спалювання ВУТ
Муфельная газоводоугольная пальник
Муфельная газо-водовугільна пальник розроблена для роботи на водовугільного палива, дозволяє працювати одночасно на двох видах палива (водоуголь-газ), або тільки на природному газі.
Пальник має високий ступінь маневреності завдяки конструктивним особливостям і сучасній системі автоматизації.
Пальник оснащена наступними контурами автоматизації:
- контур підтримки співвідношення повітря-паливо;
- контур контролю полум'я;
- контур автоматичного підхоплення полум'я газового щаблем пальника в разі відключення подачі водовугільній суспензії.
Конструктивно пальник складається з циклонного муфеля з вогнетривкої футеровкою, забезпеченого повітряподавальним вузлом і розпилювальної форсункою. Камера розподілення повітря розділена на відсіки і складається з конічного завихрителя з ексцентричним зрушенням половин конуса щодо осі для впуску повітря, що дозволяє забезпечити ефективне займання водовугільного палива і його повне вигорання в межах камери муфеля.
Секційний швидкісний підігрівач призначений для нагріву водовугільній суспензії перед подачею на спалювання.
Скруббер-декантатор мокрого очищення димових газів
Скруббер-декантатор призначений для промивання рідинами димових газів з метою їх очищення. Шляхом інтенсивного масообміну між фазами з'єднання з газової фази переходять в рідку технологічне середовище. У скрубері виконана система зрошення, що складається з декількох ступенів всередині корпусу, де розташовуються форсунки з яких виробляється розпорошення і створюється тонка водяна плівка на якій осідають частинки золи. Очищена газове середовище транспортується в атмосферу, а рідке середовище зі шламом потрапляє в декантатор, приймально-розділову ємність скруббера через зливний патрубок.
Ступінь очищення для частинок більше 30 мкм дорівнює 90.
Гомогенізація і фільтрація ВУТ
Збірник реагенту з мішалкою
Призначений для приготування водного розчину реагенту-пластифікатора, використовуваного для виключення осадження твердої фракції водовугільного палива.
Призначений для досягнення високої бімодальною концентрації ВУТ.
Призначені для фільтрації ВУТ і отримання гомогенної суміші водовугільного палива.
Розмелювання вугілля і отримання ВУТ
Помел здійснюється в дві стадії в вибромельнице ВМ-400, розробленої для здійснення мокрого помелу. Перетікання помольної пульпи вугілля здійснюють з одного ступеня в наступну із затримкою частини великого недомола в помольної камері, регульованою перемичкою гідрозатвори до рівня водовугільній пульпи в помольної камері.
Комплекс отримання водовугільного палива (КПВТ) забезпечений автоматичним густиномірами. У разі незадовільної щільності водовугільній суспензії низькоконцентрованого склад помелу рециркулює в системі стадийного помелу.
У схемі КПВТ передбачена установка гомогенізатора для досягнення високої бімодальною концентрації ВУТ.
Транспортування і зберігання ВУТ
Конвеєр подачі вугілля
Призначений для подачі вугілля з бункера зберігання вугілля на станцію розуміли.
Призначений для безпечного зберігання вугілля. Конструкція бункера запобігає потраплянню вологи і забезпечує дозовану подачу на конвеєр.
Буферна ємність зберігання ВУТ з мішалкою
Ємність виконується з конічним днищем і мешательним пристроєм з електроприводом. Буферна ємність призначена для зберігання запасу ВУТ перед котлом.
Водовугільне паливо (ВВП)
Світова тенденція стрімкого подорожчання газу провокує до пошуку альтернативних джерел енергії, які дозволять замінити дорогі паливо дешевшим, тим самим зменшити паливну складову собівартості готового продукту промислових підприємств. При очікуваної виробленні основних родовищ нафти і газу, запаси яких в десятки разів менше, структура споживання енергоресурсів буде змінюватися в бік збільшення споживання вугільного палива.
Хоча вугілля набагато дешевше газу і мазуту, з його використанням в чистому вигляді виникає ряд труднощів: необхідність створення залізничного господарства, тракти пилеподготовкі і пилеподачі; існує загроза самозаймання вугілля; він пилить, розсипається. А це все ускладнює роботу персоналу, не забезпечуючи гарантії безпеки і нормальні санітарно-гігієнічні умови роботи.
