Від якості виготовлення трафаретної друкарської форми і, зокрема, правильності вибору параметрів шовкотрафаретного сітки безпосереднім чином залежить і якість результату друку.
Бувають випадки, коли замовники, вибірково прочитавши інформацію в Інтернеті, починають, наприклад, з таких слів: «Мені потрібна рама форматом А-4 з ситом!» Тобто вони розуміють, що рама з ситом потрібна, але на питання «З яким номером сита?» уже відповісти не можуть або відповідають «З яким-небудь, середнім ...» Деякі із замовників знають і розмір рами і номер сита, і тільки, почувши їх не особливо впевнений голос, вже виникає підозра - а чи розуміє замовник про що веде мову, і починаєш з'ясовувати - на якому матеріалі він збирається друкувати, якою фарбою, який малюнок, і розумієш, що номер сита, обраний клієнтом ну ніяк не підходить під характер завдання.
Сумно, що такий безвідповідальний підхід виникає по відношенню до вкрай відповідального вибору. Адже, виправити потім, після виготовлення ТПФ, цю помилку, викликану неправильним визначенням номера сітки, можна буде тільки здиранням цього сита і натягом нового - а це і втрата часу і втрата грошей - адже, шовкотрафаретного сито аж ніяк не дешева річ.
Отже, сітка для трафаретного друку. Перед тим, як описувати всі характеристики сита, визначимо на що, власне, впливає вибір основного параметра сита - його номера (номер сита - це кількість ниток на сантиметр або на дюйм)?
Перш за все на:
- пропечативаемость тонких ліній і напівтонових зображень
- чіткість краяпечатающіх і пробільних елементовотпечатка
- максимальну швидкість друку
- товщину шару відбитка
- отримання всіляких спеціальних ефектів
- яскравість і насиченість фарб
- поглинання фарби підкладкою
- висихання фарби.
Діапазон номерів часто використовуваних в трафаретного друку сіток від 16 до 180 ніт. / См.
Основні параметри сіток закладені в їх артикулах, а ті характеристики, які не значаться в артикул, можна знайти в таблицях технічних характеристик.
Трафаретне сито описується наступними параметрами:
- найперший і основний - номер сітки - кількість ниток на сантиметр або кількість ниток на дюйм (2,54 см). Якщо номер сита 120, то це 120 ниток на см або 305 ниток на дюйм (в обох напрямках - горизонтальні, вертикальні нитки).
Неправильний вибір номера сита - це поганий відбиток - зубчасті краї, муар, втрата дрібних елементів малюнка. Номер сита, ще званий линиатура сітки. визначає роздільну здатність, тобто мінімальну товщину друкованої або Пробільні лінії. Чим вище ця линиатура, тобто чим частіше розташовані нитки, тим менший розмір пробільних елементів в копіювальному фотоемульсіонном шарі, здатних утриматися на нитках сітки.
- діаметр нитки - вимірюється в мікронах. Нитка більшого діаметра збільшує міцність сита, але при цьому створює перешкоди для передачі дрібних деталей малюнка через недостатнє проходу фарби. Від діаметра нитки залежить також наступних кілька параметрів.
- розмір осередку - в мікронах (відстань між двома сусідніми нитками в обох напрямках). Важливий в разі вибору номера сита по дисперсності пігменту або частинок дрібнодисперсного порошку, який додається в фарбу або базу при друку.
Якщо сітка вибирається без урахування розміру частинок, які повинні проникнути крізь неї в процесі друку, це може привести до того, що ці частинки виявляться більше, ніж осередки сітки, і не будуть проходити крізь них на запечатуваний матеріал. Наприклад, при друку глиттеров (металевого порошку) дрібніших - 100 мкм - можна використовувати сито 20-24 номерів, більших - 200 мкм - сито 16 або 18. Осередок повинна щонайменше в 2-3 рази перевищувати розмір найбільшої частинки, міститься в трафаретного фарбі, пасті або базі з наповнювачем. Якщо цього не буде, станеться забивання осередку сита.
