Щоб своїми руками надати потрібну форму металевого профілю або трубі, можна скористатися різними пристосуваннями. Найзручнішим інструментом, який дає можливість самому зробити таку роботу, є профілегіб.
Вартість такого обладнання на сучасному ринку є досить високою, тому придбати його може дозволити собі не кожна людина. Але при бажанні, наявності необхідних матеріалів, креслень і знань профілегибочні верстат можна зібрати і своїми руками.
Щоб отримати можливість в домашніх умовах самому згинати профіль або труби з металу, знадобитися ручний саморобний профілегіб. Такий верстат дає можливість самому зігнути профіль. Завдяки цьому можна буде самостійно отримувати різні металеві заготовки з необхідною кривизною і контуром.
Вибір конструкції верстата
Якщо за допомогою гибочного верстата для профілю будуть проводитися великі обсяги робіт, то оптимальним варіантом буде придбання професійного обладнання, в якому присутня безліч додаткових функцій. А ось у разі проведення звичайного згинань профілю або труби буде досить і ручного обладнання, яке легко зробити своїми руками.
Конструкція такого саморобного верстата багато в чому буде залежати від товщини труби. В цьому плані можуть бути різні варіанти.
Якщо діаметр оброблюваної заготовки буде меншим 20 мм, трубу або профіль можна зігнути і з застосуванням бетонної плити зі штирями з міцного металу. В такому випадку, проходячи між ними, профіль або труба буде згинатися на необхідний кут і в потрібну сторону. У разі ж перевищення її діаметра 25 міліметрів, знадобиться розробити креслення профилегибочного верстата більш складної конструкції, і зробити по ним власний верстат.
Креслення типового верстата
Зараз можна зустріти чимало конструкцій ручних профілегіб, які можна зробити з простих деталей своїми руками і без наявності спеціальних навичок. Один з найпростіших креслень верстата профилегибочного типу дозволяє здійснювати радіальний загин труб і прямокутного профілю. Необхідність саме в такому загині матеріалу виникає найчастіше.
Креслення саморобного профілегіб
Принцип роботи такого саморобного обладнання базується на використанні трьох роликів - двох опорних і основного робітника. Саме цей робочий ролик буде деформувати трубу в процесі роботи саморобного обладнання.
Головний робочий вал повинен мати невеликий вільний хід, який будуть обмежувати параметри напрямних. Для виготовлення таких елементів конструкції використовуються:
- сталеві пластини товщиною до 8 міліметрів;
- одна велика пластина;
- сталевий куточок довжиною 30 см - таких елементів потрібно 4;
- допоміжні ролики.
До великої пластині прикріплюються допоміжні ролики з використанням болтів, а з застосуванням зварювального апарату - куточки, що гратимуть роль напрямних.
Щоб підвищити міцність і надійність підстави, до його низу слід приварити два сталевих куточка. Для посилення напрямних зверху до них прикріплюється за допомогою зварювального апарату металева пластина з отвором. Її діаметр повинен перевищувати перетин гвинта, який надаватиме основне навантаження на робочий вал зробленого своїми руками ручного профілегіб.
Щоб знизити ймовірність поломки різьби гвинта або робочої гайки при виникненні сильних навантажень, рекомендується використовувати деталі, які мають кінематичну різьблення прямокутної або трапецієподібної форми.
Після завершення установки напрямних роликів гибочний верстат буде готовий до роботи, і на ньому своїми руками трубах і прямокутному профілем можна буде надавати будь-яку конфігурацію.
Нагрівання труби для обробки на верстаті
При роботі на такому ручному верстаті, який був зроблений своїми руками, трубу або профіль з металу в більшості випадків потрібно буде попередньо нагрівати. В процесі нагрівання матеріал може тріскатися, витріщати або м'яти. Щоб запобігти таким дефекти з трубою при обробці на саморобному профілезгинальному верстаті її потрібно буде набивати річковим кварцовим піском.
Перед тим, як наповнити трубу піском для надання їй потрібної конфігурації на профілезгинальному верстаті, одна її сторона затикається пробкою, довжина якої повинна складати приблизно в два рази більше, ніж діаметр труби.
Після засипання піску друга сторона труби також забивається пробкою. У ній повинні бути пророблені отвори, що виводять гази, які утворюються в процесі нагрівання труби. Після цього на трубу в місцях вигину наносяться позначки за допомогою звичайного крейди.
Згинання профілю на верстаті
Якщо в процесі роботи на зробленому своїми руками профілезгинальному верстаті трубу потрібно буде згинати на кут 90 градусів, її потрібно нагрівати з інтервалом в шість діаметрів цієї труби, при згинанні на 60 градусів - на чотири діаметра, на 45 - три діаметра.
Припиняти нагрів матеріалу необхідно відразу ж після того, як з його поверхні злетить окалина; це - надійна ознака хорошого прогрівання заготовки. Освіта іскор на матеріали - ознака його перегрівання.
Згинання матеріалу необхідно здійснювати на верстаті за один раз після першого нагрівання. В іншому ж випадку, при декількох нагріванні, структура матеріалу може погіршуватися, що позначиться на подальшому використанні.
Таблиця вигину труб в залежності від нагрівання
90 - час нагрівання = діаметр заготовки Х 6.
60 - час нагрівання = діаметр заготовки Х 4.
45 - час нагрівання = діаметр заготовки Х 3.
Переваги використання ручного верстата
Необхідно пам'ятати, що зібраний ручної профілегіб своїми руками повинен мати шаблон, з яким отримати необхідну конфігурацію матеріалу буде набагато легше, ніж при його відсутності.
Таким чином, в власноручному виготовленні такого верстата немає нічого складно, для цього навіть не потрібно мати ніяких спеціальних матеріалів або навичок. Скориставшись наведеними вище порадами, кожен бажаючий зможе самостійно зробити ручний верстат-профілегіб для додання металевим трубам або профілем потрібної форми. Його використання позбавить від проблем зі згинанням профілю і труб, а також від необхідності значних матеріальних витрат на придбання спеціального дорогого устаткування для такої їх обробки.
Верстати профілегіб - приклади креслень
