ОСНОВНІ ПОМИЛКИ В ливарному виробництві.
Є багато факторів, що діють на якість лиття, починаючи від модельованих воскових композицій зубним техніком до її відливання.
Як правило, зубний технік моделює каркас мостовидного протеза з чотирьох видів воску: погружной віск, пришийковий, моделювальний і безусадковий віск для склеювання проміжної частини протеза з коронками. Всі види воску випускаються в щільно закритих баночках, щоб уникнути попадання лабораторної пилу (найдрібніші частинки гіпсу, залишки вати, алмазна крихта обробного інструментарію) в віск. Зубний технік повинен стежити за чистотою воску, по тому, що всі вище перераховані складові лабораторної пилу при температурі = 1020 0 С муфельній печі повністю не вигоряють і утворюють золу, яка залишається в металевому каркасі у вигляді раковин, пор і т.д. Якщо ж вийшло так, що віск, з яким зубний технік працює, забруднився, то потрібно його очистити наступним чином: помістити в бляшану ємність, розігріти його до рідкого стану, в цей час вся грязь осяде на дно, і почекати, коли віск застигне. Після ємність розрізати, дістати віск і зрізати забруднену частину. Ще трохи про воску для склеювання частин мостовидного протеза. Справа в тому, що будь-який віск, званий безусадкова, при переході з рідкого стану в тверде дає усадку, яка створює напругу в воскової композиції, що в свою чергу може привести до деформації протеза. Тому необхідно моделювати в апроксимальних областях коронок і проміжних частин протеза моделировочной воском до повного їх контакту і тільки після цього невеликий крапелькою склеює воску закріпити складові його частини в єдину, цілу воскову конструкцію. Якщо це не враховувати, то можна зіткнутися з тим, що відлитий каркас буде балансувати на моделі і в порожнині рота. Також потрібно строго стежити під час моделювання за товщиною стінок коронок, яка повинна складати 0,3-0,5 мм. Якщо товщина буде менше, то виникає ймовірність появи дірок або під час лиття, або під час грубої піскоструминної обробки каркасів після лиття.
Формувати литниковую систему потрібно так, щоб в ній не виникало напружень. Для цього потрібно стежити за тим, щоб віск, який склеює літніковий канал, повністю затвердів, а літніковий віск. з якого формують канали, потрібно якомога менше піддавати згинанню. Знімати воскову конструкцію з моделі тільки після повного формування і затвердіння всієї літніковойсистеми. При врахуванні всіх цих факторів знижується ймовірність балансу в отлитом металевому каркасі.
Після того, як зубний технік або ливарник знежирити всю воскову конструкцію спеціальною рідиною, потрібно дочекатися, коли ця рідина повністю висохне, інакше на металевому каркасі буде безліч дрібних кульок.
У муфельній печі під час термічної обробки швидкість підйому температури потрібно регулювати залежно від протяжності мостовидного протеза. Чим більше мостовидний протез, тим менше повинна бути швидкість підйому температури. Це знижує ймовірність усадки в литому протезі. Опоку в печі краще ставити на бік, щоб з конуса залишки пилу або крихти опокового маси витікали б разом з розплавленим воском. Тигель, в якому розплавляється метал, потрібно ретельно очистити від шлаків і пилу, які залишаються від попередньої плавки. Це також знижує ймовірність зашлакованості в отлитом металевому каркасі.
Якщо дозволяє час, необхідно опоку разом з відлитими конструкцією поставити охолоджуватися в муфельну піч, щоб вона остигала повільно і рівномірно. Це також знижує ймовірність усадки протеза. Не можна в жодному разі остуджувати опоку у холодній воді і розбивати опокового масу молотком. В цьому випадку може статися деформація протеза. Відрізати литниковую систему потрібно обережно, не нагріваючи метал і не надаючи механічного тиску на відлиту конструкцію.
У моделюванні бюгельних конструкцій краще використовувати стандартні заготовки, в яких задана потрібна товщина і потрібне перетин для кожного елемента бюгельного протеза. Зубний технік або ливарник повинні оцінити моделировку, перевірити, щоб вся воскова конструкція протеза дуже щільно прилягала до вогнетривкої моделі, тому що, якщо віск буде відходити від моделі, то в отлитом протезі в цьому місці з внутрішньої сторони можуть бути раковини, шорсткості і напливи в металі.
Літник, товщиною в 3,5 мм по можливості потрібно проводити до кожного елементу бюгельного протеза, щоб виключити недоливів в протезі. Після відливання, коли металевий конус почорніє, протез з кламмерной фіксацією потрібно загартувати в холодній воді, що надає металу хороші пружні властивості.
У сучасному зуботехнічному лиття існує маса проблем. На початку перерахуємо ті моменти, які заважають виконати високоякісну роботу, а за тим розберемо кожну помилку і вирішимо, як від неї позбутися.
1. Усадочна раковина (отвір в лиття під літником).
2. "Перлини" на робочій поверхні.
3. Ливарна усадка.
4. Баланс каркасів.
У зубних техніків побутує приказка: "Технік-це стан душі, ливарник - це діагноз". Але не можна у всіх помилках звинувачувати ливарника, тому що ливарна усадка і баланс каркасів можуть бути недоліком зубного техніка.
Розберемо ті помилки, які перераховані раніше.