Для визначення можливості пропечатки лінії певної товщини існує теоретична формулавичісленія мінімальної товщини запечатуваної лінії по відношенню до діаметру нитки і розміром осередку сита.
Величина мінімальної лінії повинна дорівнювати сумі двох діаметрів волокна сита + розмір осередку сита. Наприклад: SEFAR PET1500 120.34 PW - діаметр нитки 34 мкм х 2 + ширина осередку 45 мкм = мінімальна товщина лінії 113 мкм.
(Примітка. В умовах спеціальних вимог друку, мінімальна товщина лінії може бути і менше, але не менше товщини трафарету. Наприклад: товщина сита 55 мкм + товщина емульсії ≈9 мкм = 64 мкм. Така товщина лінії друкується УФ-фарбою.)
У перекладі на міліметри: 1 мм = 1000 мкм, тобто виходить при 120 сітці товщина лінії може бути 0,113 мм. Однак, цей результат - теоретичний, тому завжди потрібно брати до уваги бажаність невеликого його збільшення, наприклад, при даному ситі використання лінії в макеті не тонше 0,2 мм.
- коефіцієнт відкритої поверхні - процентне відношення площі відкритого простору до площі зайнятого нитками. Важливий показник. Наприклад, сито 90 ниток / см (або 230 / дюйм) з діаметром ниток 48 мікрон має відкритий простір 24,6%, а сито з таким же номером, але з діаметром ниток 40 мікрон має відкритий простір 37,6%, таким чином, можна контролювати товщину шару фарби на виробі.
Також цей показник буває важливим при друку певним типом фарби. Наприклад, для низьков'язких текучих УФ-фарб можна використовувати сито 165 н / см з діаметром нитки 31 мкм, має коефіцієнт відкритої поверхні 14,5%. Тільки 14,5% всієї площі сітки пропускають лак або фарбу, інші ж 85,5% припадають на нитки, що перешкоджають проникненню лаку або фарби на запечатуваний матеріал. Але якщо проводити друк сольвентними фарбами - для растрового друку - бажано використовувати сітку 140-34, у якій коефіцієнт відкритої поверхні 19,4% або 150-31 з коефіцієнтом 23,3%.
- товщина сітки - потрібна для обчислення теоретичного обсягу фарби для сітки.
- колір сита - також важливий параметр при друку тонких штрихових ліній малюнка і растрових або повнокольорових робіт. Під час експонування емульсійного шару, нанесеного на сітку, УФ-світло частково відбивається і частково відбивається, зустрічаючись з поверхнями ниток і його напрямок змінюється. Тобто світло розсіюється всередині сітки, в результаті чого, якщо сітка біла, друкують елементи зменшуються в розмірах, їх краї мають брудний вигляд, можуть виникнути пилообразного краю друкуючих і пробільних елементів малюнка.
При використанні забарвленої сітки светорассеяніє також відбувається, тільки світло, що пройшло через нитки або відбився від них, забарвлюється в жовтий колір і вже не є таким проблемним для копіювального шару, зберігаючи чіткість країв друкуючих елементів. Але так як жовтий колір поглинає УФ випромінювання - при використанні жовтих сіток необхідно збільшувати час експонування фотоемульсіонного шару приблизно на 25-50%. Більш точно цей параметр допоможе визначити так звана тестова засвічення, тобто серія покрокових експозицій з тестовим позитивом (плівкою із зображенням, що містить лінії різної товщини, особливо, тонкі лінії і точки).
- теоретичний об'єм фарби - позначається в кубічних сантиметрах на квадратний метр (див 3 / м 2). Визначає товщину барвистого шару, і він тим більше, чим нижче линиатура сітки. Тобто тонкі сітки з високими номерами передають на відбиток менше фарби, ніж сітки з низькими номерами. При однаковій линиатуре визначальним є відсоток відкритої поверхні в поєднанні з товщиною ситової тканини.
