Технологія переробки сої
Однією з самих прибуткових сільгоспкультур на світовому ринку є соя. Зростання попиту на цю культуру викликало справжній «соєвий бум».
У всьому світі багато фермерів починають інвестувати в переробку сої, оскільки для справжнього господаря дуже вигідно отримати додатковий прибуток не тільки від вирощування сої, але і від її переробки. Однак насіння сої містить деякі шкідливі для травлення речовини (інгібітори ферментів), тому перед виготовленням соєвих харчових або кормових продуктів потрібно її додаткова теплова обробка, яка руйнує ці антипоживні речовини.
Соя - один з найважливіших компонентів будь-яких комбікормів, а також і найдорожчий їх компонент. Дуже вигідно налагодити її переробку в двох випадках: перший - якщо в агрофірмі великі посівні площі під соєю; другий - якщо в господарстві є тваринництво (ВРХ, вівці, кози, і особливо - свині і птиця). Особливо вигідною буде власна переробка сої в разі розведення в господарстві сучасних високопродуктивних порід тварин з хорошою генетикою і високою конверсією корму.
Основні переваги переробки сої безпосередньо в господарстві:
• відсутність логістичних витрат на транспортування сої з господарства на завод і з заводу в господарство;
• низька вартість сировини, визначається виключно витратами на вирощування, збирання та післязбиральної доопрацювання сої;
• можливість отримати додатковий прибуток від продажу соєвого шроту і соєвого масла (в разі придбання лінії з виробництва соєвого масла)
• можливість виробляти власні комбікорми на основі сої;
• можливість отримати додатковий прибуток від підвищення продуктивності сільськогосподарських тварин, в раціон яких вводиться соя або продукти його переробки.
Для агрохолдингів або зернотрейдерів важливе значення має організація переробки сої для продажу соєвого масла і шроту на міжнародних ринках. В останні роки спостерігається підвищення попиту на продукти переробки сої, що пов'язане зі зростанням виробництва продуктів харчування і збільшенням чисельності сільськогосподарських тварин в світі.
Далі ми розглянемо, що можна отримати з сої в умовах господарства або на комбікормовому заводі.
Для вилучення олії з насіння сої застосовують різне технологічне обладнання (фото 2), яке відрізняється ціною, продуктивністю і т.д. - від невеликих простих пресів до складних високопродуктивних заводів з мінімальним втручанням людини в процес виробництва.
Технологія виробництва соєвого масла. Як правило, користуються базовими варіантами виробництва, що відрізняються виходом олії і його якістю.
1. Одноразове гаряче пресування. Вихід масла при використанні кращих пресів - до
85%. Масло виходить інтенсивно забарвлене, з приємним запахом (завдяки речовинам, які утворюються під час нагрівання).
2. Гаряче пресування + повторне пресування. Вихід масла - до 92%. Для повторного пресування застосовують спеціальні преси - експелери повторного віджиму (Second pressing expellers, наприклад
Sterling Rosedowns).
3. Гаряче пресування + хімічна екстракція. Вихід масла - до 98,5-99,0%. після
хімічної екстракції в шроті повинно міститися не більше 1% розчинника.
Далі, щоб масло краще зберігалася і не гірчило, його необхідно чистити і доведення до споживчих кондицій (рафінування і т.п.).
Більшість великих олійноекстракційних заводів і біодизельних виробництв використовують гаряче пресування спільно з хімічної екстракції, що дозволяє отримати максимальний вихід олії. Для більшості комбікормових заводів і фермерів інвестиції в обладнання для хімічної екстракції соєвої олії будуть нерентабельними, тому що це дуже дороге і громіздке обладнання. Краще залучати якісні машини для гарячого одноразового пресування / віджиму.
Мікронізація сої. Це один із сучасних способів переробки сої. Його принцип полягає в нагріванні вихідного продукту за допомогою інфрачервоного випромінювання. Основними параметрами виробничого процесу є: тривалість, вологість продукту і інтенсивність випромінювання. Всі їх можна регулювати, що дозволяє створити будь-який режим обробки. За микронизации відбувається швидкий розігрів насіння, волога виходить з нього у вигляді пари. Висока температура веде до руйнування токсичних і антиживильних речовин, відбувається денатурація білків, зміна структури вуглеводів, сприяє перетворенню шкідливих для травлення речовин на більш засвоювану форму.
Технологічний процес микронизации досить простий. Для його здійснення застосовують спеціальні установки, які комплектують інфрачервоними випромінювачами.
Мікронізація сої має ряд переваг перед іншими способами теплової обробки: це висока швидкість технологічного циклу, невисокі вимоги до попередньої підготовки зерна (зерно повинно бути очищеним), доступність обладнання. Однак мікронізація має і деякі негативні моменти, до них відносяться:
• залежність від вологості сировини;
• висока температура, при якій зменшується ймовірність збереження всіх поживних речовин в насінні сої;
• високі енергетичні витрати;
• високі вимоги до протипожежної безпеки. Незважаючи на це, багато підприємств давно і успішно користуються цим способом обробки сої.
Прожарювання (тестування) з подальшим подрібненням. Це один з найпростіших і доступних для фермерів способів переробки сої. Існує велика кількість різних машин для прожарювання сої, які можуть працювати на різних енергоносіях (газ, дизельне паливо і т.д.) і електриці. У разі прожарювання насіння сої потрапляє в барабан, що обертається або рухому металеву стрічку. Там насіння піддаються впливу потоку гарячого повітря (110. + 170 ° С) протягом 20-30 хв. В результаті знижується вологість сої, і руйнуються шкідливі речовини, а саме насіння не руйнується і масло не буде вивільнятися. При подальшому згодовування тваринам просмажене насіння сої зазвичай подрібнюють або використовують цілим.
Основні вимоги до технологічних ліній з переробки сої:
• можливість сертифікації виробництва за сучасними стандартами ЄС;
• наявність проекту розміщення обладнання, всіх необхідних технологічних креслень і прив'язка на місцевості цього проекту ще до моменту будівництва;
• низьке споживання енергії і, відповідно, низька собівартість виробництва;
• ціна обладнання;
• надійність і простота обслуговування;
• можливість повної автоматизації процесу виробництва і наявність опцій віддаленого контролю якості та кількості продукції в онлайн - режимі;
• можливість збільшення продуктивності лінії в разі розширення виробництва.
Додаткові вимоги:
• слід зауважити на можливості повного збуту продукції ще до покупки устаткування (наприклад, якщо шрот направляти на приготування кормів у господарстві, то потрібно шукати ринок збуту для соєвого масла)
• наявність і навчання персоналу для роботи на сучасному обладнанні;
• оброблена соя і продукти її переробки не зберігаються довго, так як в них містяться жири, які стають згірклими при тривалому зберіганні. Тому потрібні відповідні потужності для якісного зберігання продуктів переробки сої та сировини;
• наявність під'їзних шляхів, електрики та інших ресурсів, необхідних для нормального функціонування лінії по переробці сої.
Отже, правильно розраховані інвестиції в обладнання для переробки сої при хорошому підході завжди окупаються, особливо це стосується середніх і великих тваринницьких підприємств і агрохолдингів.