В результаті вигину або викривлення металу одні його шари витягуються, інші стискаються, поперечний переріз повертається. Для відновлення початкового стану металу необхідно розтягнуті шари стиснути, стислі розтягнути.
Правку загартованих деталей називають рихтуванням і для неї використовують рихтувальних бабки, що виготовляються зі сталі з наступним загартуванням з циліндричної або сферичної поверхнею робочої частини радіусом 150 ... 200 мм (рисунок 3.1).
Малюнок 3.1. рихтувальних бабки
Для редагування застосовують молотки з м'якого металу з круглим гладким полірованим бойком, так як молотки з квадратним бойком залишають сліди у вигляді вибоїн; (Квадратів, кутів), або киянки. При рихтування застосовують молотки з радіусним бойком масою 400 ... 500 м виготовлені зі сталі У10. Використовують молотки зі вставними пластинками з твердого сплаву ВК8 або ВК6 і робочою частиною радіусу 0,05 ...... 0,1 мм. При правці деталей з остаточно обробленої поверхнею і деталей з кольорових металів застосовують молотки з вставленими бойками з м'яких металів: міді, свинцю або дерева.
Кривизну деталей перевіряють на око або по зазору між плитою і покладеної на неї деталлю. Краї вигнутих частин деталей відзначають крейдою. Сила ударів повинна бути порівнянна з кривизною і поступово зменшуватися в міру переходу від найбільшого вигину до найменшого. Виправлення вважається закінченою, коли всі нерівності зникають і деталь стане прямою. Для запобігання рук від ударів і вібрацій необхідно надягати рукавиці, міцно тримати деталь на плиті.
Виправлення смугового металу
На опуклій стороні відзначають крейдою кордону вигинів, лівою рукою в рукавиці беруть смугу, правої молоток, мають у своєму розпорядженні смугу на правильній дошці опуклістю вгору, стикаючись з плитою в двох точках. Удари наносять спочатку по найбільш опуклим місцях, перевертаючи смугу в міру виправлення і регулюючи силу ударів (чим більше викривлення і товщі смуга, тим сильніше удари). У міру виправлення смуги силу ударів слабшають і частіше перевертають виправляється смугу до повного виправлення. Не можна наносити кілька ударів по одному і тому ж місцю, щоб уникнути утворення нової опуклості. При наявності декількох опуклостей спочатку виправляють ближні до кінців, а потім - розташовані в середині. Якщо смуговий метал зігнутий по ребру, то удари завдають носіння (не бойком) молотка поперек кромки угнутості. Увігнутий край смуги подовжується і смуга вирівнюється.
Пруток (до 12 мм в діаметрі) укладають на плиту або ковадло опуклістю вгору. Удари наносять по опуклою частини від країв до середини, регулюючи силу ударів в залежності від діаметра прутка і величини вигину. При виправленні вигину силу ударів постійно зменшують і, повертаючи пруток навколо осі, закінчують правку легкими ударами. Правку короткого пруткового матеріалу можна виконувати на призмах.
Послуги виправлення листового металу
Листовий матеріал і заготовки з його можуть мати хвилясту поверхню (рисунок 3.2 а) або з випучин (рисунок 3.2 б). На заготівлі з хвилястою поверхнею обводять крейдою або графітовим олівцем хвилясті ділянки. Заготівлю кладуть повністю на плиту так, щоб її краї не звисали. Притискаючи заготівлю рукою, починають правку.
Рісунок3.2. Вигнуті заготовки з листового металу: а-хвилястість, б-випучин і схеми їх редагування (в, г)
Щоб розтягнути середину заготовки, удари молотком наносять від середини до краю, як зазначено кружками на малюнку 3.2 в, гуртки менших діаметрів відповідають ударам меншої сили і більш сильні удари завдають в середині, зменшуючи їх силу в міру наближення до краю заготовки. Слід уникати повторних ударів по одному місцю, щоб уникнути утворення тріщин і наклепу.
