Сталеві і неметалеві труби використовуються для захисту проводів і кабелів від механічних пошкоджень, при прокладці їх в бетонних підлогах або по підлозі, по стінах, при виконанні вводів в будівлі, при захисті від пилу на зернотоках і т. П.
У сільськогосподарському виробництві сталеві труби для пристрою електропроводок застосовують в пожежонебезпечних і вибухонебезпечних зонах складів з паливно-мастильних речовинами, легкозаймистими рідинами, лаками і фарбами, в кормоприготувальних цехах, млинах, цехах фарбування деталей і т. Д. Для сталевих трубопроводів зазвичай застосовують тонкостінні електрозварні (без різьблення ) або спеціальні електротехнічні труби. Останні можуть мати по кінцях трубну різьбу і одну сполучну муфту. Водогазопровідні труби мають по кінцях також трубну різьбу і сполучну муфту. Їх використовують переважно для електропроводок у вибухонебезпечних зонах.
Сталеві труби виготовляють без захисних покриттів (чорними) і оцинкованими всередині і зовні.
У сухих незапорошена приміщеннях, що не містять пари і гази, негативно діють на ізоляцію та оболонки проводів і кабелів, з'єднання сталевих і неметалевих труб і вводи їх до кожухи апаратів, ящиків і відгалужувальних коробок НЕ ущільнюють.
У запилених приміщеннях і приміщеннях, що містять пари і гази, негативно діють на ізоляцію та оболонки проводів і кабелів, і в місцях, де можливе попадання в труби води та емульсії, а також при прихованій прокладці, труби з'єднують муфтами на різьбі з ущільненням. У цих приміщеннях ущільнюються також вводи труб в кожухи апаратів, ящиків, відгалужувальних коробок.
Сталеві труби повинні мати антикорозійне покриття. Тому після прокладки їх фарбують лаком.
Труби заготовлюють в майстернях електромонтажних заготовок за допомогою верстатів і спеціальних пристосувань по кресленнях проектної документації або ескізами, складеним виконробом або майстром з натурних вимірах.
При заготівлі труби оглядають: вони не повинні мати тріщин, вм'ятин та інших дефектів. Внутрішню і зовнішню поверхню труб очищають від окалини і корозії за допомогою спеціальних механізмів і пристосувань.
Сталеві труби, очищені з внутрішньої і зовнішньої сторін, покривають асфальтовим лаком або олійною фарбою для захисту від корозії. Зовнішню поверхню труб, що прокладаються в бетоні, не очищують від корозії і не фарбують. Труби фарбують на фарбувальних машинах або в спеціальних ваннах. Сушать їх в сушильних печах з продувкою підігрітим повітрям.
Після фарбування і сушіння труби розрізають за розміром, нарізають на них різьблення, згинають і т. Д.
Труби, що застосовуються для монтажу електропроводок з ущільненням місць з'єднань, повинні мати різьбу на обох кінцях. На водогазопровідних трубах різьбу нарізають на верстатах за допомогою нарізних плашок, а на тонкостінних - накочують за допомогою накатних плашок. Задирки знімають на верстатах конусними фрезами або Рейбера.
Згинають труби на трубогиб з електричним або гідравлічним приводом. Тонкостінні труби діаметром до 24 мм можна згинати за допомогою ручного трубогиба типу ТРТ-24 (рис. 10).
На трубогиба сталеві труби згинають в холодному стані звареним швом всередину або назовні по відношенню до кута вигину для того, щоб шов не розійшовся. Вигнуті коліна не повинні мати сплющеною форми і вм'ятин.
При заготівлі труб слід дотримуватися певних радіуси вигину. Їх значення приймають в залежності від діаметра і умов прокладки труб. У всіх випадках прокладки радіус вигину труб в залежності від їх діаметра, способу і умов прокладки не повинен бути меншим:
- десятикратного зовнішнього діаметра труб при їх прокладанні в бетонних масивах, а також відкрито і приховано з кабелями в свинцевою, алюмінієвої і полівінілхлоридної оболонці;
- шестиразового зовнішнього діаметра труб, що прокладаються приховано, якщо розтин їх не представляє великих труднощів;
- чотириразового зовнішнього діаметра труб при відкритому прокладанні.
Рис.10 - Ручний трубогиб ТРП-24:
1 - ролик; 2 - мала шестерня; 3 - важіль; 4 - хомут; 5 - струмкової сектор; 6 - велика шестерня; 7 - плита.
