В даному матеріалі описана технологія виробництва паливних брикетів з тирси та іншої рослинної сировини.
Сировина може являти собою будь-які рослинні відходи:
- відходи деревообробки;
- відходи сільськогосподарського рослинництва;
- листя;
- брикет може включати до свого складу вторинну сировину: дрова, стару деревину, макулатуру.
Для переробки тирси знадобиться наступне обладнання:
- подрібнювач сировини;
- сушарка;
- прес для брикетів;
- пакувальне обладнання;
- для великих виробництв знадобиться транспортні комунікації: конвеєрні стрічки, пневмотранспорт, навантажувачі;
- інвентар: інструменти, ємності.
Технологія виробництва паливних брикетів
Залежно від сировини (тирса, листя, лушпиння) і виду брикету технологічний ланцюжок може відрізнятися, але більшість підприємств мають повний набір зазначених нижче технологічних операцій.
Подрібнення і сушка
Ці операції можуть мінятися місцями, або бути відсутнім при дрібному виробництві (домашня установка, невеликий цех з невеликою кількістю відходів).Рекомендуємо дані операції не виключати навіть при невеликих обсягах, так як вони підвищують кінцеву якість брикетів:
- Сушка - забезпечує краще пресування сировини. Як правило проводиться в печах тунельного типу з шнекової подачею сировини.
- Подрібнення - полегшує проходження сировини на всіх стадіях обробки. Проходить на дробарках різного типу (молотковідробарки, Щепорез, промислові шредери).
пресування
як працює прес для брикетів RUF
Підготовлену сировину надходить в установку, де під дією тиск нагрівається і спікається за рахунок виділення природного сполучного - лігніну.
При використанні вторинної сировини можуть застосовуватися додаткові сполучні, які вводяться в сировину перед пресом.
У такому випадку знадобиться бак-змішувач, де сировина та добавки будуть змішуватися до рівномірного розподілу за обсягом.
При пресуванні сировину під тиском нагрівається до 240 ... 320 ° С, за рахунок чого відбувається спікання брикету. В окремих моделях пресів сировину може попередньо нагріватися за допомогою ТЕНів при надходженні на шнек (брикети pini-kay).
При пресуванні важливо не перевантажувати прес (працювати з дотриманням норм витрати), стежити за однорідністю сировини.
Охолодження і різання на поліна, упаковка.
При виході з преса готовий брикет обрізається (обламується) і надходить на палети, де охолоджується короткий час. Після чого продукцію необхідно упакувати, для того щоб вона не насичується вологу.
Готова продукція
брикети з тирси RUF
В результаті проходження через прес, отримують паливні брикети трьох основних видів:
- RUF (Руф). Отримують в гідравлічних пресі, готовий продукт виходить у вигляді цегли (150 × 90 × 60 мм). Вимагає обов'язкової упаковки в водонепроникну плівку.
- Pini Kay (Піні Кей). Виглядають як брусок заданої довжини (25 ... 40 см), виробляють за допомогою шнекового преса. При виробництві брикет виходить з готовою спеченого плівкою, яка частково перешкоджає вбирання вологи. Продукцію можна пакувати в поліетиленові мішки (біг-беги).
- Nestro (Нестрой). Циліндричні бруски (Æ50 ... 90 мм, довжина - 50 ... 100 мм), виробляються на гідравлічних пресах.
Важливі характеристики техпроцесу
Вологість сировини
паливні брикети pini-kay
Технологія виробництва для будь-яких брикетів вимагає сушки та подрібнення сировини. Якщо даним фактом знехтувати, то в результаті реакція спікання і склеювання при впливі температури буде неефективною: на виході з перса брикет може розвалитися.
При виготовленні у вас повинна бути можливість доводити сировину до вологості 8 ... 14%.
Операцією можна знехтувати, якщо у вас штучне виробництво (для власних потреб в дуже малих обсягах). За умови, що є приміщення, майданчик, де сушити сировину і зберігати його в сухому стані до процесу запуску преса.
Пам'ятайте про погоду: від сировини, що зберігається в сирих сараях, толку не буде. Перед тим як сушити тріски або тирсу природним шляхом, переконайтеся, що на відведеній для цього площі, приміщення, немає доступу вологого повітря з вулиці.
продуктивність
Обсяг вироблених брикетів безпосередньо залежить від доступу до сировини, обсягів збуту і власного споживання.
Щоб визначитися з об'ємом, ви повинні хоча б приблизно розуміти яка частина продукції буде йти на власні потреби, а яка - на реалізацію.
Розраховуючи продуктивність, враховуйте. що більшість невеликих компаній виробництво ведуть до опалювального сезону, після йде активний сплеск продажів, а далі на ринку настає застій: обладнання зупиняється, йде накопичення сировину. Робота відновлюється тільки навесні.
Розраховуючи обсяги виробництва, враховуйте фактор сезонності.
Великі компанії працюють більш ритмічно: при постійному доступі до сировини вони виробляють брикети круглий рік. Але торгують як все - місяць-два перед опалювальним сезоном. Після чого весь вироблений брикет йде на склад, якщо немає іншого ринку збуту (або на експорт в Європу, але європейці купують - великим оптом).
обсяг вкладень
Зробити паливні брикети своїми руками за технологією «руф» або «пини-кей» - досить накладно на першому етапі:
- для мікробізнесу вкладення становлять близько для 2 ... 4 тис. доларів для кустарного виробництва;
- для малого і середнього бізнесу мінімум доведеться стартувати від 10 тис. доларів на невелику лісопильню;
- професійні лінії для постійної роботи в даному напрямку коштують від 100 ... 130 тис. доларів і вище.