Лабораторна робота №2
Побудова зубів евольвентного профілю методом обкатки.
Метою роботи є ознайомлення з процесом нарізування зубів циліндричних евольвентних коліс за методом обкатки за допомогою інструментальної рейки, а також засвоєння методики їх геометричного розрахунку.
Евольвентні профілі зубчастих коліс нарізають методом копіювання (рис. 13.1а) і методом обкатки (ріс.13.1б, в, г), а для дрібномодульних коліс застосовують метод гарячої накатки (формоутворення).
При методі копіювання модульна фреза в поперечному перерізі заточена по профілю западини між зубами. Цей метод малопроизводителен, тому що вимагає набору Одномодульні фрез, профіль яких залежить від модуля, числа зубів і коефіцієнта зсуву. При більш прогресивному методі обкатки різального інструменту та заготівлі повідомляють таке відносне рух, яке мали б зубчасті колеса в зачепленні. Існує кілька способів виробництва евольвентних профілів методом обкатки. Зубодолбленіе (ріс.13.1б) - процес при якому профіль зуба утворюється як огинає послідовних положень профілю долбяка. Що огинає евольвент є евольвентної. Отже, долбяк з евольвентним зубом нарізає евольвентний профіль зуба колеса. Зубодолбленіе є універсальним методом нарізання зубчастих коліс, тому що придатне для коліс зовнішнього і внутрішнього зачеплення. Зубостроганіе (ріс.13.1в) за допомогою інструментальної рейки і зубофрезирування (ріс.13.1г) за допомогою черв'ячних фрез є більш продуктивними способами в порівнянні з зубодолбленіем, але придатні тільки для коліс з зовнішнім зубчастим вінцем. Обрис зуба ріжучого інструменту при називають вихідним контуром. Необхідну точність зубчастих профілів надають за допомогою додаткової обкатки їх на шліфувальних або шевінговальних верстатах.
В процесі нарізання зубчастого колеса без зміщення вихідного контуру інструментом типу рейки або долбяка відбувається перекочування по ділильної прямий рейки або ділильного кола долбяка ділильної окружності заготовки, тобто ділильні окружності інструмента і заготовки будуть початковими в процесі нарізування. Технологія виготовлення зубчастих коліс без зсуву вихідного контуру не дозволяє виключити підрізання зуба у ніжки при. а також отримати зубчасту пару з більш високими якісними характеристиками по міцності і плавності.
Виготовлення коригувати зубчастих коліс здійснюється зміщенням інструменту від заготовки (позитивне) і до заготівлі (негативне), тобто вже ділильні окружності заготовки та інструменту в процесі нарізування ні бути початковими.
Застосовуючи зміщення вихідного контуру, можна отримувати у зубчастої передачі такі ефекти:
Позитивне зміщення підвищує міцність зубів при згині і усуває підріз при малому числі зубів (знижує).
Збільшення при підвищує контактну міцність. Можна збільшити з 20 до 25 0 і збільшити допустиме навантаження приблизно на 20%.
При великому числі зубців у шестерні і колеса зміщення малоефективно, тому що профіль зуба навіть при значних зсувах майже не змінюється (у рейки - зміщення абсолютно не змінює форму зуба).
За рахунок зміщення можна отримати заданий міжосьова відстань передачі.
Передачі зі зміщенням при застосовують при великих і малих. У цих умовах зміщення і вирівнюють форму зубів шестерні і колеса і забезпечують їх равнопрочность при вигині.
Зміщення при можуть впливати на велику кількість параметрів зачеплення.
Побудова профілів зубів виконується на приладах ТММ-42, які моделюють процес нарізування коліс методом обкатки. На початку викреслюються зуби колеса без зміщення (нульовий зсув). Їх ніжки виявляються підрізаними, так як z 17 приймається = 0, так як при цьому небезпека підрізання усувається.
Зсув вихідного контуру
Кут зачеплення пари коліс 1 і 2 визначається по номограмі, складеної на підставі теоретичної формули:
Попередньо потрібно знайти допоміжну величину:
де коефіцієнт сприйманого зміщення
де відносини береться безпосередньо з таблиці 2; - міжосьова відстань; - Ділильний міжосьова відстань.
Коефіцієнт зрівняльного зсуву:
Основний радіус (див. Формулу 3), початковий радіус:
Радіус вершин зубів:
Окружна товщина зуба на ділильної окружності:
Окружна товщина зуба на початковій окружності:
Окружна товщина зуба на основного кола і на окружності вершин визначається за формулами (7), (8), (9).
Окружна товщина зуба на колі вершин.
Приналежності: прилад ТММ-42 для креслення зубів евольвентного профілю, гурток (заготівля) з паперу, гостро відточений олівець, циркуль, лінійка з розподілом, мікрокалькулятор, бланк протоколу лабораторної роботи.