При правці заготовок з випучин виявляють пошкоджені ділянки, обводячи їх крейдою або м'яким графітовим олівцем. Заготівлю кладуть опуклою частиною вгору так, щоб краї її не звисала, а лежали повністю на опорній поверхні плити. Спочатку наносять один ряд ударів молотком уздовж найближчого до опуклості краю. Потім наносять удари по другому краю. Після цього на першу краю наносять другий ряд ударів і переходять знову до другого краю. Операцію по черзі повторюють, поступово наближаючись до випучин. Удари наносять, поступово зменшуючи їх силу і збільшуючи частоту. Не можна наносити удари по одному і тому ж місцю, щоб уникнути утворення нового опуклого ділянки.
При близько розташованих опуклостях спочатку наносять удари між ними, зводячи їх в одну велику опуклість, а потім вирівнюють поверхню за описаним вище способом.
Тонкий листовий метал правлять легкими дерев'яними молотками-киянкою, мідними, латунними або свинцевими молотками, а дуже тонкі аркуші кладуть на рівну плиту і вигладжують металевими або дерев'яними брусками.
Рихтування загартованих деталей
Після гарту сталеві деталі іноді коробляться. Точність рихтування може становити 0,01 ... 0,05 мм. Рихтування здійснюють спеціальними рихтувальних молотками, розташовуючи деталь не на плоскій плиті, а на рихтувальних бабці, б'ючи не по опуклою, а по увігнутій стороні деталі (рисунок 3.3 а). При правці загартованого кутника, у якого після гарту змінився кут між полицями, удари молотком наносять у вершини внутрішнього кута, якщо кут # 945; менше 90 # 730 ;, (рисунок 3.3 б), і у вершин зовнішнього кута (рисунок 3.3 в), якщо кут # 945; більше 90 # 730 ;.
Малюнок. 3.3. Рихтування загартованих деталей:
а-на рихтувальних бабці, б-кутника по внутрішньому куті при # 945; менше 90 # 730 ;, в кутника по зовнішньому кутку при # 945; більше 90 # 730;, де стрілками позначені місця нанесення ударів
Правку валів діаметром до 30 мм виконують на ручних пресах. Вал укладають на призми вигином вгору і здійснюють тиск на вершину вигину за допомогою преса. Прогин визначають також на ручному пресі за допомогою годинникового індикатора. Правку вигнутого вала можна проводити наклепом але правильної плиті (рисунок 3.4). Уклавши вигнутий вал на плиту опуклістю вниз, наносять часті удари (малюнок) невеликим молотком по поверхні вала. Після виникнення на поверхні наклепаного шару просвіт між валом і плитою зникає.
Рісунок.3.4. Схема правки викривленого вала наклепу (а) і наклепаного шар (б).
Виправлення методом підігріву
Профільний метал (таврового і двотаврового перерізів, куточки, швелери), пустотілі вали, труби, товсту листову сталь, поковки правлять з нагріванням вигнутого місця (опуклості) паяльною лампою або зварювальним пальником до вишнево-червоного кольору, а навколишні опуклість шари металу охолоджують сирим азбестом або мокрою ганчіркою.
Устаткування для редагування
Ручна правка-малопродуктивна операція і на підприємствах застосовують машинну правку, здійснювану на правильних вальцях, пресах і спеціальних пристроях.
Гнучкі вальці бувають ручні і приводні. На тривалкових згинальних вальцях правлять заготовки прямі і вигнуті по радіусу, що мають на поверхні випучини і вм'ятини. Заготовки з листа товщиною до 3 мм правлять на ручних, а товщиною до 4 мм на приводних тривалкових згинальних вальцях.
Листозгинальна тривалкових машина має розташовані один над одним три валика, які в залежності від товщини заготовки можна видаляти один від одного або зближувати. Заготівлю (лист або смугу) встановлюють між двома передніми валиками і обертаючи рукоятку за годинниковою стрілкою пропускають заготовку між валиками кілька разів. Виправлення валів і кутової сталі здійснюється на гвинтових пресах, коли правка молотком не забезпечує належного результату. Один робочий встановлює, утримує і контролює виправляється заготовку, а другий обертає маховик до тих пір, поки не здійсниться правка, що визначають по просвіту на повірочної плиті.