При переробці сильвініту на хлорид калію (стор. 154) в ка-честве відходу (відвалу) виходить забруднений домішками хлорид натрію. Кількість його дуже велике - до 80% від пере-бативает сильвініту. Галітових відходи містять (в сухій речовині) 92-96% NaCl, 1,2-2,5% KCI, 0,6-2% CaS04, 0,05 0 2% MgCI2, 0,3-3% нерозчинних речовин; вологість їх 5- 10% 176.
Промивання галітових відходів від переробки Верхнекамськая сильвініту за спеціальною технологічною схеме180 дозволяє економічно отримувати харчову сіль хорошої якості. За цією схемою (рис. 20) відходи змішуються з розсолом NaCl і подвер-гаются мокрої класифікації на дугових ситах 181 з метою відділень-лення середньої фракції з розміром -3 + 0,5 мм, що містить най-меншу кількість домішок. Ця фракція при Ж: Т рівному 0,7
Мал. 20. Схема отримання солі 1 сорту помелу № 0 з галітових відходів:
I, 6 і 8 - мешадкн; 2, 9 та 21 - насоси; 3, б, 10 і 14 - дугові сита; 4 - планфільтр; 7 -дро - ойлка; 11 - напірний ОАХ; 12 - контактні чани; 13 і IS - Гідросепаратори; 16 - горизонталь-ва мешалка; 17- центрифуга; 18 - транспортер; 19 - відстійник; 20 - збірний бак.
Доізмельчается до крупності, відповідної помолу № 0, і пе-ремешівается в контактних чанах 30-40 хв. При цьому розчині-рімие домішки переходять в розчин, а потім пульпа обесшламлі - ється в Гідросепаратори і на дуговому ситі. Забруднене рас-сол зливають, а згущене пульпу направляють на центрифугу. У ній сіль промивається невеликою кількістю води для оконча-ного витіснення хлориду калію. Промиту сіль висушують. Забруднене оборотний розсіл після освітлення повертається У процес, але частина його віддаляється для виведення з циклу хлориду калію. При вакуум-випаровуванню цієї частини розсолу з нього можна по-променя сіль «екстра». Найбільша питома продуктивність отстойной площі для оборотного розсолу досягається при кон-центрації суспензії 5 г / л-, при цьому вона дорівнює 1,5 м3 / (м2-год) при витраті коагулянту крохмалю 0,7 кг на 1 г мулу, або 1, 9 м3 / (м2-год) При такому ж витраті поліакріламіда182. Отримана сіль со-відповідає за складом першого сорту. Вона містить (в%):
NaCl. 98,5 - 99,0 Нерозчинний осту -
CaSO. OP -0,6 струм. 0,3-0,4
MgCl2. 0,02-0,07 КС1. немає
Технічна кухонна сіль може бути отримана і з від-ходів флотації KCI з сильвініту.
8 г / т, але в сольовий фракції їх практично немає, так як вони адсорбуються на глинистому шламі (в 1 т не розчиняється-мій частини відходів міститься
325 г амінів). Тому в гото-вої технічної солі, отриманої з відходів флотації, аміни від-сутствуют 183.
Для відмивання флотаційних відходів Галіт від амінів пред-ложено також обробляти їх в класифікаторах оборотним ма-точним розчином; з циркулюючого розчину частки аміну, що мають розміри 1 -100 мк, відокремлюються фільтруванням через кілька шарів склотканини 184. Про приготуванні з відходів фло-тації сильвініту технічного розсолу см. 185.
Для внутрішньозаводського переміщення можна використовувати гід-ротранспорт кухонної солі в її насиченому розчині з по-наступним відділенням солі в гидроциклоне. Вологість солі з гидроциклона 18-20% 186.
Запропоновано швидкісна розвантаження сухої солі з опрокиду-вающий вагона в бетонний басейн з розсолом, що знаходиться під колією. Пульпу (Ж. Т = 1: 1) перекачують насосом в збе-ніліще, де кристали відокремлюються від розсолу, що повертається в басейн 187.