Перш ніж починати процес лакування паркету, слід найретельнішим чином вивчити рекомендації виготовлювача лаку і супровідну технічну документацію, звернути увагу на обмеження щодо застосування лаку і терміни його придатності.
Якщо під час нанесення лакового покриття виявляться явні дефекти, пов'язані з якістю лаку, слід припинити роботу і проконсультуватися з виробником або продавцем. Наносити лак слід в суворій відповідності до рекомендацій виробника. Приступати до нанесення лаку потрібно відразу ж після закінчення шліфування паркету.
Існують різні способи нанесення лаку: ручне нанесення - тампоном, пензлем, шпателем, валиком, і механічне безповітряний розпорошення краскопультом. Шпателем в основному наносять тільки грунтове покриття або перший шар лаку. Наступні шари наносять пензлем або валиком. Якщо лак наносять шпателем, то напрямки проходів повинні бути перпендикулярні один до іншого. Це означає, що якщо перший прохід був уздовж кімнати, то другий повинен бути впоперек. Мазки шпателем зазвичай робляться S-образними рухами, від цього лакове покриття виходить міцнішим і відбувається маскування стиків сусідніх ділянок. Оскільки вбирання лаку в деревину при такому способі нанесення трохи, деревина набуває світлий тон. Кисть для нанесення лаку повинна бути широкою. Мазки пензлем зазвичай робляться в формі U-образних рухів. Завдяки цьому досягається перекриття сусідньої ділянки і не утворюється потовщень лакового шару. Одним рухом наносять лак на ділянку такої величини, щоб кисть контактувала з краєм ділянки зі свеженанесенной лаком.
Після роботи з двокомпонентними лаками кисть необхідно обов'язково промити розчинником, щоб залишки лаку на кисті не затверділи. Під час перерви при роботі з однокомпонентними лаками кисть можна тримати в ємності з лаком. При тривалих перервах в роботі або транспортуванні цю ємність слід закривати.
Якщо лак наносять за допомогою валика, напрямки рухів при роботі повинні бути орієнтовані хрестоподібно. При русі поперек лак наноситься, при русі вздовж - розрівнюється. При розрівнюванні валик повинен здійснювати тільки зворотно-поступальні рухи. Після цього валик піднімають, зміщують приблизно на 3/4 його ширини, і цикл зворотно-поступальних рухів повторюють. Поблизу стін швидкість нанесення лаку слід знижувати, щоб випадково валиком оминути стіни. При нанесенні лаку валиком не можна робити М-подібних рухів, це може викликати появу тенеобразних потовщень на покритій лаком поверхні. Якщо валик протягом тривалого часу перебував у ємності з лаком, то перед поновленням робіт його потрібно добре розкачати, інакше можливе краплеутворення при нанесенні лаку.
Відповідно до міжнародних норм DIN приймання поверхні лакової плівки виробляється з висоти людського зросту зверху вниз при розсіяному світлі. При цьому не можна ставати на коліна і використовувати при оцінці якості штучні джерела освітлення (підсвічування).
Близько 30% всіх претензій до готовим паркетним полам складають претензії до лакування. Часто трапляється так, що замовник пред'являє завищені вимоги до лакового покриття, чекаючи промислового "меблевого" якості. При цьому не враховується, що лакування виконують вручну і часом в несприятливих умовах будівельного об'єкту.
Незважаючи на всі зусилля паркетників, не буває приміщення з абсолютною відсутністю пилу, щоб найдрібніші пилинки не сідали на свіже лакове покриття. Окремі волоски від кисті або маленькі включення в лакової плівці допустимі, цього неможливо уникнути. Замовнику потрібно знати, що це несуттєві дефекти, на загальну стійкість покриття вони не мають жодного впливу.
Зрозуміло, на суттєві дефекти слід звертати увагу. Поверхня підлоги повинна бути покрита лаком рівномірно. Однак вимагати однакової товщини лакового шару не можна через різної всмоктуючої здатності деревини. На лакової плівці не повинно бути великих шорсткостей, напливів, виразних країв лакових смуг, пропущених ділянок, покриття повинне мати рівний блиск. Розглянемо причини і способи запобігання типових дефектів лакування.
