Статті про виробництво брикетів
Переробка поліетилену методом пресування
Для отримання пресованих виробів поліетилен низького тиску може використовуватися у вигляді порошку, гранул, вальцьованого матеріалу і т. П. При використанні порошку поліетилен попередньо піддається брикетуванню. Цей режим дозволяє отримувати вироби задовільної якості з поліетилену з характеристичною в'язкістю від 2,5 до 3,0. При величинах в'язкості вище 3,0 температура при пресуванні повинна бути 160-170 ° С. Правильний вибір температури при пресуванні дуже важливий: завищені температури призводять до надмірного збільшення плинності розплаву і витікання його через зазори прес форми і до різних дефектів виробів. Занадто низька температура і, відповідно, недостатня плинність розплаву можуть бути причиною незадовільного заповнення форми прес.
Повільне охолодження виробів в прес формі під тиском дозволяє усунути деформації виробів, пов'язані з виникненням внутрішніх напружень. Іншим способом, зняття внутрішніх напружень є нагрівання виробів з поліетилену низького тиску при 70-90 ° С протягом 5-6 год.
Брикети з поліетилену низького тиску можна отримувати пресуванням з тонких листів або плівок, виготовлених вальцюванням і каландрування. Для цього пакет з тонких листів поміщають між полірувальними пластинами в обмежувальну рамку. Пресування проводиться при температурі 150-160 ° С, тривалості прогріву 3 хв на 1 мм товщини без тиску, потім при тій же температурі під тиском 50-70 кгс / см 2 і тривалості 3 хв на 1 мм товщини.
Охолодження здійснюється повільно під тиском 50-70 кгс / см 2. Недостатньо повільне охолодження може привести до появи на виробі раковин і тріщин. При отриманні брикетів з порошкоподібного поліетилену, товщиною понад 8-10 мм, рекомендується застосовувати підпресування. Повторні підйоми і опускання пуансона преса протягом 5-10 хв сприяють видаленню повітря з нагрітого матеріалу.
Будемо раді співпраці!