Основні етапи виробництва дерев'яних вікон, ремонт без проблем

Попередня ↔ Наступна

Мова в нашій статті піде про сучасну технологію виробництва вікон з дерева: починаючи від висушування деревини і закінчуючи установкою фурнітури вікна. Для початку зазначимо, що неважливих дій у справі виробництва дерев'яного вікна немає і бути не може. До кожного виробничого етапу потрібен індивідуальний підхід і ретельна організація. Тільки так може бути випуск дерев'яних вікон високої якості. Почнемо.

Крок перший: висушування деревини

Деревина дуба, сосни, модрини - «класичний» матеріал, який використовується при виготовленні євровікон. Втім, яка б порода деревини вибрана не була, їй в будь-якому випадку потрібно сушка - це правило, в якому не може бути винятків. В іншому випадку залишилася волога позначиться на якості вікна самим негативним чином.

Процес просушування деревини складається з трьох стадій:

деревина поміщається на сушильний склад, в якому створені особливі мікрокліматичні умови;
деревина поміщається в сушильну камеру, де її вологість падає приблизно до 10 відсотків;
деревина повертається на сушильний склад.

Крок другий: виготовлення бруса

Сучасні вікна з дерева робляться найчастіше з тришарового бруса. Для виготовлення такого бруса необхідно виконання цілого ряду дій. Висушену деревину розпилюють на ламелі (маленькі бруски). З поверхні кожного з брусків усуваються навіть найнезначніші на перший погляд дефекти: смоляні «кишені», сучки, щербини. Брусок в результаті повинен бути абсолютно гладким.

Далі на кожному бруску вирізують кріпильні елементи: вушка і шипи. Ламелі з їх допомогою пізніше з'єднують в одну дошку. Бруски промазують клеєм. Потім отримані заготовки з'єднують таким чином, щоб шипи одного бруска входили в отвори іншого. Сполучені між собою бруски поміщають в технологічний прес. Тут під сильним тиском відбувається кристалізація клею і міцне склеювання один з одним брусків. Далі настає етап фінішної обробки готового тришарового бруса. Відбувається це на спеціальних шліфувальних верстатах. В результаті поверхня бруса стає абсолютно гладкою.

Крок третій: виробництво віконного профілю

Тришаровий брус після процедури шліфування можна вважати повністю готовим. Далі з цього міцного матеріалу виготовляють профіль потрібного перетину і форми. При створенні профілю дуже важливо виконати для ущільнювачів і фурнітури майбутнього вікна пази потрібного розміру.

З отриманого профілю далі роблять наступне:

Після цього можна приступати до складання каркаса дерев'яного вікна. Займатися складанням повинен тільки професійний майстер, тому що найменша неточність тут просто недопустима.

Варто зауважити, що сьогодні практично всі перераховані вище стадія виготовлення дерев'яних вікон максимально автоматизовані. Велика частина описаних в нашій статті дій виконується в наші дні на високотехнологічних агрегатах і верстатах, створені які спеціально для обробки дерева. Зокрема, мова йде про 4-сторонніх стругальних верстатах і фрезерних верстатах сучасного типу. До речі, сучасні фрезерні верстати оснащені програмним автоматизованим управлінням і називаються фрезерними верстатами з ЧПУ.

Таке обладнання дозволяє суттєво збільшити швидкість фрезерування, навіть якщо мова буде йти про складні заготовках з дерева. Числове програмне управління має ще одним дуже важливим плюсом: воно виключає ризик отримання бракованих деталей і, таким чином, зводить нанівець виробничі витрати. Фрезерні верстати з ЧПУ дають гарантію оптимального результату деревообробки.

Крок четвертий: просочення і фарбування рами вікна

Вже зібрана для вікна рама шліфується і шпатлюется. Ці два етапи необхідні для підготовки вироби до фарбування. Крім того, раму просочують за допомогою особливих антисептиків, які в майбутньому будуть надійними захисниками дерев'яного вікна від появи грибка і цвілі.

Після етапу просочення рама грунтується, а потім фарбується. Для фарбування використовується спеціально створений лакофарбовий складу або лак. Після такої обробки дерев'яне вікна будуть відрізнятися високою вологостійкістю, нечутливістю до сезонних перепадів температур, стійкість до механічних пошкоджень, гіпоалергенність (за це якість варто подякувати екологічно нешкідливі просочення і лаки), нездатністю виділяти навіть під впливом полум'я токсичні речовини, довгим терміном служби (термін служби якісного вікна з тришарового вікна досягає 50 років).

Крок п'ятий: скління дерев'яного вікна

Після того як лак висох, настає етап монтажу склопакетів. Склопакет може бути 1-камерний, 2-камерний або 3-камерний. Втім, сучасні технології можливістю використання стекол різної товщини явно не обмежуються. Так що монтується скло сьогодні може бути:

Разом з закріпленими склопакетами стулки майбутнього вікна встановлюють на дерев'яну раму. Трохи пізніше це допоможе правильно налаштувати фурнітуру.

Крок шостий: монтаж фурнітури і ущільнювача

Наступний етап - установка ущільнювачів зі спеціальних термопластичних еластомерів, що забезпечують закритому дерев'яному вікну повну герметичність. Відзначимо, що еластичними ущільнювачі будуть залишатися при температурі від -60C до + 80C. У рамі після цього свердлити потрібні отвори, а потім врізається фурнітура. Комплект фурнітури складається з центрального замка, поворотних ручок, механізмів мікропровітрювання і блокіраторів помилкового відкриття.

Крок сьомий: контроль якості

З усього вищесказаного напрошується певний висновок: виготовлення вікон з дерева зі склопакетами є складним технологічним процесом, організація якого на кожному з етапів повинна бути чіткою. З цієї причини виготовлення якісного дерев'яного вікна кустарним способом і «по лінійці» абсолютно неможливо. В іншому випадку Вам дістанеться вікно, яке зіпсується при першому ж сильному вітрі, температурному перепаді, дощі або снігу.

Не варто забувати одну просту істину: встановлюються дерев'яні євровікна один раз і на багато десятків років. Таким чином, довіряти установку вікна потрібно тільки перевіреним професіоналам з багаторічним досвідом і перевіреної бездоганною репутацією на віконному ринку.