Ці матеріали широко використовуються не тільки в промисловості, але і в моделюванні, макетування, оформлювальному справі. Вони мають гарну тепло-звуко-і електроізоляції, легко обробляються. Правда, робота з ними має свої особливості. Пінопласт, наприклад, добре ріжеться ножем, стамескою, легко пиляється лобзиком, точиться на верстаті, зачищається наждачним папером. Однак найбільш раціональний прийом його обробки - різання тонкої дротом, розігрітій електричним струмом. Гаряча дріт, розплавляючи матеріал, залишає чистий і акуратний зріз. Роботу починають з розкрою матеріалу на заготовки розміром, близьким за формою до виробу. Щоб обриси вийшли чіткими, слід користуватися шаблонами з картону. На заготівлі їх закріплюють шпильками, як показано на малюнку 1.
Якщо всі ділянки малюнка прямолінійні (наприклад, під час вирізання шрифтів для оформлювальних робіт), заготовку ріжуть по металевій лінійці.
З пінопласту можна виготовити багет для окантовки картин і фотографій. Але для цього буде потрібно спочатку зробити нескладне пристосування, показане на малюнку 2. Для нього підбирається дріт 0 0,7-0,8 мм від реостатів або від електронагрівальних приладів. Дріт згинають відповідно до профілю майбутнього багета. Для її розігріву застосовують ЛАТР, наприклад, типу РНШ. У місцях, де дріт проходить крізь деревину, її пропускають через керамічні ізолятори або обмотують азбестовим шнуром.
Багет можна прикрасити рельєфним орнаментом. Для цього через певні інтервали до нього торкаються розігрітій дротом, зігнутою по формі зображення відповідної ділянки орнаменту. Зігнутої за певним контуру дротом можна скористатися і в якості «штампа» для вирізання однакових елементів, наприклад, ланок для ялинкової гірлянди.
За допомогою нагрітої дроту і простого пристосування, зображеного на малюнку 3, пінопласту можна надати форму тіла обертання. Складні поверхні доцільно обробляти не відразу, а в два-три прийоми. З пінопласту можна виготовити голови і руки ляльок для шкільного театру, декоративні та жанрові композиції, рельєфи і навіть скульптурні портрети. У цьому випадку користуються відрізками дроту, зігнутої у вигляді різних петель (рис. 4). Найзручнішим пристосуванням послужить прилад для випалювання по дереву. Без такого інструменту не обійтися при роботі над моделями зі складними обводами корпусів, а також при виготовленні приладових щитків веломобілів і лицьових панелей радіоелектронної апаратури.
Пінопласт відмінно обробляється тиском. Ця операція частіше застосовується на заключних етапах роботи при обробці вироби. Як інструмент застосовують скульптурні стека і давильником (див. Рис. 5).
Для додання виробу особливої фактури застосовують фасонні інструменти. Так для обробки пінопласту під натуральний камінь застосовують інструмент, показаний на малюнку 6а, для отримання складних фактур використовують гребінки і металеві кисті (рис. 66), а для імітації шва цегляної кладки використовують жолобок (рис. 6в). Обкатування - ще один вид обробки пінопласту тиском. Цим способом отримують поверхні, близькі за формою до подовженому циліндру або конусу. Прикладом таких виробів можуть служити стрижні, ручки для вудок і поплавці. Роботу починають з підготовки заготовки, близькою за формою до майбутнього виробу. Потім її поміщають між двома дощечками і починають розгортати, спочатку зі слабким, потім сильним натиском. Робота піде успішніше, якщо робочі поверхні дощечок обклеїти дрібним наждачним папером.
Товсті листи пінопласту зігнути важко. Але робота піде швидше, якщо пінопласт спочатку нагріти в киплячій воді. Потім його виймають, швидко згинають в наміченому місці і утримують в такому положенні до затвердіння. У тих випадках, коли потрібно отримати кілька вигинів або надати заготівлі певну форму, доцільно застосовувати найпростіші пристосування, показані на малюнку 7.
Пінопласт можна склеювати різними клеями: ЕПУ (епоксидною смолою), БФ-2, гумовим клеєм, водоемульсійною фарбою. Однак найкращий клей - ПВА, він міцно з'єднує деталі і не залишає слідів на стиках. Пам'ятайте: не можна користуватися такими клеями, як Суперцемент, клей для шкіри, «Момент» і 88Н - вони розчиняють пінопласт. Якість клейового шва буде краще, якщо деталі після склеювання щільно притиснути один до Друга і зафіксувати вантажем. У місцях, де це зробити важко, деталі скріплюють за допомогою шпильок з відрізків дроту або з заточених сірників. Після склеювання шпильки залишаються всередині вироби. Можна скріплювати деталі звичайними шпильками. Після висихання клею шпильки виймають.
Оздоблення виробів з пінопласту найчастіше зводиться до покриття його різними фарбами. Оскільки це матеріал пористий, для отримання гладкої поверхні виріб шпаклюють, зачищають наждачним папером і лише після цього фарбують. Шпаклівка готується з оліфи і крейди (зубного порошку) або крейди і клею ПВА. Для кращої якості шпаклівки крейда до повного видалення вологи прожарюють на металевому листі. Зашпаклювати виріб сушиться кілька днів. За фарбі можна нанести тонким шаром масляний лак, наприклад ПФ-283.