При монтажі трубних електропроводок рекомендуються наступні нормалізовані кути поворотів: 90, 105, 120, 135 і 150 °; нормалізовані радіуси вигину: 400, 800 і 1000 мм. Радіуси вигину 800 і 1000 мм рекомендуються для труб, замонолічуються в бетонних фундаментах, і при прокладанні в них кабелів з однопрово-молочного жилами. Радіус вигину 400 мм кращий для труб діаметром 25-70 мм, що прокладаються в перекриттях (наприклад, при вертикальному виході з перекриття на стіну).
Сталеві труби з'єднують з ущільненням і без ущільнення.
Без ущільнення труби з'єднують муфтою на різьбі, муфтою з клиновий обоймою, муфтою типу ТР (сталевий манжетою), зварюванням в сталевій гільзі (рис.11).
Рис.11 - З'єднання сталевих труб:
а - муфтою на різьбі; б - манжетою з клиновий обоймою; в - манжетою на гвинтах; г - сталевий гільзою; д - муфтою з розтрубами; е - гільзою з листової сталі; ж - трубної муфтою ТР.
З'єднання з ущільненням виконується різьбовою муфтою з підмотки на різьблення труби прядив'яного або льняного волокна, просоченого розведеним на оліфі суриком, фторопластовою ущільнювальної стрічкою ФУМ або іншими матеріалами, що не порушують безперервність електричного кола. Муфту, свінчівая з згону, спеціальним трубним ключем нагвинчують на трубу до кінця різьби. На зганяння біля торця муфти намотується товстий бандажік з тієї ж пряжі і притискається контргайки (рис.12).
Рис.12 - З'єднання водогазопровідних труб муфтою на різьбі: 1 - зганяння; 2 -Різьба; 3 - муфта; 4 - контргайка.
При вводах в оболонки електрообладнання ущільнених трубопроводів, на криволінійних ділянках трубної траси використовують гнучкі вводи (рис.13).
Труби прокладають так, щоб в них не накопичувалася волога від конденсації водяної пари, що містяться в повітрі. На горизонтальних ділянках траси труби повинні мати ухил (не менше 3 мм на метр трубної траси) в бік ответлітельних і протяжних коробок.
Рис.13 - Виконання криволінійного ділянки трубної електропроводки при введенні в оболонку електродвигуна за допомогою гнучкого введення:
а - загальний вигляд; б - гнучкий введення; 1 - сталева труба; 2 гнучкий введення; 3-електродвигун; 4 вступна коробка; 5 - вступна муфта; 6 - металлорукав з полімерним покриттям; 7 - трубна муфта.
При прокладанні труб в підлогах виробничих приміщень шар бетону над сталевою трубою, в якому вона замонолічена, не повинен бути менше 20 мм, а над неметалевими трубами - менше 50 мм. У місцях перетину труб між ними залишають зазор не менше 10 мм.
Відкрито прокладені труби кріплять до опорних підстав скобами, хомутами, накладками. Відстань між точками кріплення труб на горизонтальних і вертикальних ділянках траси не повинно перевищувати 2,5 м при діаметрі труби до 20 мм, 3 м - при діаметрі до 40 мм і 3,5-4 м - при діаметрі 50 мм і більше.
Труби до затягування в них проводів і кабелів закріплюють на опорних поверхнях, виконують всі види зварювальних робіт по їх заземлення і кріпленню, всередину кожної труби вводять сталевий трос або сталевий дріт.
Провід затягують в труби ділянками між суміжними відгалужувальними коробками або між коробкою і вимикачем, розеткою або щитком.
При прокладанні сталевих труб, що підлягають заземленню або використовуваних в якості заземлюючих провідників, потрібно забезпечити безперервність електричного кола заземлення як між ними, так і між трубою і металевими корпусами електричних машин і апаратів. Для створення надійного контакту між трубою і металевими відгалужувальними і протяжними коробками або металевими кожухами апаратів використовують настановні заземлюючі гайки і контргайки, які кріплять на трубі з обох сторін стінки апарату або ответвительной коробки. Дряпають виступи цих гайок звертають в сторону стінки коробки або кожуха апарату. При з'єднанні труб без ущільнень за допомогою хомутів, манжет або гільз безперервність заземлення у місць з'єднання труб забезпечується приварюванням до них металевих перемичок. Якщо трубу з'єднують з машиною або апаратом, застосовуючи гнучкий введення або металорукав, то до кінця труби приварюють заземлюючий прапорець, службовець для закріплення заземлюючого провідника.