СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ПРУТКІВ І СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ДРОТУ З СПЛАВОВ СИСТЕМИ НИКЕЛЬ-ТИТАН з ефектом ПАМ'ЯТІ ФОРМИ І СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ЦИХ СПЛАВОВ
СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ПРУТКІВ І СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ДРОТУ З СПЛАВОВ СИСТЕМИ НИКЕЛЬ-ТИТАН з ефектом ПАМ'ЯТІ ФОРМИ І СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ЦИХ СПЛАВОВ
Патент Російської Федерації
Спосіб отримання прутків зі сплавів системи нікель-титан з ефектом пам'яті форми, згідно з яким створюють сплав з ефектом пам'яті форми, виготовляють зі сплаву пресуванням або поперечно-гвинтової прокаткою напівфабрикати у вигляді прутків, нагрівають їх до температури 450-950 ° С і виготовляють з напівфабрикатів прутки ротаційної куванням. З прутків може бути отримана дріт холодним або теплим волочінням. Спосіб отримання сплаву включає виготовлення шихти з вихідної сировини, її розвішування із забезпеченням співвідношення титану і нікелю, відповідного необхідному хімічним складом сплаву, подальше її розплавлення в тиглі вакуумної індукційної печі, в якому стінки і дно викладені нікелевими пластинами зі складу шихти, витримку розплаву і його розливання у вакуумі в сталеві, чавунні чи графітові виливниці. Технічним результатом винаходу є підвищення технічних параметрів вироблюваних тонких прутків і дроту і технологічності виробничого процесу. 3 с. і 9 з.п. ф-ли.
Закрите акціонерне товариство Промисловий центр "МАТЕКС"
1. Спосіб отримання прутків зі сплавів системи нікель-титан з ефектом пам'яті форми, згідно з яким створюють сплав з ефектом пам'яті форми, виготовляють зі сплаву пресуванням або поперечно-гвинтової прокаткою напівфабрикати у вигляді прутків, нагрівають їх до температури 450 - 950 o C і виготовляють з напівфабрикатів прутки ротаційної куванням.
2. Спосіб за п.1, згідно з яким при виготовленні напівфабрикатів отримують зі сплаву зливковий заготовки, нагрівають їх в індукційній печі до температури 800 - 1020 o C і пресують з переходами, число яких вибирають виходячи з початкового діаметра заготовки.
3. Спосіб за п.1, згідно з яким при виготовленні напівфабрикатів отримують зі сплаву зливковий заготовки, нагрівають їх в електропечі до температури 750 - 1000 o C і прокочують зі ступенем деформації 5 - 25% з проміжними підігрівами між проходами до потрібного розміру.
4. Спосіб отримання дроту із сплавів системи нікель-титан з ефектом пам'яті форми, згідно з яким виготовляють прутки за способом по пп.1 - 3 і виготовляють з них дріт теплим або холодним волочінням.
5. Спосіб за п.4, згідно з яким при виготовленні дроту теплим волочінням дротові заготовки попередньо нагрівають газовими пальниками до температури 200 - 650 o C, а швидкість волочіння регулюють в інтервалі 0,01 - 0,7 м / с в залежності від діаметра і хімічного складу дроту.
6. Спосіб за п.5, згідно з яким волочіння дротяних заготовок з діаметром 4,0 - 2,5 мм ведуть з кроком 0,3 - 0,15 мм.
7. Спосіб за п.5 або 6, згідно з яким волочіння дротяних заготовок з діаметром 2,5 - 1,5 мм ведуть з кроком 0,25 - 0,10 мм.
8. Спосіб за допомогою одного з пп.5 - 7, згідно з яким волочіння дротяних заготовок з діаметром 1,5 - 0,4 мм ведуть з кроком 0,20 - 0,05 мм.
9. Спосіб за допомогою одного з пп.5 - 8, згідно з яким волочіння дротяних заготовок з діаметром 0,4 - 0,1 мм ведуть з кроком 0,15 - 0,01 мм.
10. Спосіб отримання сплаву системи нікель-титан з ефектом пам'яті форми, згідно з яким виготовляють шихту з вихідної сировини, розвішують її із забезпеченням співвідношення титану і нікелю, відповідного необхідному хімічним складом сплаву, спочатку обкладають стінки і дно тигля з високоміцного графіту нікелевими пластинами зі складу шихти, закладають решту шихту всередину тигля, розплавляють її у вакуумній індукційній печі, витримують розплав і розливають його в вакуумі в сталеві, чавунні чи графітові виливниці.
11. Спосіб за п.10, згідно з яким розплав шихти у вакуумній індукційній печі здійснюють при вакуумі 10 -2 - 10 -4 мм рт.ст. а витримку розплаву здійснюють протягом 1 - 30 хв.
12. Спосіб за п.10 або 11, згідно з яким розлив розплаву здійснюють у вакуумі при температурі 1250 - 1580 o C.