Продуктивність - барабан
Розрахунок теплового балансу сушильного барабана показав, що основними факторами, що впливають на питому витрату палива Ь, є: продуктивність барабана по сухому продукту G, початкова і, і кінцева і 2 вологість матеріалу, витрата сушильного агента (димових газів) LT і його температури на вході t , і виході t2, a також об'ємний коефіцієнт теплообміну av, що представляє функцію внутрішнього устрою барабана. [16]
Розрахунок теплового балансу сушильного барабана показав, що основними факторами, що впливають на питому витрату палива Ь, є: продуктивність барабана по сухому продукту G, початкова і, і кінцева і 2 вологість матеріалу, витрата сушильного агента (димових газів) Lr і його температури на вході t1 і виході t2, a також об'ємний коефіцієнт теплообміну av, що представляє функцію внутрішнього устрою барабана. [17]
Розрахунок теплового балансу сушильного барабана показав, що основними факторами, що впливають на питому витрату палива Ь, є: продуктивність барабана по сухому продукту G, початкова і, і кінцева і 2 вологість матеріалу, витрата сушильного агента (димових газів) Lr і його температури на вході t , і виході tz / а також об'ємний коефіцієнт теплообміну ау, що представляє функцію внутрішнього устрою барабана. [18]
Вище було зазначено, що зменшення розміру шматків матеріалу, підвищення температури теплоносія, зниження його вмісту вологи і підвищення скорост-і руху газу в барабані прискорює процес сушіння і має, отже, сприяти збільшенню продуктивності барабана. Однак температура теплоносія не повинна бути вище 800 - 11000 С, інакше барабан може вийти з ладу. [19]
Робота сушильних барабанів залежить в основному від виду матеріалу, що висушується, його вологості, розмірів і конструкції барабана. Продуктивність барабанів виражається в т / год по сухому матеріалу. [20]
Зменшення товщини шару нафти призводить до зниження продуктивності апарату. Як випливає з результатів експериментів (рис. 6 7), зростання продуктивності барабанів нафтозбірника Магнум - 100 спостерігається при інших рівних умовах при збільшенні числа обертів до 40 об. / Хв; при подальшому збільшенні числа обертів прозводительности барабанів стабілізується, що знаходиться в хорошому відповідно до паспортних характеристиками нафтозбірника. [21]
Від швидкості руху матеріалу залежить час перебування його в барабані. Чим воно більше, тим краще висушується матеріал. Але продуктивність барабана при цьому знижується і, навпаки, збільшення швидкості руху матеріалу підвищує продуктивність барабана, але може виявитися високою і неприпустимою залишкова вологість матеріалу. [22]
Відзначається, що при таких пальниках паливо згорає повністю, збільшується продуктивність барабанів і зменшується питома витрата тепла. [24]
Від швидкості руху матеріалу залежить час перебування його в барабані. Чим воно більше, тим краще висушується матеріал. Але продуктивність барабана при цьому знижується і, навпаки, збільшення швидкості руху матеріалу підвищує продуктивність барабана. але може виявитися високою і неприпустимою залишкова вологість матеріалу. [25]
Барабан забезпечений венцової шестернею, через яку здійснюється його обертання, і двома опорними бандажами. Бандажі котяться по роликовим опорам, що обертається навколо власної осі. Продуктивність сушильних барабанів залежить від довжини і діаметру барабана, числа його оборотів, ступеня заповнення глиною і рівномірності її подачі, а також від кількості та температури топкових газів. На продуктивність барабана великий вплив робить також розмір завантажуваних в нього шматків сухий глини, тому перед ним зазвичай ставлять стругач або вальці. При наявності кам'янистих включень замість Стругачев використовують каменевидні вальці. Кінцева вологість висушеної при однакових умовах глини залежить від величини її шматків і коливається від 2 до 13% при збільшенні розміру шматків від 5 до 50 мм. [26]
Розглядаючи питання режимів сушіння в барабанних сушарках, слід зупинитися на питанні пожежонебезпеки процесу сушіння. Відомо, що пожежонебезпека сушильного барабана визначається температурою відпрацювала в барабані газоповітряної суміші. З рис. 10.3 видно, що пожежонебезпечна температура відпрацьованих газів настає, якщо на вході в барабан при а 3 температура буде 275 - 300 С, при а0 - 325 - 350 ° С, при а - 2 - 530 - 600 С і при а-3 - 550 - 600 С. відповідно до цього зростає і продуктивність барабана. З рис. 10.3 видно, що якщо температура відпрацьованих газів буде значно нижча за температуру пожежонебезпечної зони, наприклад 125 С, то максимальна температура газів на вході в барабан при а 3 може становити 200 С, при а0 250 С, при а - 2 350 С, а при а-3 400 С. [27]
У барабанній сушарці, зображеної на рис. V-209, проводиться вимірювання вологості матеріалу, що використовується для регулювання подачі пари. Швидкість випаровування вологи залежить від стану навколишнього повітря і швидкості його конвекції, а також від температури барабана. Швидкість завантаження матеріалу регулюється з метою підтримки постійного рівня в завантажувальному бункері. Потік матеріалу змінюється в залежності від продуктивності барабана при різних швидкостях його обертання, товщини шару і температурних умов. [29]
Сторінки: 1 2