Способи стопорения різьбових з'єднань

Запобігання самовідгвинчування різьблення

Способи стопорения різьбових деталей

Всі кріпильні різьби задовольняють умові самоторможения ψ <φ’. так как в резьбах этого типа угол ψ подъема резьбы значительно меньше приведенного угла трения φ’.

Способи стопорения різьбових з'єднань
Однак практика експлуатації машин показує, що при змінних навантаженнях і вібраціях значення коефіцієнта тертя (і, отже, кута тертя) знижується, і відбувається самовідгвинчування гайок і гвинтів внаслідок мікросмещеній поверхонь тертя. Умова самоторможения порушується.

Стопоріння різьбових деталей здійснюють різними способами, при яких використовують додаткове тертя в різьбі або фіксують деталі і матеріали. Іноді застосовують комбінацію цих способів.

Додаткове тертя в різьбі

Додаткове тертя в різьбі, створюють за допомогою контргаек, пружинних шайб, фрикційних вставок в гвинти або гайки і т. П.

Контргайка (рис. 1, а) встановлюється на шпильку або болт після затяжки з'єднання основної гайкою. При цьому між елементами кріплення створюється натяг, що сприяє збільшенню сили тертя в різьбі і між контактуючими площинами деталей. Цей спосіб практично не використовується в машинобудуванні, а застосовується, переважно, в побуті, оскільки не є ефективним і суттєво підвищує вартість з'єднання за рахунок додаткової гайки. Нерідко його застосовують спільно з іншими способами стопорения різьбових деталей.

Пружинні шайби (шайби Гровера, гровер) представляють собою один виток циліндричної гвинтової пружини з квадратним перетином і загостреними краями (рис. 1, б, зображення вгорі). Унаслідок великої пружності вони забезпечують збереження сил тертя в різьбі, утримуючи певний натяг в з'єднанні.
Гострі краї шайби, врізаючись в торцеву площину гайки і деталі, додатково перешкоджають самовідгвинчуванню гайки. Пружинні шайби виготовляють різними для правої і лівої різьби.

Способи стопорения різьбових з'єднань

Пружинні стопорні шайби винайшов англійський інженер Джон Гровер (1836-1892). ім'ям якого іноді і називають ці деталі в побуті.
Стопоріння пружинними шайбами ​​недостатньо надійно, і при високих рівнях вібрації не виключає самовідгвинчування з'єднання.

Самоконтряшиїся є гайки з завальцован пластмасовим стопорним кільцем. Різьба в кільці утворюється при нагвинчуванні на гайки гвинт.

Застосування фіксуючих деталей

Широко поширені для запобігання самовідгвинчування фіксують деталі, т. Е. Шплінти, дріт, стопорні шайби з лапками, які відгинають після загвинчування гайок або гвинтів. Подібні пристрої мають досить високою надійністю, простотою конструкції, зручністю збирання та розбирання з'єднання.

Деякі з цих способів наведено на малюнку 1 (в-л). стопоріння спеціальними гвинтами, вкручувати в гайку, штифтами, шплинтами, різними шайбами.

Приварка і деформування різьблення

Ще один спосіб запобігання самовідгвинчування різьблення - приварювання або пластичне деформування деталей расклепиваніем і кернение.
Подібні методи застосовують в тих випадках, коли не потрібно частий демонтаж з'єднання в процесі експлуатації, оскільки з'єднувальні елементи кріплення пошкоджуються в тій чи іншій мірі і, найчастіше, вимагають заміни після розбирання і подальшого складання.

Застосування клеять і фрикційних матеріалів

Для запобігання самовідгвинчування різьбових з'єднань нерідко використовують склеюють матеріали - пасти, лаки, фарби і клеї, які або значно збільшують коефіцієнт тертя в різьбі, або склеюють між собою деталі кріплення.
Склеюють матеріали наносяться на різьблення безпосередньо перед загвинчуванням.

Іноді на практиці використовують комбінацію перерахованих вище способів стопоріння кріпильних деталей, що дозволяє підвищити надійність різьбових з'єднань від самовідгвинчування.

Схожі статті