1. Цілі і завдання технічної діагностики зварних конструкцій 4
2. Історія розвитку методів технічної діагшностікі зварних конструкцій 6
Бібліографічний список 17
Незважаючи на розвиток зварювальної техніки і технології, в зварних з'єднаннях іноді виникають дефекти різного виду і розмірів, що призводять до зниження працездатності і довговічності конструкцій, а іноді - і до аварійних ситуацій. Для того щоб виключити надходження в експлуатацію зварних з'єднань з неприпустимими дефектами, необхідно застосовувати методи неруйнівного контролю цих з'єднань. Для виявлення таких дефектів застосовують рентгенівське і гамма-випромінювання, магнітні, електричні та теплові поля, ультразвукові хвилі. На базі цих фізичних процесів створені методи контролю, що дозволяють виявляти дефекти розмірами від одиниць до тисячних часток міліметра. Метод ультразвукового контролю якості зварного шва заснований на неоднозначності відображених ультразвукових коливань в суцільному середовищі і при наявності дефектів. Автоматизація процесу дозволяє отримати на екрані безпосередній результат. Прилади легко вловлюють відхилення коливань і дозволяють визначати, здоровий матеріал або хворий, будуть з'являтися в ньому дефекти чи ні
Мета даного реферату - вивчити історію розвитку, цілі і завдання технічної діагностики зварних конструкцій.
1. Цілі і завдання технічної діагностики зварних конструкцій
Технічна діагностика - займається встановленням і вивченням ознак, що характеризують технічний стан виробів, для передбачення можливих відхилень контрольованих параметрів (наприклад, довжина тріщини або товщина вироби) за допустимі межі, внаслідок чого виникають раптові відмови.
Технічна діагностика дає можливість оцінити тривалість експлуатації виробу, т. Е. Його довговічність при появі дефектів.
Основними завданнями діагностики технічного стану є контроль і оцінка якості виробу. У завдання контролю якості входять вимір розмірів, визначення властивостей, перевірка суцільності й однорідності матеріалу і конструктивного елемента з обов'язковою перевіркою відповідності матеріалу і вироби регламентуються вимогам НТД.
Для надійного технічного діагностування необхідно мати і знати:
А) інформацію про властивості матеріалу з урахуванням явищ технологічного успадкування та фізико-механічного старіння;
Б) дані про взаємозв'язок між властивостями матеріалу і фізичними явищами, на яких заснований метод контролю;
В) відомості про фізичних принципах методу, переваги і недоліки, межі застосування кожного з методів;