Технологія брикетування кам'яного / бурого вугілля, коксу
Технології брикетування вугілля призначені для отримання товарної продукції із вугільного пилу, відсіву, некондиційного і неякісного вугілля. В якості сировини можуть використовуватися чорні або буре вугілля, а також кокс.
Брикетування вугілля є дуже старою технологією, яка отримала розвиток з використанням двох-роликових валкових пресів. що дозволило підвищити продуктивність і якісно поліпшити економічну привабливість цього бізнесу.
SAHUT-CONREUR була однією з компаній, що почали виробництво двох-роликових пресів на початку XX століття. Ми знаходимося в північній Франції і, з початку XX століття, встановили понад 1000 заводів по брикетуванню в різних частинах світу, з них більше 350 для брикетування вугільного відсіву.
Технологія брикетування вугілля на роликових пресах була розроблена для випуску брикетів з вугільного дріб'язку, що надходить після вугільних сит та мийки. Брикети призначені для використання в якості палива для приватних чи промислових котелень тим же способом, що і кондиційний вугілля, а також упаковуються для роздрібного продажу і в цьому вигляді можуть поставляються на експорт.
У більшості випадків процес брикетування вугілля відбувається з додаванням сполучного (вугільний пек, нафтовий бітум, смола, меляса та вапно, лігносульфонат, крохмаль, полімери ...). В окремих випадках брикетування можливо також і без сполучного.
ПЕРЕВАГИ брикетована ВУГІЛЛЯ
Технічне рішення:
- Отримання продукту однакового розміру, обсягу, форми і ваги.
- Усунення проблеми освіти пилу і браку при транспортуванні.
- Задана твердість і міцність брикету.
- Утилізація відходів у товарну продукцію
Споживчі та маркетингові переваги:
- Більш висока енергетична цінність
- Більш тривале горіння
- Зола у вигляді порошку
- Менше емісія CO2 та сірки
- Легше упаковка, транспортування, складування
- Готово для автоматичної подачі в топку
- Можливість упаковки для споживчого ринку
- Поставки на експорт
БРИКЕТУВАННЯ ВУГІЛЛЯ без зв'язку
Завод брикетування вугілля без зв'язуючого складається з наступних компонентів:
- ділянку сортування та подрібнення вугілля, якщо розміри вугілля занадто великі
- ділянку сушки, якщо вологість вугілля занадто висока
- ділянку брикетування на двох-роликовому пресі
Потужність заводу по брикетуванню вугілля без сполучного може бути від декількох тонн на годину до приблизно 25 т / год.
БРИКЕТУВАННЯ ВУГІЛЛЯ зі зв'язком
Завод по брикетуванню вугілля зі сполучною складається з наступних ділянок:
- ділянку сортування та подрібнення вугілля, якщо розміри вугілля занадто великі
- ділянку сушки, якщо вологість вугілля занадто висока
- ділянку додавання сполучного
- ділянку брикетування на двох-роликовому пресі
- (Опціонально) ділянку пост-обробки (охолодження, дозрівання і сушка в залежності від використовуваного сполучного)
Потужність заводу з випуску брикетів з вугілля зі сполучною може бути від декількох тонн на годину до 100 т / год для великих пресів.
можливі сполучні
- вугільний пек
- нафтовий бітум
- смола
- меляса та вапно
- лігносульфонат
- крохмаль
- полімери та ін
Конкретне сполучна для вугільних брикетів визначається доступністю в регіоні і вимогами до кінцевого продукту. Оптимальні пропорції пов'язує і параметри готового брикету визначаються при тестуванні вугілля у Франції на пілотному заводі "Sahut-Conreur".
Тестування сировини і сполучного для вугільних брикетів
Вугілля в кожному конкретному родовищі має індивідуальні хімічні і фізичні характеристики, в кожному регіоні можуть бути доступні різні сполучні.
Для точного визначення необхідного складу і характеристик обладнання необхідне проведення попереднього тестування матеріалу замовника на заводі виробнику компанії "Sahut Conreur SA" у Франції. Для проведення тестів замовнику необхідно відправити вугілля до Франції на тестування.
В результаті тестів можна буде:
- визначити необхідний склад і характеристики обладнання
- визначити вид і пропорції сполучного
- отримати готовий брикет і визначити його характеристики
- розрахувати точні економічні показники виробництва
Також тільки при тестуванні можливо визначити, чи годиться вугілля для брикетування без сполучного і якими в цьому випадку будуть техніко-економічні показники виробництва, а також якісні характеристики брикету.
ПОРІВНЯННЯ ВАРІАНТІВ брикетування вугілля зі сполучною і без
Брикетування вугілля з використанням сполучного:
- + Годиться для будь-якого кам'яного або бурого вугілля
- + Висока продуктивність (до 100 т / год)
- + Низьке питоме енергоспоживання
- + Можливість отримувати вологозахищені брикети
- + Низька вартість витратних матеріалів
- - Дорожче і складніше обладнання, потрібно сполучна
Брикетування вугілля без сполучного:
- - Стосується тільки для певних вугілля
- - обов'язкова сушка
- - Обмежена продуктивність (до 25 т / год)
- - Висока питоме енергоспоживання
- - Висока вартість витратних матеріалів
- + Немає сполучного, простіше і дешевше обладнання
Технологія брикетування вугілля без сполучних добавок здається більш привабливою на перший погляд, однак при цьому в рази підвищуються енерговитрати, знижується продуктивність і якість брикету.
Після тестування зазвичай стає очевидно, що брикетування із застосуванням сполучного більш виправдано економічно, навіть з урахуванням витрат на закупівлю, доставку і зберігання цих матеріалів.
Етапи технологічного процесу брикетування вугілля і коксу
Подрібнення вугілля в молотковій дробарці
Подрібнення вугілля необхідно для отримання необхідної однорідної фракції, тому перед сушінням або після вугілля пропускають через молоткову дробарку.
Сушка вугілля в сушильному барабані
Сушка необхідна для зниження вологості вугілля перед введенням сполучного. Ступінь сушки залежить від використовуваного сполучного і технології. Кінцевий продукт має вологість 5-10%.
Пресування подрібненого вугілля і вугільного пилу
Пресування вугільного пилу і подрібненої вугільної фракції виконується на двох-роликових пресах, які відповідають вимогам галузі:
- Висока продуктивність
- Низьке питоме енергоспоживання
- висока надійність
Нашим партнером є світовий лідер у виробництві цього обладнання французька фірма "Sahut Conreur".
Постобработка (Дозрівання) вугільного брикету
Залежно від виду вугілля і сполучного в технології буває необхідно спеціальним чином охолоджувати і витримувати готовий брикет деякий час в спеціальних бункерах, протягом якого брикет набуває міцність.
Час витримування індивідуально і визначається на етапі тестування.
У разі, якщо Вас цікавить технологія виробництва вугільних брикетів будемо раді відповісти на ваші запитання.