Сварка газових труб - це особлива операція, виконати яку може тільки досвідчений зварник (казаняр), який отримав допуск до роботи з системами під тиском. Адже навіть в побутових газопроводах середовища, що транспортується тисне на стінки труб і стикувальні шви з силою в 3-4 атмосфери.
У цій статті ми розповімо нашим Новомосковсктелям, як варять побутові газопроводи низького тиску, торкнувшись різних технологій монтажу труб зварюванням. Розібравшись в цьому питанні, ви зможете вибрати оптимальну технологію стикування, яка підходить і для конкретних умов подальшої експлуатації труби, і для конкретного бюджету, що виділяється на установку газопроводу.
Сварка газової труби: огляд технологій
Технологія зварювання елементів газового трубопроводу залежить від конструкційного матеріалу, що застосовується в процесі виготовлення труби. А оскільки в газовому господарстві використовують тільки два типи труб: металеві та полімерні то зварювання таких трубопроводів може бути, відповідно - електродугової, плазмової (газової), аргонодугового або дифузійної.
Причому кожна технологія використовується в конкретних умовах - в залежності від товщини стінок труби, сорти сталі або пластика, зовнішнього діаметра трубопроводу і так далі. Тому далі по тексту ми розглянемо аспекти застосування технологій стикування сталевих і полімерних виробів.
Сварка сталевих труб
Стикування компонентів сталевого трубопроводу виробляють за допомогою газової, електродугової або аргонодугового технологій.
Технологія газового зварювання труб застосовується в разі монтажу елементів сталевого трубопроводу, з товщиною стінки труби до чотирьох міліметрів. Адже, по суті, ця технологія нагадує не класичну зварювання, а пайку, коли розплавлений присадний матеріал стікає в розігрітий стик і, остигаючи, заварює щілину між трубами. Такий шов не володіє міцністю основного матеріалу, але виглядає дуже акуратно.
Електродугової спосіб зварювання практикують при значній товщині труби - від п'яти міліметрів і більше. Хоча при належному старанні і умінні підібрати режими зварювання дугою можна з'єднати і дуже тонкі труби. Ця технологія гарантує високоміцне з'єднання. Адже присадний метал з'єднується з основним на рівні межкристаллических зв'язків. Тобто, зварювальний шов за міцністю не поступається основному металу.
Аргонодугового способом можна стикувати труби з товщиною стінки від десятих часток міліметра до шести сантиметрів. Товщина присадного дроту змінюється від 0,3 до 10 міліметрів в діаметрі, а газовий флюс дозволяє заповнювати досить широкі розділи з великою акуратністю.
Як це робиться?
Сварка аргонодугового і газовим способом відбувається майже однаково: труби з'єднуються встик, кільцевим швом, який формується в процесі нагрівання основного металу і плавлення присадочного матеріалу. Як присадки використовують сталевий дріт того ж сорту, що і сталь в трубах.
Дріт вводиться за точкою нагріву основного металу (зварювальним плямою, утвореним електричною дугою або плазмою) і розподіляється по шву зворотно-поступальними рухами (уздовж шва).
Електродугове зварювання ведеться плавкими електродами. Причому вісь прутка розташовується перпендикулярно до площини труби. Електрод заповнює оброблення за один прохід або за кілька проходів, рухаючись по кільцю без поперечних коливань.
Сварка полімерних труб
Конструкційні полімери, використовувані у виробництві труб, відносяться до розряду термопластичних пластиків. Тому в процесі монтажу таких трубопроводів використовується дифузійна зварювання газових труб під тиском - торці труб нагрівають і здавлюють, формуючи з'єднання матеріалу труб на рівні молекулярної решітки (полімерних ланцюжків).
Термомеханічна зварювання поліетиленових газових труб - це найпростіша технологія, освоїти яку може будь-який зварювальник. За допомогою цієї технології з'єднують термопластичні полімери, використовуючи для стикування особливі апарати. У підсумку виходить високоякісний і високоміцний шов, здатний витримати внутрішній тиск до 4,5 МПа (близько 40 атмосфер).
Як це робиться?
Дифузійне зварювання встик здійснюється на спеціальних верстатах, які розігрівають ідеально підігнані кромки труб з товстими стінками і здавлюють прогріті кромки.
Тонкі труби з'єднують на електричні муфти. Тобто, труби вводяться в муфту, внутрішній діаметр якої збігається зовнішнім діаметрів трубопроводу, після чого до клем муфти подають «зварювальний» струм. У свою чергу клеми з'єднані з легкоплавким металом, вбудованим в стінку муфти. Розігріваючись від електрики, цей метал плавить внутрішні стінки муфти і зовнішню поверхню труби.
Після охолодження розігрітий полімер утворює нову ланцюжок, до складу якої входять молекули муфти і труби. У підсумку виходить високоміцне з'єднання.