На пінопласт дуже добре лягає водоемульсійна фарба. У неї можна додати гуаш і отримати потрібну колірну палітру. Однак цей спосіб кольору дає матові. Для отримання більш інтенсивних іноді використовують нітроемалі. Покривати пінопласт нитрокрасками без грунтовки не можна - при контакті з такими фарбами пінопласт розчиняється. Тому виріб треба ретельно покрити водоемульсійною фарбою в два-три шари. Заключний барвистий шар може складатися приблизно з 50% нітроемалі і 50% лаку НЦ-222. Після остаточної сушки пофарбована поверхня полірується м'якою ганчіркою з полировальной пастою.
ПОРОЛОН відноситься до пористих еластичним матеріалами. Його характерні властивості і визначають його застосування. Найчастіше його використовують для виготовлення дитячих іграшок (рис. 8), елементів декорації і ляльок для шкільного театру, деталей карнавальних костюмів, настінних панно і килимків, всіляких декоративних подушок, грілок для чайників, а також запобіжних чохлів для вимірювальних і оптичних приладів.
Тонкі листи поролону легко ріжуться ножицями. Можна різати і по лінійці ножем, сильно притискаючи її до матеріалу. Поролон, як і пінопласт, добре обробляється розігрітій металевим дротом. Однак тут прийоми обробки відрізняються від роботи з пінопластом. Наприклад, для отримання джгутів фасонного профілю попередньо нарізані смуги матеріалу протягуються через дротяну петлю. Для склеювання поролону застосовують: клей ПВА, гумовий, «Момент» і 88Н. Однак якісних склеєних сполук досягти важко - клей по порах швидко проникає вглиб, і при висиханні твердне товстий шар.
Товсті заготовки краще з'єднувати за допомогою шнурка або декоративного поролонового джгута, продернутого через отвори на краях заготовок (див. Рис. 9). Такі отвори проплавляющей гарячим прутом або просікають острозаточенного сталевий трубочкою. Для декоративно-художніх робіт поролон фарбують в різні кольори. Невеликі поверхні можна пофарбувати в розчині чорнила «Веселка» в ацетоні. У розчин слід додати трохи меблевого лаку НЦ-222 або НЦ-228. Заготівлю занурюють у фарбу і ретельно мнуть для рівномірності проникнення фарбувального складу по всьому об'єму. Потім заготовку віджимають і підвішують сушитися. Щоб поролон після повного висихання не фарбував інші предмети, його промивають під струменем води і перуть з милом. Врахуйте, що при такому способі фарбування інтенсивність кольору знижується. Якщо виріб об'ємне, то доцільно скористатися барвниками, які рекомендуються для домашнього фарбування тканин. В цьому випадку фарбування ведеться відповідно до інструкції, наведеної на упаковці. Щоб випадково не забруднити навколишні предмети, заготовки, вийняті з розчину, віджимають в поліетиленовому пакеті. Пакет при цьому перевертають вниз відкритою стороною. Коли не потрібно зберегти пластичні властивості матеріалу (наприклад, для театральних декорацій), можна використовувати для забарвлення поролону нітроемалі або водоемульсійну фарбу, змішану з гуашшю.
Пристосування для різання. Їх відомо багато. Ми зупинимося на одному, конструкція якого, на нашу думку, більше за інших підходить для художнього, технічного і оформлювального творчості. Пристосування показано на малюнку 10. Його габаритні розміри 100 х 60 х 5 см. Зверху на підставі - дерев'яній рамі 1 закріплений лист гладкого дюралюмінію 2 і дві стійки 3 (одна П-образної, інша Г-подібної форми). На стійки надіті рухливі хомутики 4, які фіксуються в потрібному положенні за допомогою гвинтів з фасонними головками. Між хомутиками горизонтально натягнутий дріт 5. Для зручності регулювання положення дроту по висоті на стійках закріплені вимірювальні лінійки. Вертикальна дріт 6 натягнута між П-образної стійкою і підставою. На підставі встановлюється і спрямовуюча планка 7 - її можна пересувати і фіксувати в потрібному положенні фасонними гайками. Гайки навернені на різьбові частини скоби, встановленої під підставою, як показано на малюнку 11.
Ланцюжок отворів діаметром 0,8 мм, виконаних з кроком 5 мм, служить центрами для вирізання кіл і дуг заданого радіуса.
Щоб вирізати заготовку по колу, матеріал протикають наскрізь довгою шпилькою, вістря якої фіксується в одному з отворів ланцюжка. Далі розрізається матеріал плавно повертають навколо шпильки (див. Рис. 12). Як ріжучий інструмент використовується нихромовая дріт від електроплитки, розрахованої на 127 В. При нагріванні дріт помітно подовжується. Він не буде провисати, в пристосуванні передбачені спеціальні пристрої. Горизонтальна нитка натягується звичайної пружиною (див. Рис. 13), а пристрій для натягування вертикальної нитки показано на малюнку 14. Ізолюючими елементами служать керамічні намиста від побутових електроприладів.
Пристосування оснащено двома перемикачами. Один з них служить загальним вимикачем, інший перемикає електричний струм з вертикальної на горизонтальну дріт. Для підключення електроосвітлювальної мережі на підставі встановлено дві клеми. У ланцюг харчування включається шкільний регулятор напруги РНШ. Для зручності зберігання стійки зроблені знімними (на гайках-баранчиках), а електропроводка легко роз'єднується.
К. ШПАКІВ Малюнки Н. Кірсанова.
Дод. Журналу Юний технік №11-87г.