Як уже зазначено обсяг фарби - є теоретичним, так як на практиці переноситься кількість фарби при друку залежить ще від наступних нюансів:
- типу трафаретного фарби. Наприклад, сольвентний фарба після висихання (за рахунок випаровування розчинників) матиме менший обсяг відбитка, ніж УФ-фарба, яка сохне не за рахунок випаровування;
- товщини трафарету (використання емульсії для товстих трафаретів або ж просто кількість наносяться шарів емульсії). Чим трафарет товщі, тим більша кількість фарби перенесеться на виріб;
- жорсткості, профілю ракельного полотна, сили тиску і нахилу ракеля при друку;
- швидкості друкованого проходу;
- тиску, кута нахилу і швидкості при зрошенні форми;
- друкованого зазору;
- натягу тканини.
Які основні параметри трафаретного сита показані в Артикуле?
Якщо, наприклад, ми візьмемо сито відомого швейцарського виробника SEFAR (Швейцарія) PET 1500 90-48W PW або PET 1500 90-48Y PW, то з артикулу видно наступне:
PET 1500 - найменування марки сітки ізполіефірного (поліестерного) волокна і зазнала спеціальної фізико-хімічної обробки (на відміну від PET 1000), що забезпечила підвищену прохідність фарби крізь осередки і адгезію (і без процесу шорсткування) копіювальних шарів емульсій і капілярних плівок.
Далі, 90-48: 90 - номер сітки, через дефіс показник (в даному випадку 48) - це діаметр нитки в мікрометрів.
Літерне позначення Y або W - позначає колір сита Yellow (жовтий) або White (білий).
PW - PLANE WAVE, що в перекладі означає - полотняні плетіння. коли кожна поздовжня нитка переплітається з кожною поперечною ниткою. Сітки холщoвого плетіння дозволяють отримати найбільш чіткий відбиток в процесі друку, тому переважна більшість вироблених сіток - полотняні.
Існує також саржевое плетіння (TW) - в ньому кожна поперечна нитка проходить через дві поздовжніх нитки. Таке плетіння використовується в основному при високономерних ситах у випадках, коли кількість ниток на сантиметр довжини і товщина нитки виходять за межі можливості використання полотняного плетіння. Наприклад, сітки 165-34,180-31,190-31 мають саржевое плетіння тому, що не можна пропустити поперечні нитки таких товщин при такій їх частоті через кожну поздовжню нитку. А ось сита 165 і 180 з меншими діаметрами ниток - 31 і 27 мкм відповідно - мають полотняні плетіння. Сита ж з номерами 190 і 200 ніт. / См плетуться тільки саржевим способом.
Тому, навіть якщо необхідно відтворювати на відбитках дуже тонкі штрихові елементи або зображення з високою частотою растру, номер сита не є превалюючим, так як більш якісне відтворення зображення буде якщо використовується сито з полотняним плетінням.
Отже, спробуємо підбити підсумки всього вищесказаного.
Якщо нам необхідно вибрати номер трафаретного сітки під конкретну задачу, ми, в першу чергу виходимо з таких даних:
- Рекомендацій по номеру сита виробника використовується в друку фарби.
- Товщині найтоншої лінії в макеті (можливо, її доведеться потовщувати виходячи з інших більш цінних властивостей)
- поглинання підкладки
- Необхідної яскравості відбитка
- кольори підкладки
- Кількості проходів ракеля або швидкості друку
Наприклад, при трафаретного друку плашок пластизолевої фарбою по тканині:
1) використовуються номери сит з 34 по 100 для друку пластизольним фарб (про пресу бази з глиттерами див. Далі).
2) визначення теоретичного номера сита залежно від мінімальної товщини лінії в макеті. Величина мінімальної лінії повинна дорівнювати сумі двох діаметрів волокна сита + розмір осередку сита.
