Прийнятний рівень якості (AQL): найвищий - 1% дефектних деталей; наинизший - 4% дефектних деталей. [1]
Прийнятний рівень якості (Acceptance Quality Level AQL) - максимальна кількість дефектів, що припадають на 100 одиниць продукції, яке може розглядатися як допустимий, що визначає середній показник якості всієї партії. [2]
За погодженням між замовником і виготовлювачем встановлюється прийнятний рівень якості (КК) приладів. [3]
Безумовно, стандартизація згладжує і зменшує виробничі труднощі, обумовлює мінімальний і прийнятний рівень якості. на підставі якого судять про всіх виробниках даного вироби. Це допомагає збутових організаціям порівнювати або протиставляти конкуруючі вироби, а також стимулює торгівлю, особливо експорт, якщо є міжнародний стандарт. [4]
Характеристиками плану контролю є наступні: обсяг вибірки; показник прийняття; прийнятний рівень якості. допустиму межу дефектних виробів в одній партії; точка байдужості якості; межі середнього рівня вихідного якості. [5]
Розробити методи технічного та неруйнівного контролю та випробувань, необхідні для досягнення прийнятного рівня якості. [6]
Тут же ми знайдемо відповідь і тим діячам промисловості, яких бентежить термін прийнятний рівень якості. коли вони чують його з вуст захопленого статистикою фахівця з управління якістю. Вони задають питання: Так на який же рівень якості ми повинні вийти. [7]
З продуктом (послугою) пов'язане вирішення таких питань, як проблема вибору об'єкта впровадження на ринок, прийнятний рівень якості обслуговування клієнтів. обсяг збуту, ступінь інноваційне банківської діяльності, супутні послуги, можливі варіанти і різновиди банківського продукту, види сервісу і гарантій, обсяг і терміни маркетингових досліджень, момент припинення збуту конкретної послуги. [8]
Діапазон і кількість служб гігієни праці, необхідних підприємствам, широко варіюють залежно від умов в країні і громаді, характеру промисловості і використовуваних методик і матеріалів, а також від характеристик робочої сили. Превентивних заходів повинен надаватися вищий пріоритет, а прийнятний рівень якості повинен гарантуватися. [9]
При першому підході в ролі показника рівня якості продукції, що випускається використовується число дефектних одиниць на певний обсяг продукції. Так, для приймального контролю електронних компонентів фірм Японії прийнятний рівень якості визначається в 10 дефектних одиниць на 1 млн елементів, стандартами США відповідний показник в залежності від жорсткості контролю встановлюється від 50 до 500 дефектних одиниць на 1 млн елементів. При цьому виникає проблема оцінювання даного показника за даними вибіркового контролю і підтвердження вимог до нього. [10]
Після оформлення документів про показники впливу на навколишнє середовище система екологічного менеджменту ініціює підприємство знаходити найбільш доцільні способи досягнення намічених показників. На підставі таких документів окремі підприємства або їх асоціації можуть самі формувати екологічні правила і нормативи, які не тільки забезпечують прийнятний рівень якості навколишнього середовища. але і відповідають інтересам територій і виробників. [11]
Високі швидкості передачі даних обумовлені природою візуальної і акустичної інформації. Людське око і вухо здатні обробляти за секунду величезні обсяги даних, тому їм необхідно надавати інформацію з тією швидкістю, яка забезпечить прийнятний рівень якості сприйняття. Швидкості передачі даних деяких цифрових джерел мультимедіа та деяких поширених пристроїв наведені в табл. 7.1. (Зверніть увагу, що 1 Мбіт / с - це 106 біт / с, але 1 Гбайт - це 230 байт. [12]
Високі швидкості передачі даних обумовлені природою візуальної і акустичної інформації. Людське око і вухо здатні обробляти за секунду величезні обсяги даних, тому їм необхідно надавати інформацію з тією швидкістю, яка забезпечить прийнятний рівень якості сприйняття. Швидкості передачі даних деяких цифрових джерел мультимедіа та деяких поширених пристроїв наведені в табл. 7.1. (Зверніть увагу, що 1 Мбіт / с - це 10е біт / с, але 1 Гбайт - це 230 байт. [13]
Нині загальноприйнято метод підготовки окремого деталі-ровочной креслення на кожну деталь. Такий креслення вказує форму виробу, його розміри і допустимі відхилення від них, матеріал і його властивості, особливі умови контролю або випробувань, а також прийнятний рівень якості. В інтересах одноманітності і щоб уникнути перевантаження креслення інформацією прийнято дані про матеріали, термообробці, чистоті поверхні, процесах, операціях контролю і вимогах приймання давати у вигляді посилань на стандартні документи із зазначенням цих документів на кресленні. [14]
Вітчизняний стандарт ГОСТ 18242 - 72 з побудови близький до американського і містить плани одноступінчатого і двоступеневого приймального контролю. В основу стандарту покладено поняття прийнятного рівня якості (ПРУК) до, яке розглядається як максимально допустима споживачем частка дефектних виробів в партії, виготовленої при нормальному ході виробництва. Імовірність а забракувати партію з часткою дефектних виробів, рівної до, для планів стандарту мала й зменшується в міру зростання обсягу вибірки. [15]
Сторінки: 1 2