Відправлено Evgeniy в 22.9.12 17:11 (34427 прочитали)
Додавши до ручний фрезер деякі саморобні
пристосування можна значно розширити його
можливості. Наприклад робити профілі на фігурних
деталях, або обробляти кромки круглих стільниць.
Ручним фрезером можна робити найрізноманітніші операції,
це прохід пазів в тому числі і "ластівчин хвіст",
виготовлення шипів і гнізд для складання меблів.
А якщо до цього додати столик, на якому фрезер кріпиться в
перевернутому положенні, то ви отримаєте універсальний верстат для
багатьох столярних операцій. Такі столики продаються в магазинах, але
ціна їх досить висока. В принципі зробити такий столик не так вже
і складно. Візьмемо для прикладу простий варіант.
Що ми тут маємо, по-перше знадобиться зробити або підібрати подстолье.
Подстолье це ніжки з царгами і проножками в зборі. Якщо де-небудь
на дачі або гаражі завалявся старий кухонний стіл, то робота піде
швидко. Та й зробити самому подібний стіл простіше, ніж обідній стіл
для будинку. Головне міцність, краса на другому місці. Тому зібрати
стіл можна на саморезах, куточках, болтах і іншої фурнітури.
Висота столу може бути повною, робочої, це в залежності від вашого зростання
830-900 мм. Столик може бути і маленьким настільним пристосуванням,
в цьому випадку висота столика визначається розміром фрезера, плюс відстань
для вільного доступу і регулювання.
Для столу знадобиться робоча стільниця. Тут треба враховувати деякі
фактори. Стільниця повинна бути рівною, на це варто звернути особливу
увага. Матеріал повинен бути досить міцний і стійкий до стирання.
Використовувати для виготовлення стільниці можна хорошу товсту
фанеру, мінімум 10-12 мм. а краще 20 мм. Так само підійдуть листи МДФ,
але такі товсті листи рідко з'являються у продажу. Мені в усякому разі
доводиться їх спеціально замовляти при необхідності.
Розміри стільниці залежать від тих робіт, які ви збираєтеся робити
на фрезер. Але у мене проста порада, не треба робити занадто велику стільницю,
Цілком достатньо 600/600 мм. втім це орієнтовно, можна зробити і
трохи більше. Направляючу лінійку можна кріпити невеликими струбцинами.
Кріплення фрезера в стіл проводиться через окрему металеву пластину.
Пластина прикручується знизу до підошви фрезера на болти, там є вже
готові отвори з різьбленням. Далі в стільниці розмічаємо і випилюємо
отвір менше по ширині і довжині ніж металева пластина на 20 мм.
Потім ручним фрезером використовуючи четвертну фрезу з опорним підшипником
проходимо чверть на крайках отвору. Глибина чверті повинна вийти
така, щоб пластина фрезера встановлювалася урівень, врівень зі
стільницею. фрезер встановлюється в стіл зверху вже із закріпленою
пластиною. В пластині треба зробити отвори для фіксації в столі.
Можна прикрутити фрезер і прямо до столу, для цього свердлимо отвір для
фрези і стяжних болтів близько до краю столу. Під майданчик фрезера вибираємо
виїмку, інакше фреза буде перебувати занадто низько і можливості регулювання будуть
сильно обмежені. Кріпити фрезер таким чином по середині столу буде досить
проблематично. Тому варіант із знімною підошвою більш зручний.
Коли я робив круглий стіл на одній ніжці. опис і фото є на сайті,
то зіткнувся з питанням точної обробки крайки стільниць. Для роботи
я робив дерев'яний радіус, на одному кінці якого кріпив вісь, а на іншому
сам фрезер. Фото свого пристосування я не робив, воно було разовим, зробив
роботу розібрав і все. Ще одне пристосування для обробки зовнішньої дуги
в статті шліфувальний диск.
На цій фотографії з інтернету показаний принцип дії такого
пристосування для випилювання і обробки круглих деталей. берете
відрізок щільного листового матеріалу, піде фанера 6 мм. або МДФ.
Свердлите отвори для фрези і настановних болтів. Потім заміряє точно
радіус і встановлюєте вісь. Ось можна зробити з болта діаметром 4-6 мм.
або просто самореза. Болт ставиться якщо треба обробляти товсті деталі
великого радіусу. Використання круглої стільниці, в статті
круглий журнальний столик.
Ручний фрезер використовується не тільки для обробки крайок, а й проходу профілів
по пласті деталей. У нормального фрезера в комплекті упорів є і спеціальний
ролик. Ролик кріпиться до штатного упору для обробки паралельних кромці
профілів на площині заготовки. Ролик на фото подвійний, їм можна обробляти
внутрішні профілі на фігурних деталях. Принцип той же що і з одним упором,
тільки профілі виходять більш точні, і фреза НЕ буде стрибати з боку
в бік. Виготовлення інших столярних деталей в статті шипи і пази фрезером.