Технічне обслуговування та ремонт кабельних ліній

Технічне обслуговування та ремонт. Для забезпечення безперебійної роботи кабельних ліній і мереж автоматики, телемеханіки та зв'язку на дистанціях сигналізації та зв'язку організовують бригади кабельників і кабельні цехи. Працівники кабельного цеху спостерігають за технічним станом кабельних ліній і мереж, ремонтують кабель, кінцеві і проміжні пристрої, підземні колодязі і канали кабельної каналізації, готують кабельне господарство до роботи взимку, а також усувають пошкодження в кабелях.

Планові і контрольні електричні вимірювання всіх видів кабелю на дистанціях, що мають великі кабельні мережі, здійснюють працівники вимірювальної групи РТУ.

Встановлено певний порядок технічного обслуговування і капітального ремонту.

При поточному обслуговуванні кабельних ліній перевіряють стан траси кабелю, кабельних споруд, кабельної арматури (шаф, боксів, плинтов, різних муфт і т. Д.) І виявлені дефекти усувають. Стежать за тим, щоб на трасі прокладки кабелю не проводилися не узгоджені заздалегідь земляні роботи, усувають пошкодження, проводять заходи щодо захисту кабелю від корозії і т. Д. Більш складні і трудомісткі роботи, які не можуть бути виконані персоналом, який проводить поточне обслуговування, виконують при капітальному ремонті кабельних ліній.

Капітальний ремонт здійснюють за заздалегідь складеним проектам і кошторисам. У кошторису включають перекладку і заміну окремих ділянок кабелів зі зниженим опором ізоляції жив, які не піддаються відновленню. Роботи з капітального ремонту планують завчасно і виконують спеціальними бригадами по трудомістким роботам.

Планом капітального ремонту передбачають поглиблення кабельної траншеї на окремих ділянках, підключення до кабелю повітряного тиску. Проводять роботи по захисту від електричної і грунтової корозії з включенням дренажів, замінюють вимірювальні стовпчики, ремонтують або замінюють несправні бокси, замінюють нетипові люки на типові, вживають заходів для ізоляції колодязів від попадання води і т. Д.

Після закінчення робіт відремонтовані ділянки кабельної лінії приймає спеціальна комісія.

Технічне обслуговування та ремонт кабельних ліній
Мал. 96. Схема установки типу УСКД-1

кабелю виникають через проникнення в нього вологи при порушенні герметичності оболонки внаслідок корозії, порушення правил прокладки, недоброякісної пайки кабельних муфт та механічних пошкоджень, викликаних зсувами грунту або недбалими земляними роботами на трасі кабелю. Для запобігання кабелю від проникнення в нього вологи при порушенні цілості оболонки кабельні лінії утримують під постійним надлишковим тиском, що дозволяє контролювати герметичність оболонки і визначати місце її пошкодження. Крім цього, при незначних пошкодженнях оболонки потік газу, що виходить в місці її пошкодження, перешкоджає проникненню всередину кабелю вологи, що підвищує надійність кабельних ліній.

При утриманні кабелю під постійним надлишковим тиском кабельну лінію ділять на герметизовані ділянки, звані газовими секціями. Для кабелів багатоканального зв'язку довжина секцій, як правило, дорівнює довжині підсилювальної ділянки високочастотних ланцюгів. По кінцях газової секції, а також на всіх відгалуженнях від магістрального кабелю встановлюють газонепроникні муфти. Усередині газових секцій створюють надлишковий газовий тиск.

Існують дві системи утримання кабелів під надлишковим тиском: з автоматичним і періодичним наповненням кабелів газом. На кабельних лініях багатоканального зв'язку МПС найбільшого поширення набула система з автоматичним наповненням. У цій системі по кінцях газової секції розміщують автоматичні контрольно-осушувальні установки АКТУ, а останнім часом - установки УСКД. Як газу використовують сухе повітря.

