Сварка листового металу технологія з'єднання тонкої листової сталі встик

Листовий метал є досить затребуваним матеріалом для виготовлення багатьох технічних пристроїв і конструкцій. Листова сталь призначена для виготовлення несучих елементів мостів, балок, резервуарів, водостоків, корпусів електромеханізмів і інших виробів. Єдиним способом з'єднання такого прокату є зварювання листового металу. Це цілком надійний вид з'єднання, особливості якого залежать від товщини металу і його розташування в просторі.

Способи зварювання листового металу

Металеві листи середньої товщини варяться ступінчастим способом. Вся смуга зварювання умовно ділиться на ділянки по 10-20 см, після чого ці ділянки проварюються поперемінно. Кожен наступний шов перекриває попередній шов на 1 см. Така технологія дозволяє уникнути температурних деформацій металу.

Сварка тонких листів металу зазвичай проводиться встик, з відбортовкою кромок. Також допускається з'єднання встик на підкладці, без відбортовки. Існує зварювання циліндричних виробів. Наприклад, приварка до відбортований днищу циліндричного корпусу або приварювання до відбортований корпусу днища.

Сварка товстого металу (більше 4 мм) виконується в кілька проходів. Це так звана багатошарова зварка. Зварений шов заповнюється кілька разів. Перед накладенням кожного наступного шару проводиться очищення шару попереднього від окалини. Багатошарова зварювання є більш надійною, але веде до збільшення видаткових матеріалів.

Підготовка листового металу до зварювальних робіт

Всі вироби в місцях крайок і прилеглих до них ділянок повинні бути ретельно очищені від фарби, забруднень, масла, іржі, окалини і вологи. Очищення роблять металевою щіткою, болгаркою або полум'ям пальника. Кращий результат дає симбіоз цих способів. Краї обробляються за допомогою шліфувальної машини або фрезерного верстата.

Вони повинні бути скошені під невеликим кутом для дотримання технології зварювальних робіт. Якісна зварювання листового металу встик неможлива без відповідної обробки крайок.

Складання виробів під зварювання

Залежно від конструкції майбутнього виробу здійснюється складання деталей і їх кріплення між собою за допомогою різних пристосувань. Для скріплення аркушів використовуються струбцини, клини, фіксатори, важелі, стягнуті куточки. для щільного

стягування виробів застосовуються домкрати. В умовах цеху зварювання листової сталі забезпечується спеціальними притискними механізмами.

Для забезпечення нерухомості шва вироби скріплюють прихватками. Їх розмір залежить від товщини листового металу і загальної протяжності шва. Для тонких листів довжина прихватки становить до 0,5 см, а для товстого металу може доходити до 3 см. При товщині металу 1 см і більше прихватки зазвичай не використовуються.

У цьому випадку застосовуються клинові стяжки, що допускають незначні зміщення деталей в процесі зварювання. Також можуть бути використані косинці і стягнуті планки.

Технологія зварювання листового металу

Сварка прокатного металу може бути здійснена встик або з нахлестом. Вертикальні шви рекомендується виконувати стиковими, а кругові поясні з'єднання краще робити з нахлестом. Насамперед проварюються поперечні шви, а вже потім йде робота над поздовжніми швами.

Зазори між сполучаються виробами повинні бути близько 1 мм. Це необхідно для запобігання деформації виробів. Рекомендується виконувати зварювання листового металу від середини, поступово прямуючи до країв.

Сварка виконується під кутом 70-90 градусів. У такому положенні йде максимальний проварена шва.

Виконуючи зварювання будь-якого листового металу відповідно до рекомендацій, отримують якісні зварні вироби належної фортеці.

Схожі статті

• Світ сваркікак варити тонкий метал - світ зварювання