Прийнято говорити про мікроволокна, коли товщина нитки менше 0.9 dtex - 10.000 м важать 0,9 г, тобто надзвичайно мало. Завдяки хімічній обробці в даний час можуть бути виготовлені тканини товщиною 0,4 dtex.
Перші тканини з мікроволокна були досить товстими і служили для виготовлення водонепроникного одягу. Дуже швидко тканину з мікроволокна перестала виконувати тільки "захисні" функції і стала модним матеріалом. Особлива структура поверхні, наприклад бархатистість, звана "шкіра персика", - збільшила різноманітність тканин цього типу.
Для тканини з мікроволокна характерна висока щільність при вирівнюванні нитки основи і звивистості уточнив ниток (звивистість). Оскільки в основному мова йде про легкої тканини, необхідно приділити увагу і звивистості напруги (тобто відносної здатності тканини до розтягування - еластичності). Що це означає на практиці?
При небезпеки витіснювальний звивистості (задергіванія шелковін) необхідно вибирати невелику частоту стібка, щоб витісняти максимально мало ниток волокна. При звивистості напруги, навпаки, необхідно використовувати більш високу частоту стібка.
При обробці тканин з мікроволокна необхідно враховувати специфічні особливості.
Тканини з мікроволокна як правило однотонні і їх виразні особливості повинні бути підкреслені кроєм. Провокаційно стверджувати, що кожен шов - зайвий. Однак варто обдумати, наскільки доцільно виконувати оздоблювальні шви, які можуть зіпсувати зовнішній вигляд виробу.
При обробці вироби з мікроволокна важливо правильно підготувати обладнання, підібрати нитки і голки.
Вибір і підготовка швейної машини
Швейна машина для з'єднання тонких тканин повинна бути налагоджена досвідченим механіком. Механізм двигуна тканини оснащується дрібнозубчастої рейкою. Діаметр отвору в голкової пластині повинен бути мінімальним, натяг нитки в машині має відповідати характеру даних матеріалів.
При виборі типу машини слід врахувати, що на машині двохниткового ланцюгового стібка виходить рядок більш еластична, ніж на машині двохниткового човникового стібка. Витіснювальний звивистість (задергіваніе шелковін) властива рядках ланцюгового стібка в меншій мірі, ніж рядках, отриманим на машині човникового стібка. При цьому рядки, отримані на сточуємо двониткових човникових машинах, мають ряд незаперечних переваг.
По-перше, зовнішній вигляд строчки однаковий з лицьової і з виворітного боку, по-друге, з'єднання виходить більш міцним, тому що є можливість закріплювати рядок на початку і в кінці. При поперечної навантаженні човникові шви більш надійні.
Краєобметочна швейні машини служать в основному для обробки зрізів. У цих машинах можуть бути використані тонкі нитки для шиття, що сприяє зменшенню жорсткості швів.
Для отримання шва з оздоблювальної рядком потрібно після сточування деталей приутюжить шов, і лише потім прокласти оздоблювальну строчку. В іншому випадку звивистості шва підсумовуються.
У більшості випадків для обробки низу виробів використовують однониткову машину ланцюгового потайного стібка. При виробництві виробів вищого рівня якості використовують машини двониткового човникового потайного стібка.
Нитки для шиття
Тканини з мікроволокна мають високу щільністю, тому нитки і голки повинні бути тонкими. Використання ниток Gutermann A 192 - № 150, дозволяє виконувати якісні оздоблювальні шви і строчки потайні стібків. Для сполучних швів краще використовувати нитки Gutermann A 282M - № 120. Якщо декоративний шов необхідний для тканин більш складних в обробці, може бути складена комбінація з використанням нитки № 120 в якості верхньої нитки і № 150 в якості нижньої нитки.
При виконанні петель з вічком не треба забувати, що петлі мають крім утилітарного декоративне призначення. Оскільки машини, призначені для виконання петель з вічком, не передбачають використання тонких голок, і досить мала небезпека витеснітел'ной звивистості, то вибір ниток для шиття можна варіювати. Найбільш типовий вибір - нитки Gutermann М 403 - № 70. Ці нитки з поліестеру за своєю якістю і зовнішнім виглядом мають шовковистим властивостями, характерними для ниток з відходів натурального шовку. Завдяки блискучій фактурі в петлі вони виглядають краще за інших.
Опуклі рельєфні петлі з вічком не виконують на тонких гладких тканинах. На таких тканинах переважно виглядають прямі петлі для гудзиків з високою щільністю стібків від 10 до 12 стібків / см, виконані тонкої ниткою Gutermann A 282M - № 120.
Для машин, призначених для виконання петель з вічком, найбільш підходить голка Mm 90; в деяких випадках може бути використано поєднання голки Nm 80 і ниток № 120.
Для прямої петлі важливіше функціональність, ніж декоративний ефект. Прямі петлі використовують тільки для застібання на гудзики, тому вони не кидаються в очі. Пропонованим вимогам для обметування петель відповідають нитки для шиття Gutermann +1282 М - № 120 або Gutermann A 192 - № 150, проте не можна не враховувати те, що прямі петлі, виконані у вертикальному положенні виглядають краще, ніж петлі, виконані в горизонтальному положенні.
