Пароніт листовий являє собою азбестовий або безазбестовий матеріал, що виготовляється з:
- синтетичних каучуків;
- різних наповнювачів;
- азбестових волокон;
- вулканизирующих агентів.
В процесі виробництва сировинна маса пресується, в результаті вдається отримати листи, товщина яких змінюється від 0,4 до 6 мм. Тоді як розміри самого листа можуть бути різними.
Області застосування
Використовується вищезгаданий матеріал для ущільнення з'єднань, які відчувають в процесі експлуатації впливу агресивних середовищ або високих температур. Особливі властивості дозволяють використовувати пароніт в різних областях промисловості і народного господарства, в:
- нафтовидобувної галузі;
- машинобудуванні;
- електроенергетиці;
- хімічної промисловості;
Матеріал відрізняється еластичністю, тому застосовувати його можна і в інших областях, наприклад, на виробництвах, де налагоджено виготовлення ортопедичних елітних матраців і електричних машин.
Технічні характеристики
Пароніт листовий добре піддається штампуванню. Він використовується в промисловості, а його щільність може змінюватися в межах від 1,5 до 1,8 г / см 3. Однко це значення може бути вище або нижче. При тривалому зберіганні матеріалу він не деформується, не підпадає під вплив грибів і бактерій, що дозволяє використовувати його в районах з помірним і тропічним кліматом.
Матеріал здатний зберігати властивості при температурі в межах від -50 до +490 ° С. Про якість свідчить еластичність, адже при згинанні матеріал не тріскається і не ламається.
Різновиди паронита і області їх використання
Пароніт листовий виготовляється за державним стандартам 481-80 і являє собою матеріал загального призначення. Його використовують для ущільнення нерухомих деталей, які знаходяться в робочих в середовищах, серед них слід виділити:
На сьогодні відомі різновиди паронита, які можуть використовуватися при максимально жорстких умовах. Наприклад, ПОН-А застосовується в ролі ущільнювача з'єднань, які лягають в основу обладнання, яке функціонує у водних розчинах солей, в киплячій рідини і парі.
За допомогою ПОН-Б здійснюється ущільнення елементів обладнання і трубопроводів, які експлуатуються в сухих, інертних і нейтральних газах, а також киплячій воді. Пароніт здатний досить стійко зазнавати вплив мінеральних масел.
додаткові підвиди
Для ізоляуціі з'єднань і деталей обладнання, яке працює в морській воді, виготовляється різновид ПМБ-1. Вона ж використовується для герметизації елементів двигунів внутрішнього згоряння. Пароніт листовий випускається в кислотостойкой і електролізерної різновидах, які використовуються для експлуатації в лугах і агресивних кислотах.
Розміри і вага паронита
Вага паронита листового може змінюватися в залежності від різновиду. Наприклад, якщо товщина ПОН становить 0,4 мм, а розміри рівні 1х1 м, то вага еквівалентний 0,8 кг. Зі збільшенням розмірів до 1,5х3 м вага буде дорівнює 3,6 кг, товщина листа залишається колишньою.
Зі збільшенням товщини до 1,5 мм вага 1 м 2 підвищиться до 3,3 кг. Якщо ж розміри складуть 1,5х1,7 м, вага листа буде дорівнює 8,4 кг. Лист найбільшого розміру, параметри якого рівні 1,5х3 м, при товщині в 1,5 мм буде важити 14,9 кг. Цей різновид паронита випускається в найбільшій товщині, що дорівнює 6 мм, в цьому випадку квадратний метр буде важити 12,5 кг, тоді як якщо розміри будуть збільшені до 1,5х3 м, то важити полотно буде 56,3 кг.
У продажу можна зустріти пароніт листовий 2 мм під маркуванням ПМБ. Якщо розміри листа цього різновиду складуть 1х1 м, то важити полотно буде 4,5 кг. Зі збільшенням розмірів до 1,5х3 м вага збільшиться до 20,3 кг. Пароніт листовий 3 мм з такою ж маркуванням буде важити 7,5 кг, якщо розмір аркуша складе 1 м 2. Зі збільшенням розмірів до 1,5х1,5 м вага збільшується до 16,9 кг.
Технологія виробництва
При виготовленні паронита загального призначення застосовується високоякісний натуральний каучук. Деякі виробники при дефіциті цієї сировини можуть використовувати синтетичний каучук, його ціна, як і якість, трохи нижче. Властивості пароніти надають азбестові волокна.
Якщо матеріал в кінцевому підсумку буде використовуватися в складних умовах, повинен бути застосований в процесі виробництва довговолокнистий хрізотіловий азбест високої якості, який відноситься до групи 3 або 4. Це вірно, якщо в результаті необхідно отримати певні параметр, як основного з яких виступає розривна навантаження . Робоча температура такого матеріалу складає +350 ° С.
Коли матеріал передбачається використовуватися в жорстких умовах і при більш низьких температурах, а його робоче середовище складе +150 ° С, у виробництві використовується хризотиловий азбест, що відноситься до групи 5 або 6.
Пароніт листовий, розміри якого були згадані вище, може мати різні технічні характеристики, на які впливає кількість натурального каучуку, використовуваного при виробництві. Певні технічні параметри є можливість надати пароніти, якщо використовувати спеціальні добавки в потрібних пропорціях.
висновок
Пароніт листовий, фото якого представлені в статті, є найпоширенішим і універсальним прокладним матеріалом. Межа його плинності дорівнює 320 МПа. Як тільки цей рівень буде досягнуто, матеріал починає текти, все нещільності і з'єднання заповнюються і герметизуються. Для підвищення ефективної герметизації товщина повинна бути менше, але її повинно бути достатньо для заповнення нерівностей з'єднання і канавок. Якщо використовується більш товста прокладка, то підвищується ймовірність її витискування, що може стати причиною розгерметизації з'єднання.
Додатковою особливості паронита є ще й те, що він добре піддається обробці і розкрию. З нього можна вирізати прокладки як завгодно складної конфігурації. Вони можуть використовуватися в різних кліматичних зонах, де температура навколишнього середовища не опускається нижче -60 ° С. Матеріал не є корозійно активним, а його щільність в залежності від товщини змінюється від 1,8 до 2 г / см 3.
