3. Різниця температур.
Показником правильного горіння в печі служить також температура вапна внизу печі і температура газу, що виходить з печі. При нормальній роботі температура вапна внизу печі дорівнює 45 - 55ºС, а температура газу, що виходить зверху печі - 130 - 150ºС. При ненормальною роботі печі можуть бути такі відхилення:
1. Вапно холодна - газ гарячий. Це вказує, що зона горіння пересунулася наверх. Необхідно для відновлення нормальної роботи або посилити вивантаження вапна з печі, або зменшити кількість впускається.
2. Вапно гаряча - газ холодний. Це вказує, що зона горіння опустилася вниз. Необхідно для відновлення нормальної роботи зменшити вивантаження і збільшити приплив повітря.
3. Вапно гаряча - газ гарячий. Це вказує, що зона горіння розтягнулася в печі. Приводом до цього можуть бути, головним чином, три причини:
а) або в завантажувальному крейди знаходиться багато частинок дрібного розміру; при завантаженні в піч такого матеріалу великі шматки відкидаються розподільчим апаратом по периферії, а дрібниця збирається переважно в середині. Повітря, вганяє вентилятором, проходить більшою своєю частиною по периферії і тим самим піднімає зону горіння. У центрі ж, внаслідок нестачі повітря, зона горіння отримує конусоподібну форму;
б) або в печі утворилися під стінами козли, які в одному місці затримують прохід повітря внизу, знижуючи зону горіння, а в інших місцях пропускають більше повітря і піднімають зону горіння вгору. Величезне значення для підтримки концентрованої зони горіння в печі на нормальній висоті має рівномірна періодичність завантаження печі, підтримання постійного горизонту матеріалу нагорі печі і ретельна підготовка суміші крейди і коксу;
в) значний відсоток дрібниці на нормальний розмір шматків палива, завантаженого в піч. Дрібні шматки загоряються вгорі швидше, а більші згоряють значно нижче, і таким чином зона горіння розтягується.
Приготування вапняного молока
Вапняне молоко, необхідне в содовому вироб-ництва для регенерації аміаку з хлористого амонію за реакцією
2NH4C1 + Са (ОН) 2 → CaCl2 + 2NН3 + 2Н2О,
отримують гасінням вапна надлишком води:
СаО + Н2О → Са (ОН) 2
У воді Са (ОН) 2 розчиняється погано, причому з підвищеними-ням температури розчинність зменшується. При 0 ° С розчиняється 0,185 г на 100 г Н2О, а при 100 ° С всього лише 0,077 г па 100 г Н2О. Тому для розкладання хло-Рісто амонію застосовують не гомогенний розчин, а суспензію Са (ОН) 2 в воді, яка називається вапняним мо-локом. Концентрація зваженої гідроокису кальцію в через вестковом молоці повинна бути по можливості високою, тому що чим менше води надійде з вапняним моло-ком в відділення дистиляції, де регенерується ам-Міаком, тим менше тепла (пара) буде витрачено на нагрівання цієї води в процесі регенерації. Максі-мально можлива концентрація вапняного молока обмежується його в'язкістю: занадто в'язку сусп-зию важко транспортувати, очищати від домішок і дозувати. В'язкість суспензії залежить не тільки від концентрації зваженої Са (ОН) 2, але і від температури. З підвищенням температури в'язкість зменшується. По-цьому вапняне молоко отримують при високій (
90 ° С) температурі, яка забезпечується застосуванням для гасіння гарячої води, а також виділенням тепла в процесі самої реакції гасіння. Це тепло міг-ло б підвищити температуру вапняного молока при-мірно на 75 ° С, але практично значна частина тепла втрачається в процесі гаше-ня на випаровування води і тепловипромінювання. Тому вапняне молоко з тим-пература 90-95 ° С мож-но отримати, використовуючи для гасіння воду, підігріту до 60-65 ° С.
На якість вапняного молока помітно впливає якість вапна. Має, наприклад, значення температура, при якій обпалюють карбонатна сировина: чим вона вища, тим повільніше гаситься отримана вапно і тим менше дисперсним виходить вапняне молоко. При занадто високій температурі випалу (вище 1350 ° С) виходить вапно, яка практично вже не гаситься водою.
З домішок, що зустрічаються в вапна, найбільше впливає па тривалість гасіння сульфат кальцію.
Високий ступінь дисперсності вапняного молока має значення не тільки для швидкості розкладання хло-Рісто амонію. Високодіспергірованная суспензія важче розшаровується, краще зберігає свою однород-ність, що важливо при дозуванні, не засмічує трубопрово-ди і менше зношує насоси і комунікації. При-мірний склад вапняного молока наступний:
Са (ОН) 2 ...................... 200 - 250 н.д.
SiO2 + нерозчинні в воді
HCl домішки .................. .10 - 20 г / л
Технологічна схема отримання вапняного молока
Технологічна схема отримання вапняного молока включає дві основні операції: гасіння вапна гарячою водою і очищення вапняного молока від круп-них шматків і дрібних зерен недопалу, перегарту та інших нерозчинних домішок.
Рух матеріальних потоків але окремим аппа-ратам показано на рис. 8. З робочого бункера 2 через звістку подасться лотковим живильником 1 в обертовий барабан-гаситель 3, куди одночасно надходять на-гріти вода і промивні води після промивання отбросних домішок вапна (слабке вапняне молоко).
Мал. 8 технологічна схема приготування вапняного молока:
1 - лоткові живильник; 2 - робочий бункер; 3 - барабан - гаситель; 4 - конденсатор; 5 - сортувальний барабан для великого недопалу; 6 - транспортер; 7 - сортувальний барабан; 8 - шнек; 9 - кульовий млин мокрого помелу; 10 - мішалка неочищеного слабкого вапняного молока; 11 - віброгуркіт; 12 - мішалка очищеного слабкого вапняного молока; 13 - мішалка отбросного шламу; 14 - класифікатор; 15 - мішалка концентрованого вапняного молока.
У гасителів 3 вапно гаситься і утворюється вапняне молоко з домішкою різного розміру шматків недопалу, перегарту і інших непогашених частинок вапна. Через вестковое молоко разом з домішками надходить з гасителя 3 в сортувальний барабан 5 для крупною недопалу, що представляє собою сито з отворами розміром 40 мм. Сортувальний барабан для великого недопалу є продовженням гасителя, обертається разом з ним і служить для відділення від вапняного молока великих шматків недопалу.
Вапняне молоко, проходячи через отвори в бару-лазні, надходить для подальшого очищення в сортувальний барабан 7 для дрібного недопалу. Великі шматки недопалу (розміром більше 40 мм) в кінці барабана промисло-сті гарячою водою, надходять на транспортер 6 і передаються в вапняні печі для повторного випалу. Сортувальний барабан 5 для великого недопалу за-укладений в кожух, обладнаний двома витяжними тру-бами для видалення утворюється в гасителів пара. Одна труба йде до конденсатора 4, де пар з гасителя, конденсуючись, підігріває воду, що йде на гасіння, а друга труба відведена в атмосферу на випадок ремонту або чищення конденсатора,