Система кулькового очищення (СШО) призначена для підтримки в чистому стані внутрішніх поверхонь трубок конденсатора. СШО є профілактичним, екологічно чистим і найбільш перспективним засобом підтримки в чистоті охолоджуючої поверхні, яке дозволяє:
• підтримувати незмінним фактичне гідросопротівленіе системи циркуляційного водопостачання;
• -експлуатіровать турбоустановку з тиском відпрацьованої пари (вакуум) в конденсаторі близьким до нормативного;
• виключити обмеження максимальної електричної потужності турбоагрегату через погіршення вакууму в конденсаторі;
• виключити позапланові аррестори блоку для очищення охолоджуючих трубок за допомогою альтернативних періодичних методів;
• підвищити екологічність експлуатації блоку за рахунок зменшення викидів в атмосферу, внаслідок збільшення ККД блоку і виключення неекологічних методів очищення трубок конденсатора;
• виключити виразкову корозію охолоджуючих трубок під шаром відкладень, виключити їх ерозію через потрапляння великих забруднень;
• скоротити витрати на ремонт конденсаторів в період планових зупинок;
• підвищити надійність блоку
ТЕХНІЧНИЙ ОПИС СШО.
Схема системи кулькового очищення (СШО) ділитися на дві автономні технологічні схеми (підсистеми):
- технологічна схема очистки циркуляційної води - підсистема «ФІЛЬТР»;
- технологічна схема циркуляції кульок - підсистема «КУЛЬКОВА ОЧИЩЕННЯ».
Фільтр попереднього очищення (ФСП-1,8 фільтр самоотмивающійся поворотний) призначений для очищення прісної циркуляційної води, що надходить на охолодження конденсатора парової турбіни, від механічних забруднень поперечним розміром більше 5 мм. Фільтр є одним із складових елементів системи кулькового очищення (СШО) конденсатора.
Основні складові частини фільтра: ротор, корпус, цевочного передача, привід (мотор-редуктор), передній і задній підшипники ковзання, приймальня камера. Ротор є частиною, що обертається і являє собою цевочное колесо, на якому закріплена фільтруюча поверхню, розділена на сектори. Фільтруюча поверхню набирається з сит, які встановлюються всередину секторів ротора. Сита виготовлені з нержавіючої сітки: діаметр дроту 2 мм, розмір чарунки у світлі 5х5 мм. У корпусі з боку входу води, впритул до ротора, нерухомо встановлена приймальна камера, форма перетину якої повторює обриси одного сектора фільтрує поверхні. Приймальна камера з'єднується трубопроводом скидання забруднень із зливним водоводом, і в ній вчасно відмивання підтримується тиск води менше, ніж тиск води в водогоні. Внутрішні поверхні фільтра (крім сита і оглядового вікна), які омиваються водою, мають покриття, що володіє високою стійкістю до зносу, механічних та хімічних впливів.
На одній з дільниць напірного водоводу встановлений фільтр, вода, проходячи через нього, очищається від крупного сміття. У міру накопичення сміття на поверхні, що фільтрує фільтра, збільшується гідравлічний опір (перепад тиску) фільтра. Перепад тиску контролюється приладами КВП і при досягненні граничного значення включається режим відмивання фільтра. Відмивання проводиться при обертанні ротора фільтра, послідовно по секціях, контур сектора фільтрує поверхні періодично поєднується зі стінками приймальної камери, яка з'єднана з трубопроводом скидання забруднень. Безпосередньо сама відмивання проводиться шляхом створення на поверхні, що фільтрує потоку води протилежного напрямку. Такий потік води утворюється за рахунок підключення приймальної камери під час відмивання до грязевому фільтру при відкритті електрифікованої арматури ФП-1. Таким чином частина води, не більше 10%, що надходить по водоводу, під час відмивання скидається.
Фільтр є головною складовою частиною системи очистки циркуляційної води.
Обслуговуючий персонал повинен періодично (не рідше одного разу в тиждень) оглядати фільтр зовні, бажано під час відмивання. Під час огляду перевіряється цілісність конструкції, відсутність течі води через ущільнення, відсутність вологи і дефектів на електродвигуні. Через оглядове вікно слід поспостерігати переміщення цівок при обертанні ротора.