Усадочна раковина з'являється в Літках в тому випадку, якщо неправильно підібрані літніковие штифти по діаметру або по висоті. Якщо штифт тонкий або довгий, то кристалізація металу почнеться саме в ньому, і тоді литник почне тягнути в себе метал з прибутку і литка. Щоб цього уникнути, треба чітко пам'ятати, що висота ливника не повинна перевищувати 5 мм, а діаметр на фронтальну групу - не більш як 2 мм і на жувальну групу - не менше 3-4 мм. Прибуток, як компенсатор усадки, є теж важливою ланкою в роботі, тому діаметр воскової дроту на прибуток повинен бути не менше 6 мм.
Але не тільки неправильна штіфтовка може привести до усадочною раковині, це може статися і при перегріванні металу. В цьому випадку усадочная раковина з'являється в місцях сепарації, тобто в міжзубних поверхнях. Тоді при обробці каркаса відбувається розлом конструкції, і місце розлому як би зашлакованому. Це відбувається через те, що метал продовжує кипіти в формі і охолодження і кристалізація протікають нерівномірно.
Причина шлюбу лиття:
· Воскова композиція занадто тонка (принаймні 0,4 мм);
· Температура попереднього нагрівання кювет занадто низька;
· Проміжок часу до лиття занадто довгий;
· Помилкова установка літніковойсистеми;
Порістостость в відлитою роботі:
· Занадто малий або взагалі відсутня резервуар плавки;
· Звужені літніковие канали;
· Відливаються композиції поміщені в теплової центр кювет;
· Занадто велика кількість відливаються композицій в кюветі;
· Занадто висока температура попереднього нагрівання;
· Неправильне заміс пакувального матеріалу: занадто швидко, занадто низька температура, заміс без вакууму;
· Шар пакувального матеріалу на цоколі форми занадто тонкий.
'' Перлин "на робочій поверхні можна і необхідно уникнути.
а) Після штіфтовкі воскової композиції і установки на літніковий конус необхідно воскову композицію знежирити, щоб згодом формовочная маса рівномірно і щільно покрила нашу заготовку. Для цього застосовується спеціальна рідина "Аурофільм" фірми "Бего", "Вакса" фірми "Дегусса" і ін.
б) Другим моментом є правильна підготовка і заміс формувальної маси. Сьогодні є величезний арсенал формувальних матеріалів. Кращі "пакування" у фірм "Бего" і "Дегусса", які постачають і іншу прекрасну продукцію для ливарного виробництва.
Масу, практично будь-яку, обов'язково необхідно замішувати в вакуумному змішувачі, тоді вона стає однорідною і без повітряних бульбашок, що забезпечує чисту поверхню. Необхідно чітко дотримуватися інструкції, прикладені до формувальної маси, будь-яке порушення яких веде до небажаних наслідків. Заливка формувальної маси в опоку повинна проводитися тільки на вибростолике, що забезпечить чітке заповнення всіх порожнин і коронкових частин нашої конструкції. Після того, як формувальна маса застигла, необхідно верхню плівку, яка утворюється після кристалізації формувальної маси, зрізати, що поліпшить газообмін при литві нашої роботи і якість відлитою заготовки.
Перли на металевих конструкціях -
НЕ гладка поверхня лиття.
· Залишки зволожуючого агента;
· Пакувальний матеріал замішаний без або при недостатньому вакуумі;
· Занадто висока температура лиття.
Якщо не користуватися протівоусадочной засобами, то лиття обов'язково дасть ливарну усадку навіть при наявності гарної формувальної маси, але це вже завдання зубного техніка, а не ливарника.
До протиусадковим засобів відносять компенсаційний лак і адапту- пластмасу глибокого витягнення. Воскотопки - це дуже добре, але при великому прольоті між коронками я рекомендую застосовувати Адапту фірми "Бего".
Основну усадку метал дає по периметру оклюзійної поверхні і по різального краю. Тому покривний лак треба наносити з урахуванням цих особливостей.
Перший шар наноситься на 2-3 мм нижче шийки зуба, а другий - від шийки зуба на всю поверхню кукси. При великому прольоті між зубами можна нанести третій шар по периметру оклюзійної поверхні або ріжучого краю. Таким чином, лаком можна компенсувати об'ємну і ливарну усадку.
І, нарешті, останній момент: як уникнути балансу роботи. Віск. як відомо, дає власну усадку. Після того, як ви змоделювали каркас, необхідно:
· Перевірити його на баланс:
· Зміцнити конструкцію, тобто всі фрагменти склеїти липким воском.
Після склеювання зняти роботу з моделі і знову надіти модель і перевірити на баланс. Багато техніки відвозять своє лиття в поліклініки, де є ливарні лабораторії, і при транспортуванні може статися деформація. Цього можна уникнути, для чого необхідно підклеїти краю коронки до штампик робочої моделі.
Ливарник перед штіфтовкой повинен теж перевірити роботу на баланс і, якщо такий є, виправити його. Тільки після цього приступати до штіфтовке. Після штіфтовкі за штифтову конструкцію зняти роботу з моделі, знову надіти на модель і перевірити на баланс. Якщо все в нормі, приступити до формування роботи.
Таким чином, якщо в своїй роботі ливарник врахує перераховані вище фактори, то, я думаю, проблем не буде, і лиття принесе радість ливарник, техніку і, головне, пацієнту.
Алгоритми рішення проблем при литті наведені в додатку «Дефекти лиття» (PDF-файл).