Е А Фетисов і Н У Терехова
ФЕТИСОВ ЄВГЕН ОЛЕКСІЙОВИЧ, ТЕРЕХОВА НАТАЛІЯ ВОЛОДИМИРІВНА
МПК / Мітки
код посилання
Номер патенту: 380304
потоку суміші компонентів і виконаний з отворами 12 в основаніі.Кроме того, ежекторне пристрій 7 містить трубопровід 18 для молока, що закінчується соплом 14, камеру 15 розрідження, дифузор 16 і з'єднувальний трубопровід 1 (для підведення коагулянту, Ємність 18 призначена для коагулянта.Установка працює наступним образом.Прі примусовому проході через амер 1 знежиреного нагрітого до 93 - 95 с молока Чотирьохлопатевий крильчатка 8 повертається, а разом з нею вал 2 і закріплений на ньому ротор 4. При обертанні дозірующегоротора 4 поступ ющий самопливом з ємності 18 в ротор коагулянт (наприклад, при виробництві молочного білка - розчин хлористого кальцію) певними порціями надходить в трубопровід 17.Пройдя камеру 1.
Номер патенту: 450429
Номер патенту: 480392
75% -во го внесення солей - стабілізаторів є недоцільним, так як при цьому термостійкість його, що встановлюється за часом коагуляції білків при високотемпературній обробці (теплова проба при 50 130 С), знижується в 2,5 - 4 рази (див. Креслення, поз. а). Тому молоко, що витримує алкогольну пробу з 75% -ним етиловим спиртом, направляють безпосередньо на стерилізацію без додавання солей-стабілізаторов.Для стабілізації білків молока, не витримує алкогольну пробу з етиловим спиртом верхньої концентрації, але витримує алкогольну пробу спіртомніжней концентрації, визначають оптимальну кількість солей - стабілізаторів, наприклад лімоннокіслого натрію, динатрийфосфат. Для цього в порції молока ісследуе.мой.
Номер патенту: 1644873
з досвідчених даних досліджень, проведених для режимів гомогенізеціі: тиск на першому місці 8 - 20 МПа і на другий (20,5) МПа за показником середнього діаметра жирового кульки. Температура гомогенізації (652) З дозволяє знизити в'язкість суміші і підвищити ефективність процесу діспергірованія.Вибранная температура теплової обробки суміші 110 С дозволяє отримати продукт з високими мікробіологічними показниками. Режими сушіння дають можливість отримати продукт з масовою часткою вологи 2 - Зоь, Емульсія відновленого продукту (13,0 г в 100 г розчину) має середній діаметр жирових кульок не більше 2-2,6 мкм.П р і м е р 1. 1170 кг розчину гідролізату казеціта, що має в складі пептиди і амінокислоти з масовою часткою сухих.
Номер патенту: 1724153
закваски кислотність суміші підвищується до 27 Т, час згортання скорочується, що призводить до утворення дуже пухкого сгустка.Установлена залежність між кількістю молокозсідальної ферменту, взятого на 100 кг знежиреного молока, і тривалістю згортання, при цьому доза ацидофільної закваски у всіх дослідах становила 4%, а кислотність суміші перед внесенням ферменту - 23 Т. Найбільш оптимальна тривалість згортання 20-30 хв спостерігається при використанні молокозсідальної ферменту (препарат ВНИИМС) в колічестве0,7-0 , 9 г на 100 кг молока (табл, 1). Основні труднощі в проізводствемягкого сиру ІЕ знежиреного молока полягає в отриманні їстівної, м'якою, ніжною консистенцією продукту, так як білок.