Прямі петлі виконують наступним чином: натяг нижньої нитки зменшують, а верхній збільшують.
Для отримання на Краєобметочна машині шва, який повинен бути не помітним з лицьового боку, використовують тонкі нитки. Ідеально виконують поставлене завдання нитки Gutermann Т 162 - № 180. Завдяки незначній товщині ці нитки за кольором поєднуються з тканиною лише частково, однак мають міцність і можуть бути застосовані для обметування зрізів, для виконання з'єднувальних і оздоблювальних швів.
У промисловості застосовують текстуровані нитки для шиття, звані об'ємної пряжею. Для виконання обробки виробу перевагу мають нитки Gutermann Т 162 - № 180, до них підходить голка Nm60.
Нитки Gutermann U 81 - № 360 користуються стійким попитом у фахівців, тому що вони дуже тонкі, добре лягають на тканину і дозволяють звести до мінімуму підбір відтінків.
Для ручних робіт можна використовувати різні нитки, наприклад Gutermann A 192 -№ 150. На виробництві ручну працю використовують, наприклад, при підшивки низу розкльошені спідниць. Так як нитки для швейних машин не зовсім придатні для ручних рядків, професіонали рекомендують протягувати нитку через віск або свічку. Додаткове вощіння перетворює нитка, призначену для швейних машин, в нитку, придатну для ручної праці.
Вже на стадії проектування виробу при роботі з тканиною з мікроволокна необхідно враховувати особливості тканини, особливості її обробки і виникнення можливих дефектів.
Для зменшення витіснювальний звивистості (задергіванія шелковін) необхідно використовувати тонку голку. Універсальним варіантом для сполучних швів можна вважати голки Mm 70 в поєднанні з ниткою № 120 і 150.
Для тонких голок форма вістря не має принципового значення. Тому в більшості випадків для тканини з мікроволокна рекомендовано використання універсальних голок з круглою заточуванням вістря. При використанні промислових швейних машин варто спробувати голки з формою вістря spi і sd1, які дають найкращий результат. Бажано провести пробне сточування на зразку оброблюваної тканини.
Нагадаємо, що при обробці вибір голки особливо важливий. Зараз пропонують нові типи голок зі зміненою - еліпсовою формою вістря, що дозволяє проколювати тканину з найменшим опором.
У більшості швейних машин є шкала установки довжини стібка. Оскільки довжина стібка залежить від сточуємо матеріалу, доцільно використовувати лічильник стібків, як, наприклад, лічильник фірми Gutermann. За допомогою цього лічильника можна точно визначити частоту стібків в 1 см.
Як було вже згадано на початку статті, чим менше стібків в 1 см, тим менша вірогідність появи витіснювальний звивистості (задергіванія шелковін), але збільшена небезпека появи звивистості напруги. Багато стібків - відповідно велика витіснювальний звивистість і мала звивистість напруги. Оптимальний вибір - частота 3,5 і 4 стібка в 1 см і для сполучних, і для оздоблювальних швів.
При виконанні строчки на машинах потайного стібка частота стібків повинна бути менше, оптимальний 1 стібок в 1 см з вільним натягом нитки. При використанні інтервального механізму в машині потайного стібка на тонких тканинах треба створювати пропуски проколу основної тканини через певні інтервали.
Натяг верхньої та нижньої нитки в машині повинно бути незначним.
Те, як повинно бути встановлено натяг нитки, ми не будемо обговорювати в цій статті, однак необхідно згадати, що при використанні двохниткового човникового стібка вирішальним є натяг нижньої нитки, тому що в залежності від нього регулюється натяг верхньої нитки. Правило говорить: чим менше натяг нитки, тим краще виглядає шов, тим менше звивистість напруги. Тому має сенс використовувати дорогі нитки, якими можна працювати при слабкому натягу нитки. Це стосується, в першу чергу, наведених у статті найменувань ниток для шиття, які завдяки відповідним пристосуванням демонструють гарне ковзання і дозволяють шити зі слабким натягом ниток. У машині при використанні ниток різного походження з різнорідного сировини, наприклад ниток з бавовни, шовку або поліестеру різної товщини і різних виробників, можуть виникнути проблеми. Якщо ви виберете матеріал від одного виробника, це полегшить вам роботу і позитивно вплине на результат.
Прасувати тканини з мікроволокна не просто. Прасувальні роботи повинні здійснюватися тільки з виворітного боку виробу. Не рекомендується застосування пара, оскільки це порушує структуру тканини. Причина в тому, що при волого-тепловій обробці сумішевих тканин, наприклад з поліестеру і віскози, різну сировину проявляє свої властивості по-різному, і волого-теплова обробка може привести до деформації поверхні тканини. Попередньо необхідно зробити пробу на клапті подібної тканини, щоб згодом точно знати оптимальний режим обробки.
Тканини з мікроволокна майже не піддаються сутюжіванію і відтягування. На відміну від вовняних тканин, за допомогою теплової обробки не вдається приховати дефекти крою та пошиття. Чим більше ви прасувати тканину з мікроволокна, тим гірше вона виглядає.
Розрізання швів практично не допускається при роботі з тканиною з мікроволокна. Це зайвий раз свідчить, що обробка тканини з мікроволокна вимагає ретельності.