Дрібний матеріал, відсортоване на отделітельний гуркоті, а також щебінь, отриманий на дробарках, надходять на сортування.
На великих заводах сортувальний процес відбувається в іншій будівлі - сортувальному відділенні, куди матеріал передається з дробильного відділення стрічковим транспортером або, рідше, ковшового елеваторами.
При необхідності промивання щебеню і піску, т. Е. При мокрому сортувальному процесі, вода подається на перший же сортувальний гуркіт і сильним струменем промиває надійшла суміш, причому в більшості випадків брудна йде з гуркоту разом з піском і направляється на ті чи інші пристрої, що обробляють пісок. Іноді промивка матеріалу при дуже великому його забрудненні починається навіть на першому отделітельний гуркоті або на грізлі, т. Е. До відділення великих каменів і надходження їх на дробарки. При дуже великому вмісті глинистих домішок промивка матеріалу проводиться в спеціальних машинах скрубберах або кулачкових мийках.
На каменедробильних заводах іноді весь сортувальний процес йде з сухим матеріалом (сухий сортувальний процес), промивається тільки дрібний матеріал для бетону, причому в деяких випадках лише перед відправкою його з заводу.
Залежно від подальшого споживання рассортировка матеріалу в сортувальних відділеннях проводиться на ту чи іншу кількість сортів. На великих централізованих заводах виготовляють велику кількість. сортів матеріалу (5-6 і навіть більше), бо заводи відпускають матеріал різних сортів (гравій, щебінь, пісок) і на всякого роду роботи (бетонні, дорожні, асфальтобетонні, штукатурні та ін.). На великих будівельних заводах, обладнаних, як правило, вібраційними грохотами, виготовляється зазвичай 3-5 сортів (включаючи пісок). Така рассортировка матеріалу дозволяє краще підібрати гранулометричний склад камневидних складових бетону. На невеликих установках на будівельних майданчиках, обладнаних часто циліндричними грохотами. матеріал сортується на 2-3 фракції, причому в більшості випадків пісок йде в покидьок.
Матеріал для бетону до сортування, дроблення і промивання
Щебінь після промивання
Сортування матеріалів на вібраційних грохотах проводиться на одно-, дво- або трехсеточном гуркоті або, найчастіше, на декількох грохотах. Грохоти розташовуються один нижче іншого з нахилом в один бік чи в протилежні сторони. Відсортований матеріал направляється в бункери або ж на відкриті склади.
Пісок, віднесений потоком промивної води, піддається обробці, що полягає у відділенні дрібних глинистих і піщаних частинок, вторинної мийці, деякому осушення піску (вичавки), класифікації піску на сорти, додаванні дрібних сортів піску (в певній пропорції) до решти маси.
Залежно від специфікацій для матеріалу для бетону, виготовленого на даному заводі, а також від чистоти і гранулометричного складу сировини технологічний процес по обробці піску укладає в собі все або тільки деякі з перерахованих операцій. Для відділення піску від брудної води найчастіше застосовуються автоматичні відстійні баки.
Кількість води, яка споживається для промивання гравію, піску і щебеню на промивально-сортувальних заводах, коливається в межах від 1,4 до 3 м 3 на 1 т матеріалу (або від 2 до 5 м 3 на 1 м 3 матеріалу, в середньому близько 3 , 5 м8). Якщо подача чистої води утруднена, то частково використовують вже відпрацьовану воду, спускаючи її в відстійні басейни для освітлення. У цих випадках первісна промивка матеріалу проводиться водою з осветлітельних басейнів, а остаточна - чистою водою.
На каменедробильних заводах в більшості випадків промиваються тільки дрібні фракції перед відправкою їх з заводу. З іншого боку, на цих заводах вживаються заходи до відділення пилу при дробленні каменю і сортування щебеню.
Якщо через відсутність води важко скористатися мокрою класифікацією піску, можна виділити з нього дуже дрібні частинки розмірами 0,14 мм (100 меш), застосовуючи повітряну очищення.