Ремонт деформаційних швів в бетонних підлогах, як усунути дефекти

Пристрій і ремонт деформаційних швів в бетонних підлогах є невід'ємною частиною будівельного процесу. Незважаючи на те, що бетон вважається досить міцною і надійною конструкцією, він не позбавлений від руйнівної дії атмосферних температур, динамічних навантажень і шкідливого впливу різних хімікатів і вологи.

Ремонт деформаційних швів в бетонних підлогах, як усунути дефекти
Для тривалого експлуатаційного періоду стяжки необхідно приділити достатню кількість уваги влаштуванню деформаційних швів.

Коли виникає необхідність ремонту бетонної підлоги

Ремонт деформаційних швів в бетонних підлогах, як усунути дефекти
Поверхня підлог потребує реставраційних роботах, коли втрачається її первісний вигляд. В цьому випадку причинами реконструкції можуть бути такі явища:

  • утворення тріщин, ям і горбів;
  • дисфункція усадочних швів, конструкційних та ізоляційних швів в результаті руйнування стяжки;
  • інтенсивне виділення пилу.

Зазначені вище дефекти покриття істотно псують естетичний вигляд бетонної основи, що викликає значні труднощі в його експлуатації. Щоб виключити подальше погіршення ситуації, необхідно якомога оперативно приступити до виконання ремонту бетонних підлог.

Для чого потрібні деформаційні шви в бетоні

Ремонт деформаційних швів в бетонних підлогах, як усунути дефекти
Практично всі підлоги складаються з двох елементів: облицювальні покриття і підстава. В якості останнього переважно використовується бетонна конструкція. Сам по собі бетон володіє досить міцними, але при цьому крихкими властивостями, що не витримують пластичну деформацію. Якщо даний матеріал відчуває навантаження, що перевищує допустиму межу, його структура не здатна спотворюватися без видимих ​​пошкоджень, чого не можна сказати, доНаприклад, про пластик. Після таких навантажень в багатьох місцях покриття починають з'являтися тріщини, навіть провали.

Додатковий ризик утворення дефектів в стягуванні створюють сезонні температурні коливання, і деформує усадка бетонної основи під час його висихання. Щоб запобігти хаотичне поява тріщин в підлозі, фахівці рекомендують нарізку швів, які сприяють вільному «руху» бетону при його затвердінні або деформирующем впливі зовнішніх факторів.

Систематизація технологічних швів

При проектуванні і створенні підстави одним з важливих заходів є грамотне пристрій технологічних швів, що пом'якшують деформаційні коливання бетону. У їх число входить три типи швів:

Ось що вони з себе представляють.

  1. Висихання основи відбувається нерівномірно. Верхні шари стяжки втрачають вологу набагато швидше, ніж нижні шари. Внаслідок цього виникає легке закручування країв, коли вони стають трохи вище центральної частини статі. З'являються внутрішні напруги, що викликають хаотичне розтріскування. Щоб попередити подібне явище, виконується нарізка усадочних швів. Коли підлога буде висихати, шви злегка розійдуться в заданих місцях, не допустивши появи безладних тріщин.
  2. Практично всі споруди в процесі експлуатації зазнають деформаційні коливання різного ступеня. Провокуючими факторами можуть виступати найрізноманітніші обставини: вплив атмосферної температури і вологості повітря, ґрунтові коливання, механічний вплив. Для виключення передачі подібних явищ від стін і фундаменту на підлогу влаштовуються ізоляційні шви по периметру дотику підстави і стін: колони, локальні фундаменти для обладнання. Товщина швів в цьому випадку дорівнює товщині стяжки. Коли дані заходи виконані грамотно, покриття стає незалежним від деформації загальної конструкції споруди. В іншому випадку при капітальної зчепленні бетонної підлоги з об'єктом ушкодження статі неминуче.
  3. Часто процес заливки свіжого розчину переривається після закінчення робочої зміни, залишаючи сохнути незакінчену стяжку. Залитий бетон за ніч набуває певного ступеня затвердіння. У місцях стику нової і застиглої стяжки необхідно провести нарізку конструкційних швів. Після того, як загальний процес роботи закінчено, і бетонну підлогу набув завершеного вигляду, ці шви закладаються свіжим розчином.