1. Шар лаку не сохне Можливі причини:
- природні масла, що містяться в деревині, перешкоджають твердненню лаку, наприклад, лак на основі штучних масляних смол (уретаналкідних, алкідний) не сохне на деревині деяких екзотичних порід (олива, тик, кам-ше);
- погано відшліфована поверхня підлоги, залишки воскових мастик збереглися в старих підлогових покриттях і перешкоджають твердненню лакового шару, наприклад, це може статися при використанні поліуретанових безводних, кислотних, уретаналкідних і алкідних лаків;
- затверджувач в двокомпонентний лак доданий в недостатній кількості, що не розмішаний або погано розмішаний, або взагалі не внесений;
- занадто низька температура в приміщенні (нижче 10 ° С);
- температура в приміщенні досить висока, але поверхня підлоги холодна;
- недостатній доступ свіжого повітря (відсутність провітрювання);
- неправильно підібраний затверджувач, наприклад, замість кислотного затверджувача в лак доданий затверджувач для поліуретанового лаку.
Якщо затримки в твердінні лаку пов'язані з містяться в деревині речовинами або надто низькою температурою в приміщенні, то в більшості випадків досить збільшити температуру до 20 ° С і посилити провітрювання. Через деякий час процес тверднення знову активізується і лак засохне. Якщо був використаний невідповідний затверджувач або його внесли в недостатній кількості, то в більшості випадків доводиться ошліфовивать нанесене покриття. У деяких випадках при використанні кислотних лаків положення можна поправити, якщо на поверхню незастившего лаку нанести пензлем чистий кислотний затверджувач. Але після такої операції необхідно заново відполірувати лаковий шар.
- лак наносили занадто холодним;
- температура поверхні підлоги занадто низька, вологість повітря занадто висока;
- загальна вологість в приміщенні занадто висока (новобудова).
Білясті напливи вказують на те, що на свіжонанесеному шарі лаку сконденсувалася волога з повітря. У більшості випадків допомагає обробка білястих напливів розчинником, після цього слід провести повторне покриття лаком. Перед нанесенням наступного шару необхідно прогріти приміщення і особливо важливо підвищити температуру поверхні підлоги.
3. Спучування лакового шару Причини:
- несумісність різних шарів лаку, наприклад, на шар водно-дисперсійного лаку нанесений лицьовий шар двокомпонентного поліуретанового лаку;
- неправильно обраний розріджувач; інструмент для нанесення лаку був просякнутий очищує препаратом і лак змішався з цим препаратом, або ж погано очищений інструмент;
- недостатньо ретельно проведено проміжне шліфування.
При спученні на невеликих ділянках статі їх можна шліфувати і нанести новий лаковий шар. При спученні всій поверхні підлоги виправити становище можна лише шляхом повної сошлифовки нанесеного лакового покриття.
- лак дуже холодний;
- шар лаку дуже товстий;
- вплив яскравого сонячного світла;
- неправильний підбір валика або кисті для нанесення лаку.
Бульбашки утворюються тоді, коли лаковий шар твердне тільки по поверхні, а всередині залишається рідким. Випаровується розчинник не може проникнути крізь затверділу плівку і скупчується під нею у вигляді бульбашок. Виправити становище можна лише поліруванням поверхні плівки і нанесенням нового шару лаку.
- занадто висока температура повітря в приміщенні або висока температура підлоги;
- можна нанести лак занадто товстий;
- робота ведеться дуже повільно, ділянки лаку встигають висихати до того, як починають покривати сусідні ділянки, між плівками сусідніх ділянок не відбувається зчеплення;
- неакуратність в роботі або неправильний підбір інструменту для нанесення лаку.
В'язкість всіх лаків, а значить, їх технологічні властивості можна дещо поліпшити шляхом додавання розріджувачів. При нанесенні першого шару лаку вбирає складова завжди більше, ніж при нанесенні інших верств. Щоб поліпшити адгезію з основою і заощадити лак, використовують розчинник. При нанесенні другого і подальшого шарів бажано в лак додавати невелику кількість розчинника, щоб поліпшити адгезію з уже нанесеним шаром. У більшості випадків достатньо прискорити ритм роботи, сусідні ділянки покривати лаком якомога швидше, щоб вони не встигали висихати. Для уповільнення процесу висихання плівки слід зменшити опалення і знизити інтенсивність провітрювання.
