|
У Росії монтаж фреонового холодильного обладнання ніяк не регламентується державою. Ці послуги не підлягають обов'язковому ліцензуванню і сертифікації. Внутрішньогалузеві норми і норми СРО також відсутні. Однак професіонали-холодильщик сходяться на думці, що існує ряд вимог, яким повинна відповідати будь-яка холодильна установка. З огляду на, що кожна холодильна установка проектується і монтується відповідно до вимог замовника і конкретними умовами роботи, а так само той факт, що замовник в загальному випадку не є фахівцем в області холодильного обладнання, не вдаючись у технічні та технологічні тонкощі в цій статті ми спробували дати огляд загальних вимог до монтажу холодильної установки. Ознайомившись зі статтею, приймаючи монтаж, ви не дозволите себе обдурити недобросовісним «любителям» від холодильного справи.
У першій частині статті описані вимоги, які є обов'язковими для будь-якої холодильної установки. Невідповідності цим вимогам критично позначаться на її роботі.
У другій частині статті вказані вимоги, настійно рекомендовані для будь-якої холодильної установки і позитивно впливають на стабільність роботи і термін експлуатації. Професійні холодильщик керуються цими вимогами постійно, на будь-якому об'єкті. Однак якщо ви вирішили заощадити на обладнанні і матеріалах на шкоду загальним споживчими властивостями і надійності холодильної системи, то цими вимогами можна знехтувати.
1. Обов'язкові вимоги
1.1. Наявність захисту від надмірно високого і низького тиску в системі. Охороняє компресор і інші елементи системи від виходу з ладу в результаті неправильної експлуатації холодильної установки, екстремальних умов навколишнього середовища і дрібних аварій окремих вузлів системи. Зазвичай захист реалізується за допомогою реле тиску. Реле тиску найчастіше монтуються на агрегаті і можуть виглядати ось так:
1.2. Наявність фільтра, терморегулірущего вентиля (ТРВ), і соленоїдного вентиля для кожного випарника (холодильної камери, одиниці торгового обладнання, вітрини, гірки, бонети). Ці прилади зазвичай монтуються на ділянках трубопроводу або в корпусі воздухоохладителя або торгових меблів. Вимагайте показати. Прилади можуть виглядати ось так (зліва направо: фільтр, ТРВ, соленоїдний вентиль з котушкою):
1.3. Надійна теплоізоляція трубопроводу на ділянці від випарника до компресора. По цій ділянці рухається пароподібний холодоагент з температурою нижче температури навколишнього середовища. В результаті чого на відкритих ділянках трубопроводу конденсується волога, що може привести до небажаних патьоків, корозії і замикань електрообладнання. Найбільш зручна в монтажі, а значить і забезпечує високу якість ізоляції, теплоізоляція зі спіненого каучуку. Так виглядає якісна теплоізоляція:
1.4. Наявність зливу на кожному випарнику. На испарителях, будь це воздухоохладитель холодильної камери або деталь торгового обладнання, постійно конденсується волога (утворюється іній). Для відведення води під час відтаювання необхідно використовувати труби або шланги. Злив виводиться в тимчасову ємність або каналізацію. У низькотемпературних камерах щоб уникнути перемерзання зливу використовуються гнучкі нагрівачі на всій ділянці трубопроводу, що проходить за обсягом камери. На малюнку нижче показаний приклад зливу з повітроохолоджувача і гнучкий ТЕН обігріву (монтується безпосередньо в трубі):
1.5. Замок дверей холодильної камери повинен мати можливість відкриття зсередини. Це питання безпеки вашого персоналу.
1.6. Потрійна ізоляція електропроводки. Це загальні вимоги пожежної та електробезпеки. Зазвичай досягається прокладкою кабелю з подвійною ізоляцією через гофровану трубу. Кабелі повинні бути надійно закріплені. З'єднання проводів повинні бути виконані в монтажних коробках.
2.1. Наявність оглядового скла. Оглядове скло дозволяє зробити правильну заправку системи фреоном і візуально контролювати роботу агрегату. Монтується на трубопроводі поблизу агрегату.
2.2. Установка компресора на віброопори. Зменшує вібрацію передану несучим конструкція і рівень шуму. Не застосовуються на багатокомпресорні агрегатах. Можуть мати різну конструкцію:
2.3. Застосування віброгасителів. Віброгасники встановлюються на ділянці з'єднання трубопроводу і компресора для зниження передачі вібрації від компресора до трубопроводу. Значно знижують ймовірність витоків по трубопроводу.
2.4. Технічно правильний монтаж трубопроводів. Дозволяє забезпечити повернення масла в агрегати, мінімізувати виникнення витоків, знизити рівень шуму, збільшити загальну надійність. Включає в себе:
- Використання жорсткої (невідпаленого) труби на довгих ділянках трубопроводу;
- Застосування надійного кріплення хладотрасс: використання коробів, лотків, консолей (також справедливо для прокладки кабелів);
- Використання гільз при прокладці трубопроводів через капітальні стіни;
- Пріоритет з'єднань на пайку над з'єднаннями на різьбі.
2.4. Наявність схеми щита управління. Щити керування холодильною установкою можуть бути досить складними. Наявність схеми значно спростить ремонт і обслуговування.
2.5. Вимагайте паспорт на установку в цілому, або на її компоненти, відповідно до специфікації договору. Це підвищить впевненість в тому, що вам поставили дійсно те, за що ви заплатили, і допоможе вирішити питання пов'язані з гарантією на обладнання.
Не поспішайте підписувати акти виконання робіт відразу після запуску установки. За регламентом термін Обкатился обладнання 72 години!
Пам'ятайте, що якщо пусконалагодження обладнання відбувалася при неповному навантаженні на обладнання (наприклад при порожній холодильній камері), то ви маєте право вимагати від підрядника більш точного налаштування системи при виході на заплановані потужності!