Сучасні дерев'яні матеріали повинні відповідати цілому ряду вимог: бути міцними, стійкими до впливів зовнішнього середовища, довговічними, практичними, безпечними. Велике значення має і зовнішній вигляд матеріалу. Естетичність зовнішнього вигляду деревних матеріалів (ДСП, МДФ, фанери) або столярних виробів часто досягається за допомогою технології шпонування або, як правильніше, фанеровки шпоном.
шпонування
Фанеровка шпоном - процес склеювання деталей і вузлів, виготовлених з малоцінних порід, тонкими листами шпону цінних порід деревини або іншими плівковими матеріалами і різними пластиками. Внаслідок застосування цієї технології поліпшуються декоративні властивості поверхонь, підвищується їх міцність, зменшується витрата цінної деревини. Залежно від властивостей і розмірів підстави фанеровка може бути: односторонньої і двосторонньої, одношарової і двошаровою.
- Одностороння - можливо тільки для брусків, так як в брусках, де ширина не перевищує подвійної товщини, якщо і є викривлення, воно настільки незначно, що на якість виробу майже не впливає. Якщо облицьовувати з одного боку дошки або щити, вони пожолобляться.
- Двостороння - застосовують частіше, і це дає значно кращі результати, тому що деталі обклеюються по обидва боки одночасно, що не викликає деформації і викривлення. Двостороння фанеровка здійснюється на всіх деталях і вузлах меблів.
- Одношарова - облицьовування здійснюють на однорідної основі (неуважно-судинних порід), а також на тришарових деревостружкових плитах. Для попередження тріщин при облицюванні масивних деталей напрямок волокон шпону повинна бути близько 45 ° - 90 ° по відношенню до напрямку волокон основи.
- Двошарова - застосовують для неоднорідних порід (кольцесосудістих), а також столярних плит. Перший шар розташовують перпендикулярно волокнам основи, а інший - перпендикулярно першому. Таке розташування волокон на деталі роблять її поверхню рівною, а деталь міцною.
види шпону
Шпон - матеріал, що представляє собою тонкі зрізи шарів деревини цінних порід. Проводять шпон шляхом лущення, пиляння або стругання колод і інших заготовок за допомогою спеціального обладнання. Залежно від типу використовуваного сировини виділяють натуральний, ребросклеенний і реконструйований шпон.
Натуральний шпон - тонкий лист дерева, застосовуваний для облицювання виробів у багатьох будівельних галузях. Залежно від методу виготовлення натуральний шпон поділяють на пилений, струганий і лущений. Шпон, отриманий шляхом розпилювання, застосовують для художньої обробки і облицювання виробів, музичних інструментів. Пиляний натуральний шпон характеризується високою стійкістю і міцністю. Натуральний лущений шпон, використовується при виробництві фанерних плит, деталей меблів, сірників. Даний вид шпону виготовляється з деревини менш цінних порід, що визначає його невисоку ціну. У декоративних цілях лущений шпон застосовується рідко, так як для поліпшення його зовнішнього вигляду потрібна тривала обробка. Натуральний струганий шпон виготовляється з найякіснішої частини стовбурів дерев. Він застосовується у виробництві плит МДФ, ДСП, ДВП, меблевих виробів, а також для облицювання поверхонь. Струганий натуральний шпон відповідає високим вимогам до якості і зовнішньому вигляду поверхонь виробів, що виготовляються.
Реконструйований шпон - високоякісний матеріал, для виготовлення якого застосовується деревина тропічних швидкорослих дерев. Реконструйований шпон використовують для виготовлення предметів меблів, дверних блоків, декоративних панелей. Такий шпон трохи дешевше натурального, відрізняється яскравою, різноманітної стабільної кольоровою гамою, унікальністю структури і малюнка поверхні, відсутністю дрібних дефектів. Реконструйований шпон кілька складний в обробці і при недотриманні вимог технологічних процесів може виділяти в повітря шкідливі речовини, що містяться в клеї, що застосовується в великих кількостях для виготовлення даного матеріалу.
Ребросклеенний шпон являє собою тонкі аркуші дерева, склеєні по поздовжніх крайках. Застосовується при облицюванні фанери і інших дерев'яних виробів, матеріалів, використовуваних для зовнішньої обробки приміщень. Ребросклеенний шпон володіє високими експлуатаційними характеристиками, великим терміном придатності, порівняно низькою ціною.
технології пресування
Найбільшу популярність і розвиток отримали процеси фанеровки шпоном методами гарячого і мембранно-вакуумного пресування. Гаряче пресування застосовується при виготовленні плоских деталей. При використанні цієї технології, підготовлений шпон укладається зверху підкладки, на яку нанесена клейова основа, і виріб поміщається під прес. При гарячому пресуванні шпонирование здійснюється при високих значеннях тиску (близько 200 атм.) І температури (близько 120 градусів). При мембранно-вакуумному пресуванні процес протікає при порівняно низькій температурі (близько 40 градусів). Склеювання поверхонь здійснюється на мембранних пресах. Цей спосіб дозволяє виготовляти вироби і деталі об'ємної конфігурації, що мають складні, увігнуті і округлі елементи поверхонь.
Деревні вироби, предмети інтер'єру, оздоблювальні елементи, естетичність зовнішнього вигляду яких, досягнута за допомогою фанеровки шпоном, мають гарну звуко- і теплоізоляцією, вологостійкість, вони довговічні і натуральні.