Надійна, безпечна і економічна робота обладнання здійснюється персоналом в відпо-відно до інструкціями і правилами експлуатації і забезпечується за допомогою КВП і апаратури для контролю і управління.
Технологічного контролю підлягають наступні параметри: тиск, температура, витрата пара; температура відхідних газів і продуктів згоряння; тиск і температура повітря; розрідження в топ-ке і газоходах; кількість і якість палива; якість води та пари; витрата електроенергії і ін.
Для автоматизації управління роботою теплоенергетичного обладнання котелень, крім КВП, застосовують:
1) пульта дистанційного управління (електродвигуни, електромагнітні приводи, гідрав-вої системи), призначені для пуску обладнання (топок, вентиляторів, димососів, насо-сов) і впливу на регулюючі та запірні органи;
2) пристрою захисту, службовці для запобігання котельних агрегатів і устаткування від ава-рій;
3) автоматичні пристрої для управління періодичними операціями пуску і зупинки обо-нання;
4) автоматичні блокування - пристрої, що захищають обладнання від неправильних опера-цій, виконаних помилково персоналу, неправильного включення або відключення механізмів; забезпе-чувати задану послідовність операцій при розпалюванні котла і автоматичне припинена-ня подачі палива при виникненні аварійних режимів;
6) попереджувальну, контрольну, аварійну та командну сигналізацію.
Попереджувальна сигналізація служить для сповіщення персоналу про порушення нормального ре-жиму роботи обладнання, пов'язаних зі зміною параметрів (тиску, температури води, пара і ін.). Контрольна сигналізація призначена для сповіщення персоналу в даний момент про роботу або зупинки обладнання, про становище запірних і регулюючих органів та ін. Аварійна сигналізація сповіщає персонал про аварійну зупинку обладнання. Командна сигналізація застосовується для пе-редачі сигналів (команд) від одного оперативного поста до іншого.
Попереджувальну і аварійну сигналізації виконують світловою та звуковою (сирена). Кон-контрольна і командна сигналізації здійснюються зазвичай за допомогою світлових табло.
У систему автоматичного регулювання процесу горіння входять регулятори тиску, співвідносячи-шення «паливо - повітря» або «пар - повітря» і розрідження в топці.
Регулювання температури пара в пароперегрівачі проводиться регулятором температури, що впливає на охолоджуючу живильну воду, що надходить в Пароохолоджувач.
Автоматичне регулювання безперервної продувки проводиться при відхиленні солесодер - жания котельної води від встановленої норми. Основний імпульс від датчика солеміра котельної води передається на регулятор, а другий імпульс надходить від дифманометра, що сприймає зміна витрати пари в котлі. Регулятор впливає на клапан безперервного продування, змінюючи її значення.
Для автоматичного регулювання роботи котельних агрегатів застосовують різні системи: «Кристал», АМК-У, КСУ, КУРС і ін.
Система автоматичного регулювання для котлів ДКВР, ДЕ і водогрійних з температурою води понад 115 ° С підтримує тиск пара і рівень води в барабані котла, розрідження в топці і соот-носіння «газ - повітря», температуру гарячої води. Система має комплекс датчиків (первинних при-борів), підсилювачів, перетворювачів, виконавчих механізмів та регулюючих органів.
Первинні прилади контролюють:
• тиск пара в барабані котла - манометром електричним, дистанційним (ПЕД);
• співвідношення «газ - повітря» і розрідження в топці - диференціальними тягоміри (ДТ-2);
• рівень води в барабані - дифманометром (ДМ);
• температуру зовнішнього повітря - термометром опору (ТС).
Первинний прилад (датчик) реагує на відхилення регульованого параметра від заданого зна-ня, перетворює це відхилення в електричний сигнал і подає його на підсилювач.
Підсилювач транзисторний (УТ) живить первинну обмотку датчика, підсумовує сигнали, посту-пили від вторинної обмотки датчика і задатчика, підсилює їх і подає командний сигнал на викон-ковий механізм (ІМ). За допомогою УТ здійснюється дистанційне керування ІМ для воздей-наслідком на регулюючий орган. Виконавчий механізм може бути гідравлічним (ДІМ), електро-тричних (ЕІМ) або пневматичним (ПЗМ). Регулюючими органами служать: а) мазутовий клапан або газова заслінка - змінюють подачу палива; б) направляючий апарат вентилятора - регулює подачу повітря в топку і співвідношення «газ - повітря»; в) направляючий апарат димососа - забезпечують-кість підтримання сталого розрідження в топці в межах 2. 3 кгс / м2 (мм вод. ст.); г) регулятор пі-танія - підтримує рівень води в заданих межах.
На передній панелі приладу є: сигнальні лампочки, що сигналізують відхилення того чи іншого параметра від заданого значення; ручка задатчика; тумблер-перемикач управління ре-жимом роботи - «автоматика» або «дистанційне»; тумблер дистанційного керування ІМ - «біль-ше» або «менше».
Так, наприклад, при підвищенні тиску пари в барабані котла ПЕД подає сигнал на УТ, де він підсумовується з сигналом пристрою зворотного зв'язку (задатчика), при розбіжності посилюється, і ко-мандний сигнал надходить на ІМ, який впливає на регулюючий орган, т. е. на газову за-слонки, прикриває її, і подача газу зменшується. При цьому порушується співвідношення «газ - повітря», а відхилення даного параметра контролюється датчиком ДТ-2, він спрацьовує і дає електричний сигнал на свій УТ, звідки надходить командний сигнал на ІМ вентилятора. Лопатки направляючого апарату прикриваються, зменшуючи подачу повітря пропорційно кількості газу, і співвідношення «газ - повітря» відновлюється. Розрідження в топці при цьому збільшується, так як кількість газів зменшилася, а димосос працює з колишньою продуктивністю. На це реагує датчик розріджена-ня ДТ-2 і подає сигнал на свій УТ, який подає командний сигнал на ІМ димососа, і лопатки направляючого апарату прикриваються, а розрідження в топці відновлюється. При зменшенні го-ренію процес пароутворення зменшується, і рівень води в барабані зростає. Реагує ДМ і сигналізує на УТ, звідки командний сигнал йде на ІМ регулятора харчування, і подача живильної води зменшується.
Таке ж пропорційне регулювання роботи системи відбувається і при зниженні тиску пара в барабані.
Система АМК-У призначена для комплексної автоматизації роботи парових котлів вироб-дітельного до 1,6 т / год і водогрійних котлів, що працюють на рідкому і газоподібному паливі; в зави-ності від області застосування передбачаються вісім модифікацій системи [8]. Комплект засобів керування (КСУ) призначений для парових котлів паропродуктивністю до 2,5 т / год [8]. Котли з природною циркуляцією, примусовою подачею палива і примусовою тягою когось плекту засобами управління КСУ-2П-1, такі ж котли з топками під наддувом - КСУ-2П-2, а для прямоточних котлів з наддувом - КСУ-2П-3. У схемах автоматизації пароводогрійних корпусів застосовуються вузли знаходяться КУРС-101 [8]. Система автоматизації газомазутних водогрей-них котлів типу КВ-ГМ (теплопродуктивністю 11,6; 23,3; 34,9 МВт) побудована на базі комплексу КСУ-30-ГМ [8].