Опалення в приватному будинку своїми руками із залізних (сталевих) труб

Прилад для економії електроенергії Electricity Saving Box

Почитати відгуки можна тут

Сталеві труби - традиційний, перевірений матеріал для монтажу систем водяного опалення. Хоча в даний час, все більшої популярності набувають труби з інших матеріалів (пластикові, металопластикові), труби опалення зі сталі використовуються все-таки ще досить часто, особливо для систем з природною (гравітаційною) циркуляцією теплоносія. Пояснюється це тим, що завдяки своїм характеристикам і властивостями, такі труби можуть бути єдино можливим або оптимальним варіантом.

Такі труби опалення відрізняються великою міцністю і стійкістю до високої температури. Тому вони є оптимальним варіантом для монтажу опалення в приватному будинку, де в якості генератора тепла використовується твердопаливний котел або піч з теплообмінником. У таких системах не завжди вдається точно регулювати температуру теплоносія і вона, іноді, цілком може перевищити 100 о С. Для залізних труб це не проблема, вони витримують і більш високі температури.

Вони відрізняються досить великою жорсткістю, що дозволяє легко витримувати необхідні ухили магістралі і використовувати мінімум кріплень до стін. Для монтажу і з'єднання між собою і з опалювальними приладами для них існує велика кількість різних елементів (муфт, колін, куточків, перехідників) з чавуну і сталі. Крім того, можна використовувати і вироби з бронзи. Але крім переваг, опалення із залізних труб має і свої недоліки.

недоліки

Сталеві труби мають більшу вагу, в порівнянні з пластиковим або металопластиковими і дорожчі. Для їх з'єднання опалення часто необхідно проводити зварювальні роботи. Причому зварник повинен бути досить кваліфікований. При з'єднанні їх за допомогою різьбових з'єднань, різьблення необхідно ущільнювати клоччям з герметиком або тефлоновим стрічкою. Жорсткість труб ускладнює процес їх згинання в потрібному місці. Для цього, часто необхідні спеціальні пристосування або нагрів.

Монтаж систем опалення із залізних (сталевих) труб більш тривалий, ніж при використанні пластикових. металопластикових і навіть мідних. Крім того, їх внутрішня поверхня не така гладка, як пластик і на ній, під час експлуатації системи опалення, може утворюватися осад.

Ще одним недоліком сталевих труб є їх схильність до корозії, внутрішньої і зовнішньої. Для того щоб запобігти її, зовнішня їх поверхня звичайних сталевих труб повинна бути пофарбована, а внутрішня постійно перебувати у воді відповідної якості. Як ще один варіант боротьби з корозією - використання оцинкованих труб або з нержавіючої сталі, але це буде вже набагато дорожче.

Монтаж опалення із сталевих (залізних) труб виконується після складання докладної схеми їх розведення, в якій повинні бути вказані як місця установки котла. радіаторів. запірної і регулюючої арматури, додаткового обладнання, так і ухил, довжина і діаметр кожної ділянки, а також тип з'єднань.

Який діаметр труб вибрати для монтажу опалення

Так як сталеві труби найчастіше використовуються для монтажу опалення з природною (гравітаційною) або комбінованої циркуляцією, то і початковий діаметр їх вибирається максимальний, орієнтуючись на діаметр вихідного отвору або патрубка котла. Зазвичай у твердопаливних котлів це 40-50 мм. Бажано, щоб діаметр труби, яка виходить в котел або входить в нього (обратка), дорівнював цьому діаметру або був трохи менше.

Прилад для економії електроенергії Electricity Saving Box

Почитати відгуки можна тут

Такий діаметр витримується до першого розгалуження, після чого поступово знижується, з таким розрахунком, щоб до крайньої точки розводки він був ¾ '' або ½ »(19-12,7 мм - внутрішній). Для під'єднання до опалювальної магістралі радіаторів і розширювального бака (для відкритих систем) або мембранного гідроакумулюючого бака (для закритих систем) використовуються труби внутрішнім діаметром ½ »(12,7 мм).

Рис.1 Один з варіантів двухтрубной розводки опалення із сталевих труб з комбінованою циркуляцією теплоносія: 1 - котел; 2 - розширювальний бак; 3 - колектор розгону; 4 - подає труба; 5 - радіатори; 6 - обратка; 7 - байпас; 8 - кульові крани; 9 - циркуляційний насос; 10 - повітряний клапан; 11 - фільтр; 12 - зливний кран; 1/2 », 3/4», 1 », 1,5» - внутрішній діаметр труб в дюймах (1 "= 25,4 мм).

Залізні або правильніше, сталеві, труби опалення при монтажі можна з'єднувати між собою і опалювальними приладами такими способами:

З'єднання за допомогою зварювання

Це один з найбільш поширених способів з'єднань сталевих труб при монтажі опалення в приватному будинку. При цьому може використовуватися як ручна електродугова, так і газове зварювання.

Найчастіше використовується перший із зазначених видів або обидва, в залежності від місця зварювання. Газове зварювання використовують, крім того, для нагрівання труб при згинанні їх, так як холодним способом не завжди виходить зігнути сталеву трубу в необхідному місці і надати їй необхідну форму.

