567 Техніко-економічні показники використання складів
Техніко-економічні показники роботи складів
Для оцінки ефективності роботи складів і пошуків способів її підвищення розраховуються різноманітні техніко-економічні показники: розмір вантажообігу; пропускна здатність складу; раціональне ис істання площі і місткості складу; собівартість переробки 1 т вантажів, рівень продуктивності праці і рівень механізації робі.
Розмір вантажообігу складу
Розмір вантажообігу складу (Нд) визначається кількістю перероблених (тонн, кубометрів, метрів т.п.) товарів з надходження та відпуску за формулою
де Те-з - оптово-складський товарооборот склад, тис. грн; Вт - середня вартість 1 т вантажів, тис. Грн
Оптово-складський товарооборот - це важливий показник, що характеризує роботу складу за певний період часу (місяць, квартал, рік) Він показує суму реалізованих товарів зі складу в грошовому вираженні як в загальному обсязі, так і по окремих товарних групах Середня вартість 1 т товару по товарними групами визначена ЦІНОПУРом Центросоюзакі.
Пропускна здатність складу
Пропускна здатність складу (Пс) показує, яку кількість товарів перероблена на складі за одиницю часу, і розраховується за формулою
де Мс - місткість складу, тис грн або т; Оз - оборотність запасів товарів, раз
Місткість складу показує, яку максимальну кількість товарів можна одночасно зберігати на складі (в тис грн або т) Пропускна здатність складу знаходиться в прямій залежності від величини коефіцієнта шум швидкості обороту товарів Під коефіцієнтом швидкості обороту розуміють відношення річного (квартального, місячного) обороту товарів до середнього залишку його на складі за цей же період Чим більше коефіцієнт швидкості обороту, тим краще працює склад, т є з меншими товарними запасами склад забезпечує безперебійне забезпечений ня своїх покупкекупців.
Загальна площа складу (Пзаг) визначається параметрами внутрішніх складських приміщень в квадратних метрах
Раціональне використання загальної площі складу
Раціональне використання загальної площі складу характеризується коефіцієнтом використання загальної площі (КПЗ), тобто відношенням корисної площі до загальної площі складу:
де ПКП - корисна площа складу, м 2; ПМГ - загальна площа складу, м 2.
Коефіцієнт використання корисної площі складу (ККП) розраховується за формулою
де Пз - площа, зайнята під зберігання товарів, м 2; ПК - корисна площа складу, м 2.
Коефіцієнт використання площі залежить від типу складу і механізації вантажно-розвантажувальних робіт, він коливається від 0,25 до 0,6 Для підвищення ефективності використання складських площ зменшіть у ширину проходів між стелажами, застосовують сучасне і менш габаритний підйомно-транспортне обладнання Отже, чим вище коефіцієнт використання площі, тим нижче вартість зберігання товареів.
Коефіцієнт використання об'єму складу
Коефіцієнт використання об'єму складу (Koс) визначається за формулою
де ОЗТ - обсяг складу зайнятий під зберігання товарів, м, Ок - корисний об'єм складу м3
Собівартість переробки 1 т вантажу в грн
Собівартість переробки 1 т вантажу в грн (CП) визначається за формулою:
де Сзаг - загальна сума експлуатаційних витрат за рік, грн Розмір експлуатаційних витрат за рік (Сзаг) визначається за формулою
де 3 - річна зарплата робітників, які обслуговують обладнання, і адміністративно-технічного персоналу; Е - річні витрати на електроенергію; М - річні витрати на мастильні та інші допоміжні матеріали; Ам - річні відрахування на амортизацію і ремонт обладнання; Ас - річні відрахування на амортизацію і ремонт складських будівель і спору.
Собівартість переробки однієї тонни вантажів визначається при ручному і механізованому переробці вантажів і використовується для розрахунку економічного ефекту від впровадження засобів механізації Основ слухати напрямками зниження собівартості переробки складських вантажів є механізація складських операцій, підвищення продуктивності механізмів і ефективного їх використання.
Продуктивність праці працівників складу
Продуктивність праці працівників складу (Пп) визначається кількістю переробленого за зміну вантажу або обсягом оптово-складського товарообороту, який пріпахать на одного працівника і розраховується за формулою
де Пп - продуктивність праці, т / людино-зміна; Взаг - загальна кількість переробленого вантажу за певний період (рік, квартал, місяць); К3-кількість людино-змін, витрачених на переробку вантажів
Рівень механізації складських робіт
Рівень механізації складських робіт (Pм) визначається за формулою:
де Рм - рівень механізації,%; ОМР - обсяг механізованих робіт, т; Oзаг - загальний обсяг робіт, виконуваних на складі, т
Загальний обсяг робіт включає як механізовані роботи, так і, що виконуються вручну
Підвищення рівня механізації вантажно-розвантажувальних і складських робіт досягається за рахунок вдосконалення технологічних процесів і впровадження сучасного підйомно-транспортного обладнання, сп приять росту продуктивності праці, економії робочої сили і зниження собівартості переробки вантажі.