Стали з особливими фізичними та хімічними властивостями: корозійно-стійкі, жаростійкі і жароміцні, (ГОСТ 5632-72), призначені для деталей, що працюють в умовах високих температур і агресивних газів. До сталям стійким проти всіх видів корозії відносяться, наприклад, такі стали, як 20Х13, 17Х18Н9; до жаростійким (стійким до утворення окалини при температурі> 550 ° С) 40Х9С2; до жароміцних (міцним при температурах до 1000 ° С і більше) - 36Х18Н25С2 і ін. Із зазначених сталей виготовляють деталі газорозподільних механізмів, випускних трубопроводів, системи
харчування та ін. Наприклад, сталь 40Х9С2 використовується для тарілок випускних клапанів (стрижень зі сталі 40Х) автомобільних, тракторних моторів, трубок рекуператорів, теплообмінників, колосників
Жаростійкі сталі і сплави отримують на базі системи Fe - Cr з добавками алюмінію і кремнію (сільхроми, кульгали, сільхромалі). Основним споживчим властивістю цих сталей є температура експлуатації, яка повинна бути більш 550 ° С.
Жаростійкі сталі стійкі проти газової корозії до 900 - 1200 ° С в повітрі, пічних газах, в тому числі, що містять сірку (15х5, 15Х6СЮ, 40Х9С2, ЗОХ13Н7С2,12Х17, 15Х28), окислювальних і науглероживается (20Х20Н14С2) середовищах, але можуть проявляти повзучість при додатку великих навантажень.
60, а після відпустки -структуру сорбіту, твердість НRC
візьміть в руки будь-який підручник з обробки металів і почитайте! там навіть ослу ясно, що і як!
НЕ обкакался самоделкиних! дивлячись ю-туб. ха-ха! Текст прихований розгорнути