Сушіння деревини для виготовлення меблів особливості, рекомендації

Зменшення вмісту вологи до 8% за 7 днів з сушаркою для деревини ФлексіХІТ

Вироби з сирого дерева з плином часу втрачають первинний вигляд, вони жолобляться і розтріскуються в результаті усушки. Сире дерево погано піддається покриттю лакофарбовими матеріалами, швидко уражається комахами-шкідниками та грибками. Тому перед тим як пускати матеріал в меблеве виробництво потрібно знизити показник вологості.

Вологістю називають відношення ваги вологи, що міститься в деревині, до маси повністю висушеного матеріалу. Цей показник виражається у відсотках. Свіжозрубана деревина має вологість 60 ... 90%, значення показника залежить від місяця твори рубки і змінюється протягом року у різних порід дерев по-різному.

Для будівельних робіт досить просушити матеріал до рівня вологості 10 ... 15%, а в меблеве виробництво повинен йти матеріал, який має кімнатну вологість - 8 ... 10%.

Види деревини для виготовлення меблів

Сушіння деревини для виготовлення меблів особливості, рекомендації

При виборі матеріалу для тих чи інших робіт, майстра оцінюють такі показники, як твердість, стабільність, ступінь окислення (зміни кольору під впливом УФ-променів), стійкість до навантажень, виразність текстури.

Для кожної породи дерева, а нерідко і для різних частин одного дерева, властивості можуть бути різними. Все залежить від умов, в яких йому довелося рости.

У Росії для виробництва меблевих модулів найчастіше використовують дуб, бук, липу і клен. Деревина дуба високо цінується через свою міцності і красивою текстури. Меблі, виготовлені з неї, служить дуже довго. Але цей матеріал складний в обробці через свою крихкості. Для виготовлення меблів найкраще брати дуб, якому не менше 150 років.

Бук має красивий колір: світло-бурий з жовтуватим або червонуватим відливом, на ньому яскраво виражені річні шари. Деревина бука тверда, міцна і важка. Легко імітується під червоне дерево. Пропарений матеріал дуже гнучкий, тому ідеальний для виготовлення гнутих меблів. Однак бук погано ріжеться і має низьку стійкість до гниття.

Липа ідеальна в обробці, її деревина м'яка, легка і прямошаруватої, легко ріжеться. Тому часто використовується для різьблених робіт. Меблі з липи красива, але не розрахована на великі навантаження. Найкращим застосуванням цього матеріалу в меблевому виробництві вважається виготовлення декоративних елементів оздоблення. При сушінні липа не тріскається і не жолобиться.

Клен досить міцний і твердий, але при цьому добре ріжеться в будь-якому напрямку, зберігаючи різкі малюнка. Клен може конкурувати з липою в питаннях виготовлення різьблених декорів. Меблеві модулі з клена міцніше і важче, ніж з липи. Перевагами цього матеріалу є також стійкість до розбухання і викривлення.

Особливості сушіння деревини для виготовлення меблів

Наступним етапом після вибору і заготівлі деревини є її сушка. Найчастіше деревина сушиться у вигляді пиломатеріалів. Бруски та дошки легше укладати в штабель, ніж круглі колоди, а процес сушіння проходить найбільш оптимально. Всі існуючі на сьогоднішній день методи сушки прийнято ділити на 2 класу:

  • природну сушку, яку можна провести в домашніх умовах;
  • штучну сушку із застосуванням спеціальних сушильних установок в промислових умовах.

Рекомендації по природній сушці дерева в домашніх умовах

Сушіння деревини для виготовлення меблів особливості, рекомендації

Щоб висушити пиломатеріали природним шляхом, їх потрібно укласти в штабель. Штабель слід розташувати на опорах (50 см від ґрунту), а дошки в ньому перекласти прокладками для забезпечення вільного руху повітря (вентиляції). Зазвичай відстань між прокладками становить близько 1,5 м, вони розміщуються над опорами штабеля по вертикалі.

Якщо штабель буде розташовуватися на вулиці, потрібно потурбуватися про захист деревини від атмосферних опадів і сонячних променів. Можна накрити пиломатеріали руберойдом або шифером, оптимальний варіант - спорудити навіс.

Для сушіння деревини можна використовувати добре вентильованому приміщенні, наприклад, горище або сарай.

Перед укладанням дощок в штабель обов'язково видаліть залишилася на них кору. Вона є сприятливим середовищем для життєдіяльності комах-шкідників, які можуть зашкодити не тільки кору, але і тверді шари деревини.

Швидкість сушіння залежить від умов її проведення. На вулиці в зимовий час матеріал майже не сохне, тоді як влітку (якщо воно тепле і сухе) 50-міліметрові дошки висихають протягом місяця, колоди - протягом трьох місяців.

Для виготовлення предметів меблів деревину, висушену на вулиці, рекомендується досушити в будинку. Відразу вносити в тепле приміщення сирий матеріал небажано, попередня вулична сушка дозволить зняти внутрішню напругу і уникнути розтріскування.

Якщо стоїть завдання швидше отримати готовий матеріал, підсушені на вулиці дошки можна досушити поруч з батареєю центрального опалення, попередньо зам'явши молотком, заклеївши або зафарбувавши торці заготовок. Якщо ще є час, можна розташувати заготовки на шафі або антресолях. При невеликій товщині дощок така просушка займе близько трьох тижнів. Зате ризик появи тріщин максимально скоротиться.

Штучна сушка деревини для виготовлення меблів

Сушіння деревини для виготовлення меблів особливості, рекомендації

У промислових умовах сушіння пиломатеріалів виробляється в спеціальних сушильних установках при певному вологісного і температурному режимі. Умови сушіння вибираються в залежності від вологості вихідного матеріалу і необхідних показників для кінцевого продукту.

На виробництвах використовують різні типи штучної сушки:

  • камерну;
  • контактну;
  • вакуумну;
  • в рідкому середовищі;
  • в електричне поле струмів високої частоти.
  • 1-ю високоякісну - для потреб машино- і приладобудування, створення музичних інструментів, лиж, авіаційних деталей, моделей;
  • 2-ю підвищеної якості - для виробництва меблів;
  • 3-ю середньої якості - для виготовлення дверей, вікон, фрезерованих деталей;
  • 4-ю рядову - для будівельних потреб.

Поділитися в соц. мережах

Схожі статті