3,4,5) якщо потрібна друк білою фарбою з найбільш покриває здатністю. наприклад, по темних тканин, за 1 прокат, використовують сито 34 або 43. Але при цьому потрібно розуміти, що шар фарби буде перенесений досить товстий. Такі номери використовують також при друку об'ємних великих зображень із застосуванням спінюючої добавки до фарби. Також їх використовують для друку клею при нанесенні флока або фольги.
Якщо шар потрібен поменше можна взяти сітку 55 або 61. При цьому можна робити два проходи ракелем через підсушування. Або один прохід, потім відразу другий, підсушування і знову один прохід або два і знову сушка.
55 або 61 сітку також можна використовувати і для білої підкладки на темні тканини.
Для білого трикотажу краще вибрати більш тонку сітку. щоб отримати більш м'який шар фарби: 61.64, 77.55, 90.40. Можна використовувати також сито 100.40, якщо потрібно нанести малюнок з тонким шаром і не особливо яскравий, наприклад для друку на одяг самих маленьких діток.
Для друку бази з глиттерами використовують - 24.120, 18.160, 16.200.
На завершення цієї статті, дозвольте дати ще кілька
порад щодо правильного використання сітки на рамі. щоб вона могла прослужити Вам якомога довше:
- Намагайтеся дотримуватися основної технології виготовлення і очищення ТПФ.
- Не використовуйте побутові миючі засоби і розчинники для підготовки тканини, регенерації ТПФ, в процесі очищення форми безпосередньо після друку. Користуйтеся лише спеціально призначені для цієї мети речовини.
- Чи не застосовуйте жорстких щіток в процесі регенерації ТПФ.
- Дотримуйтесь температуру сушки ТПФ. Температура не повинна перевищувати 35-40 ° С.
- Кювету для нанесення емульсії не повинна мати задирок і гострих кромок.
- Слідкуйте за дотриманням правильних друкованих зазорів між матрицею і підкладкою для друку.
- Використовуйте ракельне полотно тільки з високоякісного поліуретану.
- Якщо Вам доводиться використовувати в своїй роботі дешеву фарбу вітчизняного або імпортного виробництва, бажано перевірити її на предмет присутності твердих частинок, які можуть пошкодити Ситотканини під час друку.
- Для очищення осередків сита в процесі роботи і змивки від фарби в кінці друку нспользуйте чисте дрантя (тонкий ситець).
- Щоб не порвати Ситотканини під час процесу регенерації струмінь води, що виходить з сопла пістолета високого тиску, повинна бути розсіяною. Кут - приблизно 30 °. Тиск води - 90-120 бар.
- Щоб уникнути пошкодження сита твердими частинками з водопроводу, бажано встановити фільтр механічного очищення на вхідну трубу апарату високого тиску.
- Для обробки ТПФ необхідно використовувати тільки холодну або теплу воду.
- Ваша рама з тканиною прослужить Вам довше, якщо постійно очищати її до повного зникнення фантомних зображень.
- Не потрібно протирати місце склеювання рами з ситом різними хімічними речовинами, не призначеними для використання в поліграфії щоб уникнути розчинення клею і відповідно сповзання тканини. Клей, що застосовується для приклеювання тканини, стійкий до всіх розчинників, які використовуються в трафаретного друку.
Бажаємо успішних експериментів і завжди вдалого вибору сита!
ПОСЛУГИ ДЛЯ НАШИХ КЛІЄНТІВ
- шовкотрафаретний друк в 1-4 кольори на різні підкладки;
- виготовлення зварної алюмінієвої рами
- виготовлення рам з натяжкою сита
- отрисовка макетів, регенерація, засвітка трафаретів
- прорахунок необхідного набору матеріалів - безкоштовна послуга
- пробна друк на матеріал - послуга для замовників обладнання безкоштовна
- навчання роботі на верстаті - послуга для замовників обладнання безкоштовна