Головна> Часті питання по виробництву пеногіпса
Широко відомі такі будівельні матеріали як газобетон, пінобетон і газосилікат. Всі вони з точки зору класифікації будівельних матеріалів відносяться до ніздрюватих бетонів. В якості в'яжучого використовується портландцемент (для пінобетону і газобетону) і вапняно-кремнеземистого в'язкого (для газосилікату). Пінобетон і газобетон є практично одним і тим же матеріалом, який вирізняється лише способом спінювання.
Пеногіпса є пористих бетонів, де в якості в'яжучого використовується гіпс. Також як і для пористого бетону на основі цементного в'яжучого, змінюючи спосіб спінювання можна отримати як пеногіпса, так і газогіпс (втім останнє найменування не є поширеним). За зовнішнім виглядом пеногіпса дуже схожий на інші пористі бетони. Нижче представлена фотографія зрізу пеногіпса щільністю 350 кг / м 3. Ціна ділення на лінійці - 1 міліметр.
Чому пеногіпса маловідомий? Де пеногіпса застосовується в будівництві?
Гіпс раніше не знаходив широкого застосування в будівництві, через недостатню водостійкості, оскільки не було можливості забезпечити його повну захист від вологи. Цемент такими недоліками не володів, тому не виникало необхідності заміни пінобетону на інші матеріали, такі як пеногіпса. Будівельні матеріали та вироби на основі гіпсових в'яжучих в СРСР набули широкого поширення тільки після того як замість чисто гіпсових в'яжучих стали застосовувати гипсоцементнопуццолановом в'яжучі (ГЦПВ) і гіпсошлакоцементнопуццолановие (ГШЦПВ). Причому такі вироби застосовувалися і застосовуються для вологих умов (ванні кімнати, санвузли та ін).
У широких масштабах пеногіпса використовується для виробництва гіпсокартону. І хоча на зламі цей матеріал і не здається спіненим гіпсом, в технології гіпсокартону використовується і спеціальний піноутворювач для гіпсу, і спеціальне обладнання, що дозволяє включити повітряні бульбашки в структуру гіпсової маси. Щільність гіпсового сердечника в гіпсокартоні становить 800-1200 кг / м 3. в той час як щільність гіпсової маси після схоплювання і висушування становить не менше 1500 кг / м 3 в залежності від кількості води замішування і присутності наповнювачів.
Широко застосовувалися гіпсополімерний штукатурні склади для зовнішніх робіт. Цей напрямок розвивається виробниками сухих будівельних сумішей.
Також часто використовується спінений гіпс для виробництва гіпсових пазогребневих перегородкових плит. Щільність гіпсових плит в середньому по виробникам становить 950-1200 кг / м 3. Цей напрямок одне з перспективних, оскільки гіпс марок Г-6 і вище дозволяє отримувати міцність гіпсових плит помітно вище необхідних за ГОСТом. В такому випадку допустимо знизити щільність плит з помітною економією сировини, при цьому знижується і маса готової плити (з нею стає легше працювати).
Основна перевага гіпсокартону і пеногіпса - високі темпи набору міцності забезпечуються твердением гіпсового в'яжучого. Це дозволяє на невеликих виробничих площах з мінімумом обладнання налагодити виробництво гіпсових виробів. Проблема водостійкості може бути вирішена як за рахунок використання гипсоцементнопуццоланових в'яжучих (як у вигляді закуповуваного в'яжучого, так і виготовляється самостійно), так і за рахунок застосування сучасних гидрофобизирующих добавок.
Яке призначення пеногіпса (пеногіпсобетона)?
Ми пропонуємо використовувати технологію пеногіпса для виготовлення піноблоків гіпсових плит (аналог Кнауфа). Устаткування і форми у нас власного виробництва. Дана технологія виробництва гіпсових пазогребневих плит вже досить відпрацьована.
Вельми актуальна і заливка моноліту пеногіпса - внутрішні стіни; перегородки; зовнішні стіни за умови використання гипсоцементнопуццоланових в'яжучих і / або гідрофобізаторів.