Ремонт утворилися вибоїн

Ремонт деформаційних швів в бетонних підлогах, як усунути дефекти

Всі ями і вибоїни вимагають негайного і обов'язкового усунення. Як правило, їх поява пов'язана з порушенням технологічних норм і вимог при спорудженні конструкції підлоги. Тому що в разі виконання всіх необхідних приписів проекту підставу буде досить надійним.

Процес усунення вибоїн включає в себе наступні етапи робіт:

  1. Використовуючи алмазний диск, навколо руйнування прорізається ділянку глибиною до 20 мм.
  2. Після цього за допомогою перфоратора або інших відповідних інструментів деформований місце повністю видаляється.
  3. Ділянку, що звільнилася необхідно очистити від пилу і уламків за допомогою будівельного пилососа або піскоструминної машини.
  4. Коли поверхня підготовлена, її слід покрити епоксидною грунтуючою сумішшю або ґрунтовкою для мінеральних ремонтних складів.
  5. За допомогою звичайного будівельного шпателя порожнина заповнюється герметизуючої сумішшю. Коли вся яма буде забита, її поверхня вирівнюється кельмою або правилом за загальним рівнем підлоги.
  6. Після остаточного затвердіння ремонтного складу покриття затирається і шліфується.

Якщо глибина вибоїни становить понад 50 мм, склад слід наносити в два, три шари. Дані заходи можна виконувати не тільки в місцях пошкодження підлогового покриття, але і на ділянках з високими навантаженнями. В цьому випадку знижується ризик появи новоутворених руйнувань підстави.

Одна з переваг даного методу ремонту підлог - відсутність необхідності зупиняти експлуатаційний процес будівлі на період виконання ремонтних заходів, більш докладно про нього можна почитати тут.

Варіанти герметизації деформаційних швів

Ремонт деформаційних швів в бетонних підлогах, як усунути дефекти

Профільна система для деформаційних швів

Завдяки якісній герметизації шви не забиваються сміттям та іншими шкідливими засмічення. Також за рахунок герметизації вся стяжка захищена від тріщин і сколів на місцях з'єднань. Дані заходи особливо актуальні, коли фінішне покриття планується виконувати керамічною плиткою.

Як заповнюють матеріалів для швів можна використовувати наступне:

  1. Спеціальний ущільнювальний палять. виготовляється зі спіненого поліестеру. Його слід щільно укладати безпосередньо в глибину шва. Не піддається впливу низьких і високих температур.
  2. Використання герметика і подібних йому мастик. Після висихання засіб набуває еластичні властивості, не пропускаючи вологу і сміття всередину деформаційного шва. Сама поверхня, забита герметиками не створюватиме пил.
  3. Не менш ефективним способом є застосування гідрошпонок - ущільнювальний матеріал, що має в основі ПВХ, поліетилен, гуму. Виготовляються у вигляді профільних стрічок. Укладання гідрошпонок в деформаційні канали виконується під час заливки розчину.
  4. Спеціалізовані профільні системи. Включають в себе гуму, що витримує суттєві температурні коливання, і металевий профіль зі сталі або алюмінію. Монтаж подібних конструкцій запобігає утворенню тріщин в бетоні, засмічення самих швів. Профіль виготовляється накладної або вбудований.

Ремонт деформаційних швів в бетонних підлогах, як усунути дефекти

Герметизація за допомогою герметика

Реставрація деформаційного шва

В процесі ремонтних робіт можуть використовуватися різні типи герметиків. Відмінні ознаки даного матеріалу полягають в складі - розрізняють одно-, двокомпонентні, на хімічній основі.

Ремонт деформаційних швів в бетонних підлогах, як усунути дефекти

Ремонт шва з використанням шнура і герметика

Великою перевагою сьогодні користуються акрилові, поліуретанові, латексні герметики. Але і серед зазначених чималою популярністю відрізняється поліуретанова суміш, завдяки високим характеристиками міцності і високої тривалості терміну експлуатації.

Процедура герметизації деформаційного шва за допомогою двокомпонентного складу має на увазі наступні етапи роботи:

Еластичні властивості герметизирующих мастик дозволяють застосовувати їх для закладення тріщин і вибоїн в бетонній підлозі і відкритому дорожньому полотні. Нижній і верхній температурний межа подібного матеріалу варіюється від -50 ° С до + 60 ° С залежно від вмісту компонентів, що дає можливість ефективно застосовувати даний засіб як для внутрішніх, так і для зовнішніх робіт.

Схожі статті