Порядок виконання роботи
Запис в бланк протоколу номера установки, задані величини, (вони вигравірувані на рейці приладу), а також параметри рейки,,. Число зубів визначається за формулою (1), а вибирається по таблиці 1. Варіант задається викладачем.
Користуючись важелем вільного ходу 9, перевести рейку в крайнє праве положення. Встановити рейку за шкалами 10 на нульові позначки.
Провести по паперовій заготівлі діаметральну лінію. За допомогою знімною шайби 5 і гвинта 6 зміцнити заготівлю на диску так, щоб вона була підведена під рейку, діаметральна лінія розташовувалася приблизно перпендикулярно до напрямних рейки, а центр заготовки потрапив на центральну голку диска.
Контур зубів рейки акуратно обвести гостро відточеним олівцем на паперовому гуртку. Далі натисканням на клавішу 8 перевести рейку вліво на один крок храпового пристрою, після чого знову обвести контур зубів. Так повторюється до тих пір, поки рейка прийде в крайнє ліве положення. При цьому в результаті обкатки на паперовому гуртку виходять 2-3 добре окреслених зуба колеса.
За формулами (2) і (3) визначити коефіцієнт зміщення і зміщення. Відсунути рейку від центру заготовки на величину (за шкалами) і закріпити гвинтами 11.
Знову відвести рейку в крайнє праве положення. Повернувши рукоятку 12 вліво, провернути диск приблизно на 180 ° так, щоб чиста частина заготовки залишилася справа. Після цього рукоятка 12 знову переводитися вправо і тим самим зв'язуються руху рейки і диска.
Методом, описаним в п. 4, викреслити зуби колеса зі зміщенням, після чого зняти паперовий кружок з диска.
За наведеними вище формулами розрахувати параметри колеса без зміщення і зі зміщенням.
Нанести на паперовому гуртку півкола радіусів,,,, і товщини зубів. , (Для колеса без зміщення і зі зміщенням, відповідно).
Виміряти товщини зубів. , Для обох коліс і скласти і зіставити отримані значення з розрахунковими. Результати занести в таблицю.
Приклади користування таблицею:
Знайти inv кута inv. inv.
Питання до лабораторної роботи
Яка крива називається евольвентної?
Які властивості евольвенти зумовили її широке застосування в приладо- і машинобудуванні?
Які існують способи нарізування зубів?
Що таке модуль (нормальний)?
Що називається ділильної окружністю, делительной прямий?
Що таке початкова окружність, початкова пряма?
Що таке основна окружність?
Як відрізняються основні окружності коліс з нульовим і ненульовим зсувом вихідного контуру?
Як відрізняються отримані профілі зубів без зміщення і з негативним зміщенням вихідного контуру?
Що таке кут зачеплення?
Що називається довжиною загальної нормалі?
Яким чином і здійснюється коригування при нарізанні зубчастих коліс?
З якою метою використовують позитивну і негативну корекцію?
Опишіть нарізування зубчастих коліс методами обкатки і копіювання?
Який принцип дію лабораторної установки?
Схожі роботи:
Конспект >> Промисловість, виробництво
Деталі, виготовлені методом порошкової металургії. за винятком періоду обкатки. який розглядають окремо. зуба біля основи і вершини, а також збільшується кривизна евольвентногопрофіля. нерухомим кільцем, побудова пла-нів швидкостей показує.
Контрольна робота >> Промисловість, виробництво
принципів побудови в. евольвентнимпрофілемзуба мають підвищену міцність завдяки потовщення зуба до основи, але складність отримання евольвентнихзубьев. виробляють обкатку коліс. метод. непрямий метод. безконтактний метод. інтерференційний метод.
Лекція >> Промисловість, виробництво
зубодовбальні головки). При методеобкаткі. евольвентнийпрофіль зубчастого колеса виходить в. з затилованние зубом. профіль якого відповідає профілю западини нарізається. методи. Розглянемо «класичний» метод. який полягає в побудові.
Лекція >> Промисловість, виробництво
моменти стандартних прийнятих профілів даються в таблицях ГОСТу. ТЕМА 5. Побудова епюр при вигині. коефіцієнтом перекриття. практично допустимо. Евольвентниезубья в основному нарізаються методомобкаткі на верстатах за допомогою гребінок.
Курсова робота >> Промисловість, виробництво
контур, що вийшов - отримую шаблон. п.1.6.Построеніепрофілязуба колеса, виготовленого рейковим інструментом. кут зачеплення здійснюється построеніепрофілязубаметодомобкаткі. п.1.7. Висновки. проведено розрахунок евольвентного зубчастого зачеплення; вибраний.