6. Освіта кратерів Причини:
- інструмент для нанесення лаку не в порядку (особливо це відноситься до валиків);
- неправильно обраний розчинник;
- протяг в приміщенні;
- лак наноситься дуже холодним;
- так зване "силіконове отруєння" поверхні лаку.
В умовах протягів багато паркетні лаки утворюють кратери, особливо якщо лак був переохолоджений при складуванні і через це став надмірно в'язким. Положення можна виправити проведенням повної проміжної поліровки лицьового шару. Після цього відполіровану плівку шліфують металевим шпателем з гострими крайками. Після шпатлювання поверхню добре просушують, але подшліфовивают її більше не слід. Потім наносять новий шар лаку.
7. Шорсткість. причини:
- дуже дрібні бульбашки розподілені по плівці;
- на плівку потрапив пил;
- неправильне проміжне шліфування лаку (полірування);
- на плівку потрапили залишки засохлої лакової скориночки з ємкості для нанесення лаку;
- жирові відбитки пальців на інструменті.
8. Зморшкуватість ( "слонова шкіра") Причини:
- занадто швидке нанесення одного шару лаку на інший;
- занадто товсті шари лаку;
- неправильний вибір розчинника.
Виправити дефект можна тільки при появі морщинистости на невеликих ділянках покриття. Якщо зморшкуватість поширюється на всю поверхню підлоги, то нанесений шар лаку необхідно обшліфувати. Особливо схильні до утворення зморшок лаки на основі штучних масляних смол, якщо їх наносити надмірно товстим шаром або наносити новий шар, не давши досить добре просохнути попередньому.
9. Глянцевое або матове покриття має плями Причина:
- Шар лаку дуже товстий, матуючі добавки в ньому нерівномірно осідають.
Проміжна полірування і нанесення нового тонкого шару лаку.
10. Трещинообразованіє Причини:
- занадто велика товщина нанесеного шару, наприклад, в разі кислотно отверждаємих лаків;
- в двокомпонентний лак додано надто багато затверджувача.
Потрісканий шар кислотного лаку слід повністю обшліфувати і покрити поверхню лаком заново. В даний час у продажу з'явився паркет, покритий лаком в заводських умовах. Лак на такий паркет механічно наноситься методом безповітряного розпилення в спеціальних заводських вакуумних камерах і отверждается за рахунок ультрафіолетового або електронно-променевого опромінення. Технологія заводського лакування виключає дефекти ручного нанесення і дозволяє досягти "меблевого" якості. Однак іноді майстри стикаються з побажанням замовника покрити такий паркет повторно лаком в умовах будівельного об'єкту, щоб приховати дефекти укладання (великі зазори між планками) або дефекти експлуатації (відколи лаку і т.п.). В цьому випадку необхідно знати, що не на всякий паркет, покритий лаком в умовах виробництва, в принципі можна повторно нанести лакове покриття. Це пов'язано з тим, що сполучні лаків, якими користуються в промисловості, не завжди сумісні з лаками ручного нанесення.
Необхідно в кожному конкретному випадку досліджувати проблему сумісності заводського і знову наноситься лаків. Краще проконсультуватися з продавцем лакованого паркету, так як не всякий паркетний лак, наявний у продажу, може бути використаний для нанесення повторного покриття на такий паркет. Перед нанесенням нового шару необхідно відшліфувати заводський лаку однодискової машиною, щоб після полірування вся поверхня стала рівномірно матовою. Однак якщо основа має локальну кривизну або планка покороблена, то існує небезпека повного видалення лаку або збереження в окремих місцях незайманого лакового шару (з'являється ймовірність відшарування через недостатню адгезії).
Слід додати, що частинки пилу, що осіли на свіжонанесений лаковий шар, будуть чітко помітні на лицьовій поверхні плівки майже ідеальної якості, що може бути підставою для пред'явлення претензій. Проаналізувавши все це, слід прийти до висновку: повторну лакування готового паркету можна робити тільки у разі крайньої потреби.
На закінчення слід зазначити, що наші рекомендації засновані на досвіді і знаннях, отриманих у виробничому процесі. Ці рекомендації не можуть бути обов'язковими для всіх. Ваш результат роботи може бути різна в статті. Сподіваємося, що наші поради допоможуть вам добиватися хорошої якості роботи.