Установка типу УСКД-1 (рис. 96) забезпечує автоматичну подачу в кабель сухого повітря, контроль за витратою газу, подачу сигналу про порушення герметичності і зниженні тиску в балоні з газом. З балона 1 високого тиску (10, 15 або 20 МПа) (або від компресора) через осушувальну камеру високого тиску 2 газ подається в редуктор 4 з зворотним клапаном (зворотний клапан необхідний для відключення балона від установки при зниженні тиску до 2 МПа), потім в редуктор низького тиску 5, на виході якого утворюється стабільний тиск 50+ 2 кПа, підтримуване автоматично при витраті газу не більше 3 м / хв. Далі газ проходить через осушувальну камеру низького тиску 12, пневматичний сигналізатор 6 і блок ротаметрів 7. У блоці ротаметрів після проходу через індикатор вологості 10 газ надходить в ротаметри 9 для контролю за витратою газу кожним кабелем і через штуцери 8 - в кабелі. Безпека роботи установки забезпечується запобіжними клапанами. Сигналізація контролю герметичності кабелю здійснюється за допомогою пневматичного сигналізатора 6, а сигналізація зниження тиску в балоні - електроконтакта манометром 3. Манометр 11 контролює тиск газу, що подається в кабель.

Апаратура типу УСК.Д-1 передбачає підключення повітряного контрольного приладу типу ВКП-1 для визначення району не-герметичності оболонки кабелю по витраті газу.

Точне визначення місця пошкодження оболонки встановлюють за допомогою індикаторних газів. Для цього в муфту, найближчу до кордону пошкодженої ділянки, впаивают вентиль і знижують надлишковий тиск (на 20-30 хв відкривають вентиль). Протягом 5-10 хв в кабель вводять фреон під тиском 50-60 кПа. Для забезпечення руху газу уздовж кабелю нагнітають сухе повітря під тиском 50-60 кПа. Через 12-15 год після введення фреону починають обстежувати трасу, для чого попередньо через 1,5-2 м над кабелем влаштовують шурфи діаметром 2 см і глибиною 25-30 см. За допомогою детектора шукаємо (прилад, що реагує на присутність фреону) беруть пробу повітря в шурфах. Максимальна концентрація газу буде безпосередньо над місцем ушкодження кабелю.

Найбільш характерним пошкодженням кабелю, що знаходиться в експлуатації, є поступове або різке зниження опору ізоляції між жилами кабелю і між жилами і землею (металевою оболонкою). Причиною виникнення цих ушкоджень є проникнення в кабель вологи, якщо він не утримується під постійним повітряним тиском. Спостерігаються також такі пошкодження, як обрив однієї або декількох жил кабелю, замикання частини жив між собою або зі свинцевою оболонкою.

Спочатку необхідно точно визначити місце пошкодження. У разі якщо кабель знаходиться під надлишковим повітряним тиском, при системі з автоматичною подачею газу досить знати кількість доз газу, поданих в кабель при пошкодженні його оболонки. Це визначають за допомогою автоматичних дозаторів установок АКТУ або УСКД, розміщених на станціях, що обмежують пошкоджену ділянку кабелю. Якщо кабель не утримується під надлишковим газовим тиском, то місце пошкодження кабелю визначають електрич тичними вимірами або за допомогою індикаторного газу. Більш досконалим методом є виявлення місця пошкодження за допомогою фреону, коли точно відзначають трасу кабелю в районі його пошкодження.

Для відшукання траси кабелю найзручніше використовувати кабелі-шукач, який складається з генератора тональної частоти, який може працювати в імпульсному режимі і в режимі безперервних коливань. Один висновок генератора підключають до жил кабелю, які на протилежному кінці заземляють, а інший висновок приєднують до заземлення. Від генератора змінний струм проходить по жилах кабелю, трасу якого шукають, і по землі повертається назад до генератора. При цьому навколо жив струм створює змінне магнітне поле, яке змінюється з частотою близько 1000 Гц.