Проаналізувавши всі труднощі, які виникають при спалюванні вугілля в чистому вигляді консервативними методами, «Техінсервіс» зупинив свою увагу на розвиток та удосконалення технології виробництва і спалювання водовугільного палива.
Водовугільне паливо (ВВП) являє собою дисперсну паливну систему, що складається з тонкоизмельченного (100-300 (500) мкм) вугілля, води (будь-якої якості, включаючи шахтні та води промислових стоків, а також мелассного спиртову барду) і реагенту-пластифікатора.
Таке використання ВУТ має екологічні, технологічні і економічні переваги:
• безпечно на всіх стадіях виробництва, транспортування та використання;
• дозволяє в 1,5-3,5 рази знизити шкідливі викиди в атмосферу (пил, оксиди азоту, бензопірену, двоокис сірки) за рахунок більш низької температури в зоні активного горіння, не перевищує 1200 0 С;
• дозволяє ефективно використовувати утворюється при спалюванні летючу мелкодисперсную золу в виробництві будівельних матеріалів.
• подібно рідкого палива (при перекладі теплогенеруючих установок на спалювання ВУТ не вимагає істотних змін конструкції агрегатів);
• дозволяє повністю механізувати і автоматизувати процеси прийому, подачі і спалювання палива;
• нова технологія вихрового спалювання при температурі 950-1150 0 С дозволяє досягти ефективності використання палива понад 97% (при слоевом спалюванні вугілля зазначена величина не перевищує 70%);
• розроблені кілька систем запалювання водовугільного палива: із застосуванням плазмотрона, природного газу, рідкого і твердого палива.
- економічні:
• знижує вартість 1 тут (в 2 і більше разів);
• технологія не вимагає застосування термічних і хімічних процесів, і тому вона не капіталомістка і не енергоємна;
• можливість використання вугілля будь-яких марок (антрациту, кам'яні, буре вугілля), що дозволяє залучати вугілля місцевих родовищ, тим самим зменшити витрати на транспортування;
• на 15-30% знижуються експлуатаційні витрати при зберіганні, транспортуванні та спалюванні;
• завдяки простоті транспортування ВУТ можливе спорудження централізованого комплексу для його приготування і постачання споживачів уже готовим паливом;
• окупність витрат при впровадженні ВУТ становить 1-2,5 року (в залежності від потужності котельні та числа годин її роботи на рік.
• подача і дозування вугілля на помел;
• приготування та дозування розчину реагенту-пластифікатора;
• гомогенізація;
• груба фільтрація ВУТ;
• точна доведення щільності суспензії;
• подача отриманого продукту на зберігання в ємності запасу, потім в буферну ємність в ТЕЦ;
• тонка фільтрація;
• догрів ВУТ до температури насичення;
• спалювання в топці котла, з регульованою подачею і співвідношенням паливо-повітря;
• золоулавліванія «мокре» або «сухе».
Для скорочення зони активного горіння і зниження температури на виході з топки котла компанією «Техінсервіс» розроблена і запатентована муфельная пальник для більш раннього випаровування вологи водовугільній емульсії. У зону топки надходить розпилений потік ВУТ з реалізацією високого ступеня пріосевой рециркуляції топкових газів. У муфельній пальнику два ступені закрутки і два щаблі розподілу газу для прогріву муфеля і підтримки фронту займання, що дозволяє маневрувати навантаженням котлоагрегату.
Муфельная пальник забезпечує можливість для спалювання в котлі двох видів палива (газу та водовугільного палива) як в роздільному вигляді, так і в спільному поєднанні.
Процеси приготування і спалювання ВУТ повністю автоматизовані.
Дана технологія дозволяє спалювати вугілля і отримувати додаткову енергію за рахунок вивільнення водню з води в ході хімічної реакції горіння вугілля. Економічна ефективність досягається за рахунок використання дешевого виду палива, його економії, скорочення числа обслуговуючого персоналу. Швидке визначення та усунення несправностей дозволяє знизити час простою, і, отже, витрати на обслуговування.
