Покриття білої бронзою
Практичне застосування для декоративних і спеціальних цілей знайшли процеси бронзування. що дозволяють отримувати покриття, що містять 20 і 40% олова. Покриття, отримані при Бронзування, мають високу мікротвердістю, низьким коефіцієнтом тертя, легко поліруються, мають міцне зчеплення з основним металом і зберігають пластичність при будь-якій товщині. Процес бронзування здійснюють на сталь, чавун, мідь і цинкові сплави.
Покриття, отримані при Бронзування, і містять 20% олова, застосовуються:
- для місцевого захисту від цементації;
- в якості захисту від корозії для сталевих деталей;
- для підвищення антифрикційних властивостей у виробництві підшипників.
Біла бронза, отримана в процесі бронзування. має гарний декоративний вигляд, на відміну від срібла на повітрі не темніє, так як не реагує з сірководнем, тому сплави, що містять більше 40% олова, наносять на столові прибори, духові інструменти, ювелірні прикраси.
Покриття білої бронзою, отримане при Бронзування, можна фарбувати в чорний колір шляхом анодного окислення в 20% -ому розчині гідроксиду натрію.
За електричними властивостями біла бронза, отримана при Бронзування, поступається срібним і мідним покриттям, але перехідний електричний опір у неї більш стабільно. Покриття при Бронзування не схильне до зростання ниткоподібних кристалів і не переходить в порошкову модифікацію, як олово.
Різниця потенціалів міді та олова дорівнює 0,5 В, тому для отримання сплаву при Бронзування, можна використовувати тільки комплексні солі.
На практиці при Бронзування застосовують станнатноціанідние електроліти, в яких мідь знаходиться у вигляді ціанідний комплексу, а олово - у вигляді станнатного, так як не утворює ціанідів. Вихідними компонентами електроліту бронзування є сіль міді, ціанід і станат олова.
Важливе значення при Бронзування має температура електроліту: якісні покриття виходять при 60 - 65 0 С. Підвищення щільності струму призводить до зменшення вмісту олова в сплаві і зниження виходу за струмом.