Передмова
0.1. Документ вступає в силу з моменту затвердження.
0.2. Розробник документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ погоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документа проводиться з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.2. Кваліфікаційні вимоги - повну загальну середню освіту та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією штампувальника 2 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає і застосовує в діяльності:
- будову і принцип роботи пресів різних типів;
- способи штампування залежно від марки і потрібної чистоти поверхонь виробів;
- розміри металевих стрічок і вирубаних деталей капсульного виробництва;
- способи встановлення, знімання та кріплення штампів та інструменту;
- технічні умови на виготовлення щілиноподібних сит;
- будову контрольно-вимірювальних інструментів;
- допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення).
1.4. Штампувальник 3-го розряду призначається на посаду і звільняється з посади наказом по організації (підприємству / установі).
1.5. Штампувальник 3-го розряду підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
1.6. Штампувальник 3-го розряду керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
1.7. Штампувальник 3-го розряду під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Завдання та обов'язки, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує холодне штампування складних і особливо складних деталей з різного профілю металу на ексцентрикових, фрикційних та кривошипних пресах зусиллям до 3 МН (300 тс), із застосуванням складних комбінованих вирубних, витяжних, згинальних, зачіщувальніх і координатних штампів.
2.2. Виконує холодне штампування простих і середньої складності деталей на пресах зусиллям понад 3 до 10 МП (понад 300 до 1000 тс).
2.3. Штампує вироби з кольорових металів і сплавів.
2.4. Перевіряє виготовлені деталі вимірювальним інструментом.
2.5. Штампує або вирубує на пресах і штампах вироби з розм'яклого целулоїду, органічного скла, слюди, лінолеуму і полівінілхлоридних заготовок.
2.6. Встановлює, знімає штампи і замінює інструмент.
2.7. Управляє механізмами пресу та його самостійно регулює.
2.8. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.9. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3.1. Штампувальник 3-го розряду має право вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.3. Штампувальник 3-го розряду має право вимагати надання сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Штампувальник 3-го розряду має право вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Штампувальник 3-го розряду має право знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Штампувальник 3-го розряду має право запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Штампувальник 3-го розряду має право підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Штампувальник 3-го розряду має право повідомляти про всі виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Штампувальник 3-го розряду має право ознайомлюватися з документами, що визначають права і обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
4.1. Штампувальник 3-го розряду несе відповідальність за невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов'язків і (або) невикористання наданих прав.
4.2. Штампувальник 3-го розряду несе відповідальність за недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Штампувальник 3-го розряду несе відповідальність за розголошення інформації про організацію (підприємство / установі), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Штампувальник 3-го розряду несе відповідальність за невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства / установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Штампувальник 3-го розряду несе відповідальність за правопорушення, вчинені в процесі своєї діяльності, в межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Штампувальник 3-го розряду несе відповідальність за завдання матеріальної шкоди (підприємству / установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Штампувальник 3-го розряду несе відповідальність за неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Зварні Балки - редагування на гідропресі зусиллям до 3 МН (300 тс).
5.2. Важелі годин - витягування штифтів.
5.3. Вилки годин анкерні - вирубки з пробивкой пазів.
5.4. Вироби капсульного виробництва (ковпачки, чашечки) - вирубки, штампування, витягування, зварювання та пробивання отворів.
5.5. Голки радісно - згинання.
5.6. Дена для газових балонів - витягування.
5.7. Деталі й скоби зі сплавів - згинання з попереднім нагріванням.
5.8. Деталі електровакуумних приладів: аноди і катоди, утримувачі, циліндри - штампування.
5.9. Дена повітряних балонів - витягування і обрізання.
5.10. Заготовки для рихтувальних терпугів - згинання на пресі.
5.11. Замки посилені для зварних касет - згинання.
5.12. Знаки, жетони - штампування.
5.13. Кожухи годин - формування.
5.14. Коліна вентиляції - витягування.
5.15. Осередку газових балонів - пробивання отворів.
5.16. Контакти з тугоплавких металів - штампування.
5.17. Конуси для спецапаратів - витягування.
5.18. Конуси, коробки, циліндри - згинання з перевіркою за шаблоном.
5.19. Корита, кожухи, каркаси для металорізальних верстатів - штампування, гнуття.
5.20. Корпус накладного замку - витягування.
5.21. Корпуси газових плит - витягування, вирубки отворів, отбортовка та згинання планок.
5.22. Корпуси муфт зчеплення - штампування.
5.23. Кришки водяної оболонки - витягування і штампування.
5.24. Кришки горловин - проколювання отворів по світловим променем.
5.25. Кришки й дверцята - витягування і штампування.
5.26. Ланцюжки - виготовлення на автоматі.
5.27. Листи глушників, приймальних патрубків - перфорація на перфопресі.
5.28. Листи обтічників - проколювання отворів за розміткою за допомогою світлового променя.
5.29. Листи статорів і роторів, якорів для електричних машин - штампування.
5.30. Миски - витягування.
5.31. Молотки зуботехнічні - калібрування.
5.32. Монети - штампування.
5.33. Мости, платини годинників - кернування, зачіщання координатних отворів.
5.34. Набори столові з корозійностійкої сталі і кольорових металів і сплавів - штампування з тисненням малюнка.
5.35. Ободи годин - обрубки затоки з одночасним зачищенням по контуру.
5.36. Ободи коліс вантажних автомобілів - обтиску.
5.37. Отвори, пази, вікна на тонких аркушах гетинакса і склотекстоліту - вирубки і штампування на пневмопресах до 0,5 т.
5.38. Підвіски кабельні - профілювання стрічки на напівавтоматі з одночасним прокладанням отворів і обрізанням, гнучкі.
5.39. Плічка вил - штампування.
5.40. Вікопідйомнікі, зонди зубні - штампування.
5.41. Полоз, стояк, спинка лялькових саней - згинання і проколювання отворів.
5.42. Посуд з кольорових металів і сплавів - глибоке витягування.
5.43. Прокладки красномедние з канавками - штампування з штаби та калібрування.
5.44. Грати-проколювання отворів на багатопуансонніх штампах.
5.45. Жалюзійні грати - штампування прорізів з оформленням щілин.
5.46. Ручки меблеві - штампування.
5.47. Сітки безвідходні - штампування.
5.48. Стояки елементної системи - проколювання пазів в прямокутних трубках в пристрої.
5.49. Сфера глушників - витягування.
5.50. Наливні труби бензобаків - пробивання та згинання.
5.51. Трубки вил - штампування.
5.52. Фланці - штампування контуру з одночасним проколюванням отворів.
5.53. Фланці і наполегливі шайби кулачкових валів - пробивання.
5.54. Хомути - згинання, проколювання отворів.
5.55. Хрестовини вентиляторів - пробивання та згинання лопатей.
5.56. Циферблати годинника - карбування та висадки цифр.
5.57. Шайби підп'ятників гідрогенераторів - штампування.
5.58. Шайби, протягання і інші деталі - штампування на пресах з автоматичною подачею стрічки з періодичним підналагодженням падаючого пристрою.
5.59. Шинки і гальорки просічні і інші деталі ювелірних виробів - штампування, вирубки.