Поява в харчовій індустрії скороморозильного обладнання стало свого роду невеликий революцією. Шокова заморозка на сьогоднішній день вважається найефективнішим способом збереження біологічних, смакових і фізичних властивостей продуктів харчування. Швидкість цього процесу впливає на збереження корисності продукції, її запах і ступінь усушки.
При екстреному заморожуванні ефект досягається за рахунок перетворення молекул води в продукті в мікрокристали льоду. Таким чином, клітинна структура не руйнується, як при повільній заморожуванні. Застосовується ця технологія для будь-якої продукції: м'яса, риби, овочів, фруктів, ягід, напівфабрикатів, кондитерських виробів і готових страв.
Камери для швидкого заморожування досить широко представлені на технологічному ринку і відрізняються великою різноманітністю за габаритами, температурі заморозки, швидкості і напрямку потоків повітря і т. Д. Все обладнання підбирається і розраховується виходячи з потреб конкретного замовника.
Пристрій
За своєю конструкцією камера шокової заморозки є збірно-розбірну установку з теплоізоляційних сендвіч-панелей. За типом: в тупиковому і тунельному виконанні. Внутрішня і зовнішня поверхні виконані з оцинкованої забарвленої сталі, що володіє високими антикорозійними властивостями. Теплоізоляція - пінополіуретан. Вхідні двері установки обладнана підігрівом для захисту від примерзання. На підлогу камери, зазвичай, настелен лист з рифленого алюмінію або нержавіючої сталі. Для ввезення продуктів є пандус. Вирівнювання тиску повітря забезпечує спеціальний клапан.
Технічно камера оснащується холодильним компресором, повітроохолоджувачем і автоматикою управління. Додатково: оттаївателі воздухоохладителя, зливним трубопроводом і його підігрівачем.
Холодильні компресори бувають трьох основних типів: поршневі (герметичні і напівгерметичні), спіральні і гвинтові. Оптимальним за співвідношенням ціна-якість є поршневий напівгерметичний. Надійний при змінних навантаженнях і стійкий до несприятливих умов. Має просту конструкцію, тому в разі поломки легко ремонтується. Спіральні і гвинтові компресори - більш потужні агрегати і використовуються в середніх і великих холодильних установках від 100 до 1000 кВт.
За своєю комплектації камери діляться на промислові та базові (комерційні). Перші дорожчі, другі відносяться до економ-класу. Промислові моделі включають в себе: агрегат на базі двоступеневих напівгерметичних поршневих компресорів, повітроохолоджувач, автоматику управління і захисту від аварій. Все це ще на етапі виробництва вбудовується в корпус камери. Комерційна серія має стандартний поршневий напівгерметичний компресор, повітроохолоджувач і автоматику. Зібраний холодильний агрегат монтується на камеру постачальником вже на місці.
Взагалі, якісно зібрана установка шокової заморозки з правильно підібраним обладнанням завжди буде забезпечувати її власнику ідеальну збереження продуктів.
Виду камер і їх застосування
Існує кілька основних типів скороморозильного обладнання і способів швидкої заморозки продукції:
Полібокс
Стаціонарні морозильні камери великого обсягу. Використовуються для заморожування м'ясних і рибних продуктів в коробах або на підвісних шляхах. Застосовуються і для загартовування морозива. Тривалість глибокої заморозки варіюється від 6 до 20 годин в залежності від обсягу продукції. Невелика кількість можна охолодити і заморозити (від +90 ° С до -18 ° С) всього за 240 хвилин.
Камери шокової заморозки тележечного і лоткового типу
Це установки періодичної дії. Використовуються для шокової заморозки напівфабрикатів, пельменів, готових страв, а також парного і охолодженого м'яса. Продукція поміщається на лотки або візки всередині камери, де швидко заморожується до -25-40 ° С. Продуктивність такої установки від 20 до 500 кг / год. Повна заморозка, виходячи з товщини продукту, становить від 12 до 24 годин.
Скороморозильні апарати безперервної дії
Це найбільш потужний тип камер шокової заморозки. Оснащуються спіральними або конвеєрними холодильними апаратами. Застосовуються для заморозки широкого спектра напівфабрикатів і готових страв. Продуктивність таких установок: від 500 до 3000 кг / год.
Плиткові скороморозильні апарати
Заморожування в них відбувається контактним способом. Тобто продукція перетворюється в блоки з риби, м'яса, фаршу та ін. Продуктивність: від 200 до 900 кг / год.
Великі виробничі компанії, що займаються харчовими продуктами, не обмежуються тільки морозильними камерами. Вони оснащують холодильними установками цілі склади, попередньо провівши їх обробку екологічно чистими, негорючими, стійкими до водопоглащением і температурних коливань теплоізоляційними матеріалами.
Для забезпечення на таких складах необхідної потужності заморожування кращим вибором є холодильний агрегат на базі гвинтового компресора. А, якщо створити низькотемпературну централь з паралельно підключених гвинтових компресорів, то можна збільшити потужність ще в кілька разів. Це відмінний варіант для великих м'ясокомбінатів і птахофабрик. У приміщеннях з великою площею може, звичайно, виникнути проблема рівномірного заморожування. Однак і на це є рішення. Як воздухоохладителя (основного або додаткового) встановлюють високоефективні низькотемпературні підлогові шокфростери. Вони забезпечують однакову швидкість і рівномірність заморожування, зменшуючи в кінцевому підсумку загальний час заморозки.
Владислав Пермін, спеціально для Equipnet.ru
>>> Хочете обговорити цю бізнес-ідею докладніше? Чекаємо вас на нашому Форумі