Після визначення траси кабелю на прямих ділянках її позначають віхами, що встановлюються через 5-10 м, на криволінійних ділянках - через більш короткі проміжки. Потім на трасі через кожні 1,5-2 м в грунті роблять шурфи - отвори діаметром 1,5-2 см і глибиною 30 см і визначають місце негерметичність оболонки кабелю за допомогою фреону. Для цього поблизу від передбачуваного місця пошкодження оболонки розкривають сполучну чавунну муфту, а в свинцеву муфту впаивают вентиль, через який під тиском близько 60 • 10 3 Па вводять від 400 до 800 г фреону. Фреон вводять за допомогою польової установки для введення індикаторного газу (ПУВІГ), що складається з балона з фреоном, осушувальної камери з індикатором вологості і двох манометрів. Повітря накачують з кінців кабелю, що прискорює поширення фреону. Фреон поширюється по кабелю і через місце пошкодження оболонки до поверхні землі від 12-15 год до однієї доби в залежності від щільності ґрунту.

Після закінчення цього часу визначають місце пошкодження оболонки. Для цього використовують батарейний Галоїдне течеискатель, що складається з вимірювального блоку, блоку живлення і виносного щупа. Переміщаючись по трасі кабелю, по черзі вставляють щуп приладу в підготовлені раніше шурфи. У місця пошкодження оболонки кабелю в шурф буде накопичуватися фреон і Галоїдне течеискатель просигналізує про це. Виявивши місце пошкодження оболонки кабелю, приступають до його ремонту.

При виникненні в кабелі інших пошкоджень (обрив жил або замикання жив між собою) місце пошкодження кабелю визначають за допомогою електричних вимірювань.

Експлуатація кабельних ліній і мереж в зимових умовах. Для безаварійної роботи кабельних ліній і мереж в зимових умовах ще до настання холодів проводять ряд профілактичних заходів і підготовчих робіт. В першу чергу оглядають кабельні лінії, мережі і кабельні вставки, виявляють найбільш слабкі місця і усувають виявлені дефекти.Для перевірки стану чинного кабелю проводять електричні вимірювання кабельних ланцюгів. Ретельно оглядають кінцеві кабельні пристрої (кінцеві муфти, бокси, кабельні ящики і т. П.). Перевіряють, чи щільно підігнані дверцята і кришки в кабельних ящиках, так як при наявності щілин взимку туди може проникнути сніг; оглядають кабельні опори, підпори і відтягнення.

Перед настанням холодів ретельно перевіряють кабельну каналізацію. Особливу увагу звертають на те, щоб в каналах і колодязях каналізації не було води, яка взимку, замерзнувши, може сильно здавити кабель, прокладений в каналах, і пошкодити його. Після огляду колодязів верхні кришки люків замазують, щоб запобігти попаданню в колодязь води і бруду під час осінніх дощів.

До додаткових робіт по поточному обслуговуванню кабельних ліній і мереж взимку відносяться: очищення від снігу люків кабельних колодязів, розподільних шаф та інших кабельної арматури, встановленої на відкритому повітрі; більш ретельне спостереження за тим, щоб в кабельної маси, якої захищені кінцеві муфти, чи не з'явилися тріщини внаслідок сильних коливань температури навколишнього повітря; відколка льоду на підводних кабелях, якщо внаслідок значного зниження рівня води кабель вмерзнув в лід біля берегів.

На кабельних і повітряних лініях, що мають вставки підводного кабелю, оглядають стан цих вставок і з'ясовують, чи немає небезпеки пошкодження підводного кабелю льодоходом. На місцевих гідрометеорологічних станціях з'ясовують час передбачуваного льодоходу та величину очікуваного паводку. Зміцнюють кабельні опори, які можуть виявитися в зоні розливу. Перед настанням льодоходу в тих місцях, де прокладено підводний кабель і є небезпека його пошкодження, влаштовують постійні чергування працівників і спеціальних бригад, забезпечених аварійним запасом матеріалів, човнами і т. Д. На ділянках траси, де можуть статися зсуви і розмивання ґрунту, також беруть заходи щодо попередження виникнення пошкоджень - влаштовують водовідводи та ін.

Схожі статті