ЧУП «ТЕХАКСПРОМ» на своїй виробничій базі в м Могильові або за місцем знаходження замовника проводить ремонт металорізальних верстатів:
- поточний і капітальний ремонт верстатів токарних
- поточний і капітальний ремонт верстатів свердлильних
- поточний і капітальний ремонт верстатів фрезерних
- поточний і капітальний ремонт верстатів шліфувальних
- поточний і капітальний ремонт верстатів стругальних
Поточний ремонт металорізальних верстатів
При поточному ремонті металорізальних верстатів фахівцями ЧУП «ТЕХАКСПРОМ» виконуються наступні роботи: - часткове розбирання верстата; подетальная розбирання вузлів, що піддаються найбільшому зносу і забруднення; розтин кришок для внутрішнього огляду і промивання інших вузлів; протирання всього верстата; - промивка деталей розібраних вузлів; - огляд деталей розібраних вузлів; - виявлення деталей, що вимагають заміни; - заміна масла в гідроприводі; - перевірка зазорів між валиками і втулками, заміна зношених валів і втулок; - регулювання і при необхідності заміна зношених підшипників кочення; - заміна зношених і зламаних кріпильних деталей; - заміна деталей, які не витримають експлуатації до чергового планового ремонту; - перевірка робіт і регулювання важелів і рукояток включення прямого і зворотного ходу , Перемикання швидкості і подач блокуючих, які фіксують, запобіжних механізмів і обмежувачів; - регулювання натягу пружин; - зачистка задирок, подряпин, забоїн і задирок на поверхнях, що труться напрямних станин, кареток, плазунів, супортів, траверс, колон і т. П.; - зачистка робочих поверхонь столів і плазунів; - розбирання шпинделя, зачистка і шліфування шийок шпинделя, поверхонь під інструмент і пристосування; зачистка або прішабріваніе підшипників; збірка шпинделя і регулювання підшипників; - додавання фрикційних дисків; прішабріваніе конусів фрикционов; регулювання фрикційних муфт і гальм; - зачистка задирок на зубах коліс; заміна коліс з викришених зубами; - зачистка гвинтів супортів, кареток, траверс, ходових гвинтів і ін.; заміна зношених гайок; - перевірка справності дії і, при необхідності, ремонт (або заміна) обмежувачів, перемикачів, упорів; - регулювання плавності переміщення столів, супортів, кареток, плазунів; при необхідності прішабріваніе або зачистка і підтяжка клинів, притискних і напрямних планок; - перевірка і, при необхідності, ремонт системи охолодження; усунення витоків рідини, ремонт насосів і арматури; - ремонт системи змащування та гідравліки; - ремонт огороджувальних пристроїв (кожухів, футлярів, щитків, екранів); - ремонт пристроїв для захисту оброблених поверхонь від стружки і абразивного пилу; - складання розібраних вузлів верстата, перевірка правильності взаємодії вузлів; - перевірка точності верстатів; - випробування верстата на холостому ходу на всіх швидкостях і подачах, перевірка на шум і нагрів; - випробування в роботі, перевірка на точність і шорсткість поверхні по виготовленої дета Чи.
Капітальний ремонт металорізальних верстатів
В обсяг капітального ремонту входять всі операції поточного ремонту і, крім того, виконуються наступні роботи: - повне розбирання верстата і вузлів; - промивання, протирання розібраних деталей; - огляд деталей; - шліфування або шабреніе напрямних поверхонь базових деталей; - відновлення (ремонт) деталей (крім базових), що мають знос або пошкодження, усунення яких технічно можливо і економічно доцільно; - заміна деталей (крім базових), що мають пошкодження, усунення яких або неможливо з технічних причин, або економічно недоцільно; - складання верстата; - шпаклівка і фарбування всіх внутрішніх і зовнішніх необроблених поверхонь по ТУ для обробки нового обладнання (за бажанням замовника); - випробування на всіх швидкостях і подачах; перевірка на шум, нагрів; - випробування під навантаженням в роботі; - випробування на точність.
Детальніше з зразковими переліками робіт по конкретних видах обладнання ви можете ознайомитися у відповідних розділах нашого сайту.
Прикріплені файли:
немає завантажених файлів