Газове зварювання є одним із способів зварювання, що здійснюється за коштами плавлення, через це її іноді називають газоплавільной. Найчастіше здійснюється зварювання здійснюється за допомогою ацетилену і кисню, застосування інших горючих строго обмежена. Від дугового зварювання газова відрізняється тим, що метал нагрівається більш плавно і повільно.
Зазвичай газове зварювання застосовується для зварювання:
- кольорових металів;
- сталей товщиною до 5 мм;
- металів, для зварювання яких необхідно поступове нагрівання та охолодження (інструментальні сталі);
- металів, для зварювання яких необхідно нагрівання (чавун, спеціальні стали);
Крім того цю зварювання можна використовувати для здійснення деяких типів наплавочних робіт і твердої пайки.
Газове зварювання недоцільно застосовувати для металів товщиною більше 8-10 мм, так як матеріал нагрівається досить повільно, що призводить до зниження продуктивності. Якщо здійснювати нагрівання великого обсягу металу, що примикає до зварювальної ванні, в уповільненому темпі, то відбудеться деформація свариваемой конструкції. При повільному нагріванні метал дуже довго перебуває в зоні високих температур, що веде за собою погіршення механічних характеристик металів.
Присадні прутки, флюси і обмазки
Тип присадних прутків для газового зварювання зазвичай відповідає основному металу, а діаметр вибирають відповідно м товщиною цього металу.
Виготовлення присадного дроту здійснюється відповідно до ГОСТу 2246-80.
- При зварюванні низьковуглецевої сталі використовується дріт марок Св-15Г, Св-08А і Св-08.
- При зварюванні чавуну застосовуються чавунні стержні, в яких підвищений рівень кремнію і вуглецю.
- Стрижні з литих сплавів підвищеної твердості випускаються для наплавлення зносостійких покриттів.
Замість електронних обмазок, що вживаються при дуговому вигляді зварювання, при газовій зазвичай користуються флюсами, особливо вони необхідні для роботи з чавуном, кольоровими металами і декількома видами спеціальних сталей. Флюси додаються в ванни, щоб розчиняти оксиди і створювати шлаки, які легко плавляться і добре спливають на поверхню контейнера. Зазвичай флюси використовуються у вигляді порошків і паст, які наносять на метал або присадний пруток. Флюси хімічно діють на матеріал, утворюючи легкоплавкі з'єднання з оксидами металів. Для флюсування металів основних типів у флюси вводяться оксиди кисневого типу. При флюсування кисневих типів застосовують сполуки, що утворюють основні оксиди. При роботі з флюсами-розчинниками використовуються в основному галоїдні солі лужноземельних і лужних металів, вуглекислі та фосфорнокислиє солі натрію. Крім того для посилення характеристик цих флюсів в них можна додати бусульфати калію або натрію.
Міцність зварних з'єднань дещо знижується через те, що при газовій зварці не здійснюють легування наплавленого матеріалу, що в свою чергу є обов'язковою умовою дугового зварювання якісними електродами, які містять в обмазці легирующие феросплави. З цього випливає, що газовий захист менш ефективна, ніж обмазки при дугового зварювання.
Про пальниках
Як приклад устаткування для газового зварювання можна розглянути універсальну пальник ГС.
Гази в цей пальник подають по шлангах з гуми, які надягають на кисневий і ацетиленовий ніпелі, далі кисень і ацетилен надходять за своїми трубками в спеціальні регулювальні вентилятори, після цього вони переходять в інжектор, потім в камеру змішування і по трубці наконечника надходять в мундштук, на виході з нього вони згорають, і утворюється зварювальне полум'я. Наконечник і стовбур стикуються з накидною гайкою, а вентилі для регулювання газів розташовані таким чином, щоб зварювальник міг регулювати пальник, не відриваючись від роботи.
Одним з достоїнств пальника ГС є майже однаковий тиск кисню (приблизно 3 атм для наконечників будь-якого розміру). Існує чотири типи стандартних пальників: ГС-1, 2, 3, і 4.
ГС-1 володіє малою потужністю, її застосовують для зварювання дуже тонких металів (0,05-0,6 мм), в комплекті з нею йдуть 2 наконечника: з витратою ацетилену від 10 до 25 л / год і від 25 до 60 л / ч. Важить пальник 240 грам.
Пальник малої потужності ГС-2 зварює тонкі метали (0,3-4 мм), у неї 4 наконечника, а важить вона 320 грам.
ГС-3 застосовується для металів середньої товщини (0,5-30 мм), у неї сім наконечників, вага - 500 грам.
Пальник великої потужності ГС-4 використовується для зварювання товстих металів (30-100 мм), у неї 2 наконечника: з витратою ацетилену від 2800 до 4500 л / ч і від 4500 до 7000 л / год. Вона важить 1340 грам.
Крім стандартних пальників існують спеціальні типи, які застосовуються досить рідко. Для зварювання у важкодоступних місцях використовують спеціальні типи наконечників, крім того існують дво- і трехпламенние пальника, пальники для пайки, пальники з водяним охолодженням. Ці типи пальників застосовуються на нашому виробництві досить рідко. Однак останнім часом стали з'являтися спеціальні пальники з великою кількістю полум'я в одному апараті.
Введення в процес газового зварювання
Щоб запалити пальник треба відкрити кисневий вентиль, потім ацетиленовий вентиль, далі підпалюють суміш. Гасіння полум'я здійснюється в зворотному порядку. Регулювання характеру полум'я і складу суміші проводиться за допомогою ацетиленового вентиля. При зворотних ударах і несправності ацетиленовий вентиль потрібно перекрити.
Якщо пальник значно нагрілася, її потрібно занурити у відро з водою, кисневий вентиль при цьому повинен бути відкритий. Це не дасть воді проникнути всередину апарату. Канали мундштука прочищаються мідними або латунними пристосуваннями, так як сталевий дріт дряпає канал.
Положення, в якому зазвичай здійснюється зварювання, можуть бути:
Через деформацій металу при цьому виді зварювання зазвичай використовується просте стикове з'єднання. Таврові, нахлесточного з'єднання і кутові шви застосовуються при газовому зварюванні тільки в разі ускладнень, пов'язаних з деформацією металів. Використовуються стикові з'єднання без скосу кромок і з одно-, двостороннім скосом кромок.
Для здійснення більш м'якій або жорсткій зварювання потрібно регулювати потужність полум'я пальника і кут нахилу вогню до поверхні виробу. Зазвичай кут нахилу вогню збільшують зі збільшенням товщини металу і навпаки.
Багато домашні майстри не раз стикалися з необхідністю приступити до зварювальних робіт в домашніх умовах. Для цього більшість воліє вибирати дугову або газове зварювання. Ручне зварювання дає можливість зробити зварювальні з'єднання 8 типів. Перед тим як приступити до зварювальних робіт, упевніться, що всі поверхні деталей добре очищені від окалин і бруду.