При використанні ручної зварки, бажано, щоб електрозварювальний апарат мав широкий діапазон регулювання струму, який необхідно буде міняти, в залежності від способу зварювання, товщини труб і якості застосовуваних електродів.

Для того, щоб виконувати з'єднання сталевих труб опалення своїми руками за допомогою зварювання необхідно мати досить високу кваліфікацію і навички. В іншому ж випадку цю роботу краще довірити фахівцеві.

У будь-якому випадку, при монтажі опалення цим способом необхідно дотримуватися наступних правил:

Необхідно виконати ретельну підготовку труб і особливо поверхонь, що з'єднуються до зварювання - очистити, висушити і знежирити їх;
Сполучаються кромки повинні бути рівними, добре підігнаними, зачищених зсередини і зовні не менше ніж на 10 мм;
Сполучається стик повинен мати кут розкриття кромки близько 65 о;
При накладенні наступного шару зварювання, попередній необхідно ретельно очистити від шлаку.

Залежно від товщини труб для їх з'єднання використовується два або більше зварних шарів. Перший шар, зазвичай має ступінчастий (переривчастий) характер, а наступні - суцільний. При зварюванні ділянок опалювальної магістралі зі сталевих труб зазвичай спочатку вони з'єднуються за допомогою ступінчастою наплавлення (прихоплюють), після чого виконуються суцільні шви.

При нанесенні першого зварювального шару необхідно бути дуже уважним, щоб кожна соединяемая кромка була повністю розплавлена, а ділянки труб зберегли при цьому своє становище (щоб їх не «повело» в ту чи іншу сторону. Накладення на первинний шар другого або третього необхідно виконувати після очищення від шлаку і так, щоб вони виходили суцільними, рівними і однорідними.

Різьбове з'єднання

Різьбові з'єднання можуть використовуватися як при монтажі основної магістралі, так і для під'єднання опалювальних приладів і додаткового устаткування. Для того, щоб виконати таке з'єднання відповідні ділянки труби повинні мати різьбу, яку можна нарізати безпосередньо на ній з використанням спеціальних інструментів або ж приварити до магістралі відрізок труби з вже готовою різьбленням. Для нарізного сполучення сталевих труб випускається велика кількість готових сполучних елементів - муфти ( «Боченков»), куточки, трійники, хрестовини, перехідники з діаметра на діаметр і багато інших.

При з'єднанні таких елементів з трубами, як правило, використовуються «згони» - подовження різьблення з притискної гайкою, які дозволяють зафіксувати з'єднуються частини в необхідному положенні, забезпечуючи при цьому достатню герметичність стику.

Всі з'єднання, при монтажі, слід ущільнювати за допомогою клоччя і герметика ( «Уніпак» або ін) або ФУМ-стрічки. Перший варіант для сталевих труб надійніший і, до того ж, перевірений часом.

Крім традиційних елементів, останнім часом, все частіше використовуються швидкоз'ємні з'єднувальні елементи, типу «американки», які крім швидкого і надійного з'єднання, дозволяють легко зафіксувати сполучаються елементи в потрібному положенні.

З'єднання за допомогою муфт і фланців

Крім зварювання і різьбових з'єднань опалювальні труби можуть з'єднуватися за допомогою спеціальних муфт або фланців. Такі сполуки застосовуються рідше, але як варіант можуть розглядатися.

У першому випадку необхідно підготувати стик і нанести на нього, в місці установки муфти, герметик. Після цього муфта надівається на першу трубу і фіксується на ній за допомогою гайки і кілець так, щоб торець труби був приблизно на середині муфти. На другу трубу надівається гайка із затискним, притискним і ущільнювача кільцями і вона також вставляється в муфту. Після цього гайка накручується на муфту, забезпечуючи герметичність з'єднання.

Рис.2 Муфта для з'єднання труб: 1 - гайка; 2 - затискний кільце; 3 - притискний кільце; 4 - кільце ущільнювача; 5 - корпус муфти.

При використанні для з'єднання труби опалення фланця, що з'єднуються торці труб повинні бути очищені, вирівняні і перпендикулярні їх осі. На одну з труб, що з'єднуються надягають фланець і закріплюють за допомогою болтів. На місце з'єднання встановлюється гумова прокладка, яка повинна виступати за лінію зрізу не менше ніж на 10 мм. На прокладку надаватися фланець, закріплений на інший соединяемой трубі. Фланці кріпляться на трубах за допомогою кілець і притискних болтів, а між собою з'єднуються за допомогою муфт.

Рис.3 Фланець для з'єднання труб: 1 - муфта фланцевого з'єднання; 2, 3, 4 - кільця, відповідно - ущільнювача, притискне і затискний; 5 - фланець; 6 - притискні болти.

Перевірка з'єднань

Після монтажу системи опалення своїми руками зі сталевих труб необхідно заповнити її водою і перевірити герметичність всіх з'єднань. Якщо виявлені протікання, необхідно вжити заходів до їх усунення. Залежно від типу з'єднання і величини протікання, можливо, досить буде подужати гайку або ж подмотать клоччя або ж доведеться зливати воду із системи і усувати недолік. Особливо, якщо протікання в місці зварювання. Якщо витік на звареному шві невелика, її можна закрити за допомогою «холодної зварювання» - епоксидної суміші, яку застосовують для ремонту автомобільних радіаторів.

Засіб від псоріазу