Одним з ключових моментів роботи точного геодезичного приладу, яким є нівелір, є перевірка. Ця процедура являє собою сукупність контрольних вимірювань, що володіють певними методиками і послідовністю дій і, можливо, вимагає використання додаткового обладнання.
Як і інші типи вимірювальних приладів, нівеліри в процесі експлуатації в силу різних причин можуть втрачати точність налаштувань. Основна мета їх повірки - виявити відхилення у використанні пристрою, які могли б вплинути на точність вимірів, а, отже, і на результат виконуваної роботи в цілому. Серйозні похибки можуть істотно спотворити дійсність.
Процедура перевірки оптичного нівеліра
Перш за все слід провести зовнішній огляд приладу, відрегулювати довжину рівневого бульбашки і встановити у вертикальне положення вісь обертання інструменту.
Повірка нівеліра в польових умовах складається з декількох ключових етапів:
- Основною умовою коректних вимірів геодезичного нівеліра є паралельність осі циліндричного рівня оптичної осі пристрою: при знаходженні бульбашки циліндричного рівня в нуль-пункті оптична вісь труби повинна бути розташована строго горизонтально.
- Дотримання паралельності осі круглого рівня і осі обертання візирної труби інструменту: перевірка вважається успішною, якщо при повороті труби на 180 градусів бульбашка круглого рівня залишається в нуль-пункті. При зміні бульбашкою свого становища, слід юстувальні гвинтами круглого рівня повернути його в нуль-пункт. Для контрольних результатів необхідно виконати цю перевірку ще раз.
- Дотримання паралельності вертикальної напрямної сітки ниток і осі обертання приладу. Повірка здійснюється за допомогою схилу з метою точної орієнтації по ньому вертикальної напрямної сітки ниток. Юстирування в польових умовах не виконується.
- Горизонтальна напрямна сітки ниток повинна бути строго перпендикулярна осі обертання нівеліра. Ця перевірка проводиться на стадії виробництва заводом-виробником.
- Візирна вісь нівеліра повинна бути перпендикулярна його осі обертання. Для перевірки цієї умови здійснюється подвійне нівелювання однієї і тієї ж лінії місцевості і виконання відліків по задній і передній рейках. Невиконання цієї перевірки дозволяє експлуатувати прилад і далі за умови його розміщення точно посередині між нівельована точками.
Після обчислення перевищень настройка здійснюється елеваціонним гвинтом і виправними гвинтами рівня.
У справному приладі повинні бути дотримані відповідні геометричні та оптико-механічні умови перевірок нівеліра, при порушенні яких слід виконати їх виправлення.
Особливості повірки нівеліра з компенсатором
Крім перевірок вищеописаних умов, повірки нівеліра з компенсатором мають додаткові пункти:
- Досліджується інтервал дії компенсатора: визначається допустимий кут відхилення пристрою від горизонтального і вертикального розташування, в межах якого маятникова система компенсатора продовжує нормально функціонувати. Ця перевірка вимагає додаткового обладнання, що фіксує точку зависання маятника компенсатора.
- Візирна вісь труби повинна залишатися горизонтальній при поздовжніх нахилах інструменту в допустимих для системи компенсатора межах.
Налаштування виконується юстувальні гвинтами, для контролю перевірки виконують необхідну кількість разів.
Правила проведення
Вироблені промисловим способом нівеліри мають метрологічні свідоцтва з відміткою про заводський повірці, яка гарантує коректну протягом року роботу приладу при виконанні умов експлуатації.
Повторна перевірка оптичного нівеліра повинна проводитися не рідше одного разу протягом міжповірочного інтервалу. Держстандарт РФ в рекомендаційному порядку визначає міжповірочний інтервал різного роду нівелірів тривалістю не більше одного календарного року.
Перевірки технічних характеристик пристроїв при певних навичках можна виконувати самостійно, що, втім, не дає повноцінної гарантії їх якості. Кваліфіковані фахівці компаній, що мають державні ліцензії на виконання метрологічних робіт, в тому числі перевірок і юстіровок, виконають необхідні процедури і оформлять свідоцтво державного зразка. Свідоцтво належним чином підтверджує відповідність приладу замовника заявленим виробником характеристикам, що зафіксовано штампом перевіряє організацією із зазначенням дати і місця проведення.
Прилад, що не пройшов перевірку, повинен бути виведений з експлуатації з відповідною відміткою в техпаспорті, так як виконувані ним вимірювання не матимуть необхідної точності.