Конструкція полімерних ізоляторів
Полімерні (композитні) ізолятори складаються з стрижня, що визначає механічну і електричну міцність ізолятора, на який опресовуються металеві Накінечники, що забезпечують з'єднання ізолятора з проводами і елементами опор ПЛ за допомогою лінійної арматури. Як правило стрижень виготовляється з смоли, армованої скловолокном. Для захисту від впливу різних кліматичних факторів і створення необхідної довжини шляху витоку, на стрижень наноситься оболонка, виконана з полімерних матеріалів. Оболонка може складатися з окремих елементів (спідниць), змонтованих на стрижні або з оболонки, відлитими цілісно на стрижні. Також полімерна оболонка може наноситься на проміжний шар, що поліпшує адгезію матеріалу оболонки і матеріалу стрижня.
Відмінність полімерних ізоляторів від скляних і фарфорових ізоляторів
- Полімерні (композитні) ізолятори до 10 разів легше ніж порцелянові й скляні, що робить їх більш зручними в транспортуванні і монтажі;
- Забезпечено велика електрична міцність за рахунок гідрофобності оболонки;
- Виключена необхідність трудомісткої збірки гірлянд;
- стійки до вандалізму;
- створюють більш низький рівень радіоперешкод;
Основні типи полімерних ізоляторів
Виділяється кілька типів полімерних ізоляторів:
- Підвісні лінійні полімерні ізолятори суцільнолиті типу ЛКЦ;
- Опорні лінійні стрижневі полімерні ізолятори типу ИОСК, СК;
- Опорні підстанційні полімерні ізолятори типу ОСК;
- Залізничні ізолятори полімерні типу ФСК, КСК, ПСК, НСК
- Міжфазні ізолюючі розпірки;
- Ізолюючі траверси для ПЛ напругою 10-220 кВ;
Еволюція полімерних ізоляторів, технології виготовлення
Полімерні ізолятори I покоління
Перші полімерні ізолятори, які стосуються ізоляторів I покоління, виготовлялися по так званій «шашличної» технології, при якій оболонка наносилася на стеклопластіковий стрижень вручну пореберной склеюванням. Розгерметизація будь-якого з клейових швів полімерного ізолятора I покоління приводила до його внутрішнього зволоження і швидкого виходу з ладу через наскрізного пробою або механічного руйнування склопластикового стрижня.
Полімерні ізолятори II покоління
На ізоляторах II покоління був здійснений перехід на суцільнолиту кремнійорганічне захисну оболонку на основі силіконів, стійких до впливу ультрафіолетового випромінювання та інших атмосферних чинників. Однак герметизація вузла входу стержня в Накінечники, на ізоляторах II покоління, здійснювалася як і раніше проклеюванням. На ізоляторах II покоління також відзначаються випадки розгерметизації стику оконцевателей і захисної оболонки, що призводить до внутрішнього зволоження стрижня. Це стає причиною неминучої втрати ізолятором його механічної та електричної міцності.
Полімерні ізолятори III покоління
Підвищення надійності полімерних ізоляторів III покоління забезпечується захистом від проникнення вологи найслабшого вузла - входу стержня в Накінечники. Вхід перекривається захисною оболонкою, яка має високу адгезію до оконцевателей і стрижня ізолятора. Дана технологія є не новою, а є доробкою технології цілісного лиття. Даний спосіб не використовується в Європі, тому що вважається що з часом гума може втратити контакт з металевими частинами ізолятора.