Сварка полімерних труб: секрети технології
Зварювання ПВХ труб проводиться шляхом нагрівання їх торців та з'єднувальних елементів до рідкого в'язкого стану з наступним їх з'єднанням. Для цієї мети використовується зварювальний апарат.
Технологія зварювання поліпропіленових труб називається муфтової або розтрубною. Стиковка елементів відбувається не буквально стик в стик, а за допомогою допоміжних фітингів - додаткових провідників, якими при температурі приблизно 260 градусів споюють краю труб. Коли з'єднані елементи міцно скріпити між собою на молекулярному рівні, зварювання можна вважати закінченою.
Проблеми, які можуть виникнути при з'єднанні різнорідних матеріалів - можлива невелика міцність стиків при розшаровуючих навантаженнях, що і обмежує застосування зварювання.
Альтернативні методи з'єднання ПВХ труб:
- Склеювання клейовими складами;
- Кріплення заклепками;
- Формування;
- Пресова посадка.
Дані методи не застосовуються в разі, якщо з'єднуються деталі виготовлені з близьких за структурою або однакових матеріалів і основною вимогою до з'єднання є продуктивність, можливість автоматизації і механізації.
Технологія зварювання поліпропіленових труб для опалення: особливості
Перед початком робіт складається докладний план системи опалення, на якому вказуються не тільки пряме проходження труб, але і всі розгалуження та вигини. Потім прораховуються всі необхідні елементи.
Пам'ятайте: наявність якісних і правильно підібраних матеріалів - запорука успішного завершення ремонту і довговічності майбутньої системи опалення. Для даної мети найкраще підійдуть труби з алюмінієвим прошарком.
Труби краще купувати з невеликим запасом, особливо, якщо робота виконується вперше. Допоміжні елементи для з'єднання труб теж краще мати в надлишку, особливо, якщо робота робиться самостійно і вперше.
- Після перевірки поліпропіленових труб на наявність дефектів і визначення температури їх нагріву, труборізом або ножівкою, згідно з планом, відрізається необхідний відрізок труби. При цьому важливо стежити, щоб зріз був під прямим кутом.
- Чи включається паяльник, виставляється потрібна температура, в нагрівальний елемент вставляється тефлоновая гільза. Коли загориться сигнальна лампочка на приладі, він буде готовий до роботи (розігрітий до потрібної температури).
- На зварюються кінчиках труб знімається фаска на 1/3 від товщини елементів за допомогою шейвера. Зачищаються задирки, алюмінієвий шар.
- На розігріту гільзу, встановлену в зварювальному апараті, з одного боку одягається труба, а з іншого - фітінг. Деталі розігріваються протягом 6 - 7 секунд.
- Труба і фітінг знімаються з гарячою гільзи, труба вставляється в з'єднувальний елемент і в зворотний бік фитинга вставляється інший відрізок розігрітій труби. Важливо виконати ці маніпуляції якомога швидше. З'єднання має бути рівним, без обертань, а вся процедура зварювання елементів повинна займати не більше 5 секунд.
Робимо своїми руками: зварювання поліпропіленових труб водопроводу
Особливістю монтажу водопровідної системи є правильний вибір матеріалів, від якого безпосередньо залежить довговічність і продуктивність майбутнього водопроводу. Для системи водопостачання можна застосовувати лише кілька типів ПВХ труб.
- Пластикові труби з алюмінієвим армуванням;
- Елементи зі стекловолоконной прошарком:
- Одношарові труби ПВХ;
- Багатошарові вироби.
По діаметру в домашньому водопостачанні найбільш поширеними є 2, 2,5 і 3,2 см. Вибір діаметру труб може залежати як від самої системи подачі води і е особливостей, так і від діаметра насадок зварювального апарату. Фітинги, муфти і косинці - допоміжні елементи для пайки пластикових труб, без яких обійтися ніяк не можна.
Послідовність дій при зварюванні ПВХ труб:
- Розрахунок параметрів системи.
- Демонтаж старого водопроводу (при його наявності).
- Монтаж перехідників фітингів (якщо потрібно з'єднати пластик, наприклад, з металом або металопластику).
- Безпосередня зварювання труб і кріплення.
- Перевірка надійності з'єднань.
- Штробірованіе стін для прокладки трубопроводу (при необхідності).
- Завершальний етап (кріплення труб до стіни і т.д.).
Зварювальний апарат для поліпропіленових труб своїми руками
Можна зібрати паяльник для труб зі звичайного праски. Так само знадобиться виточити два наконечника для фасонини і труби під штуцер і гайку. У прасці забирається терморегулятор, відрізаються непотрібні виступи, і залишається підошва з нагрівачем. У підошві просверливается 6 міліметровий отвір, і прикручуються наконечники. В протилежному носика підошви стороні сверлится отвір для установки термопари.
Саму термопару можна взяти велику, вийняти з неї зварені провідники, відрізавши необхідну довжину і вставте в отвір на підошві праски після слюдяних трубок, які потрібні для ізоляції.
Всі елементи саморобного паяльника потрібно зібрати в кожусі. До термопарі приєднується екранований метровий провід, а до нагрівального елементу - такий же по довжині двухпроводной кабель. Провід закріплюються в рукоятці і кріпляться до зовнішнього кожуха. Простір між підошвою з термопарою, кожухом і наконечником заповнюється азбестового ватою. Виступаючі з кожуха наконечники термоизолирующими, діаметр отворів в кожусі повинен перевищувати діаметр наконечників на 10 мм.
Терморегулятор повинен бути закріплений в окремому пластиковому корпусі. Для індикації можна використовувати стрілочний прилад від старого касетного магнітофона, вісь якого виводиться назовні корпуса блоку терморегулятора.
З'єднання пластикових труб не має на увазі під собою особливих складнощів, а паяльник для них можна виготовити своїми руками з старих електроприладів або взяти в оренду в будь-якому прокаті.