В процесі збору та підготовки нафти, коли тиску рідини (нафти, води, емульсії) вже недостатньо для її далекої транспортування доводиться використовувати спеціальне обладнання - насоси. Найбільше застосування на об'єктах видобутку і підготовки нафти для перекачування рідини знайшли відцентрові секційні насоси типу ЦНС.
Для захисту від впливу кліматичних явищ (холоду, дощів, вітру і т.п.) і зручності обслуговування насосне обладнання розташовується в спеціальних приміщеннях, що виготовляються в блочному виконанні. Оскільки процес підготовки і перекачування нафти в основному безперервний на об'єктах повинні перебувати резервні насоси для роботи в разі відмови основних. Таким чином, в насосному блоці розташовано два або кілька насосів та обладнання для їх нормального функціонування.
Насосний блок включає в себе:
· Систему контролю технологічних параметрів;
· Систему збору витоків рідини;
· Систему раннього виявлення і гасіння пожеж;
Кожен насос має електродвигун, виконаний у вибухозахищеному виконанні. Насос і електродвигун розміщуються, як правило, на металевої зварної рамі і з'єднуються між собою за допомогою полумуфт.
Вентиляція в насосному блоці приточно-витяжна, причому поєднуються як штучна, так і природна вентиляція. Приміщення насосної станції обладнується одним або декількома вентиляторами з електродвигунами. Для забезпечення природної вентиляції в даху насосного блоку передбачають віддушини, що закриваються ковпаками для запобігання попадання вологи. Загазоване повітря з приміщення насосної станції відводиться від вентилятора по воздуховоду, вихід якого встановлюють на 1-1,5 м вище даху приміщення насосної.
Для автоматичного контролю над роботою насосів служить система контролю технологічних параметрів, яка обладнується первинними і вторинними датчиками, з висновком показань приладів на пульт управління, що знаходиться зазвичай в приміщенні обслуговуючого персоналу. Система контролю включає:
· Контроль над станом газо-повітряної суміші в приміщенні;
· Контроль над температурою підшипників насосів і електродвигунів;
· Контроль над тиском в приймальні і нагнітальної лініях насосів;
Параметри роботи насосів можуть регулюватися як в ручному, так і в автоматичному режимі. Для захисту насосів при відхиленні робочих параметрів від регламентних значень передбачена система блокування, яка виключає випадковий запуск насоса в разі аварійної зупинки. Запуск насосів після аварійної зупинки проводиться тільки після усунення неполадки і зняття блокування на щиті контрольно-вимірювальних приладів і апаратури.
Для запобігання руху рідини через насоси в зворотну сторону на викиді насосів встановлені зворотні клапана і засувки з електроприводом. У разі відхилення параметрів роботи насосів від режимних відбувається автоматичне відключення насосів, спрацьовує звукова і світлова сигналізація, і електропривідні засувки на викиді закриваються.
Система збору та відкачки витоків складається з дренажної ємності об'ємом 4 - 16 м 3. обладнаної насосом НВ 50/50 з електродвигуном. Цей блок служить для збору витоків від сальників насосів. Відкачування рідини з дренажної ємності здійснюється на прийом основних технологічних насосів. Рівень в ємності контролюється за допомогою поплавкових датчиків, в залежності від заданого верхнього і нижнього рівнів.
Система раннього виявлення та гасіння пожеж включає в себе:
1. пожежну сигналізацію;
2. пожежна водойма або ємність;
3. пожежний насос (на великих об'єктах монтується окремий блок пожежних насосів);
4. систему пожежних трубопроводів для подачі води;
Система раннього виявлення та гасіння пожеж працює наступним чином. У разі виникнення пожежі в приміщенні насосного блоку в датчиках пожежної сигналізації перемикаються контакти, що відбивається на вторинному приладі - включається звукова і світлова сигналізація. Вторинний прилад встановлюють в приміщенні обслуговуючого персоналу. Від вторинного приладу автоматично подається сигнал на пожежні насоси, які включаються і здійснюють подачу розчину піноутворювача в приміщення насосної станції на піногенератори. При проходженні піноутворювача через сітки пеногенераторов рідина дробиться і утворюється піна, яка заповнює приміщення насосного блоку. Піна, заповнюючи приміщення, витісняє кисень, тим самим, запобігаючи горіння. Однак з наступних причин автоматичне включення пожежних насосів використовують рідко.
1. У приміщенні насосного блоку знаходиться електрообладнання, що працює під високою напругою, і подача рідини піноутворювача можуть з'єднати.
2. При відсутності проходу рідини з пожежного трубопроводу внаслідок засмічення, заморожування або випадково закритої засувки на лінії, може статися розгерметизація трубопроводу.
Тому при використанні автоматичної системи пожежогасіння необхідно здійснювати жорсткий контроль над її станом і готовністю до роботи (особливо в зимовий час).
При отриманні сигналу про пожежу на об'єкті, де включення системи пожежогасіння здійснюється вручну, оператор ООУ повинен:
1. по можливості вивести насосний блок з роботи;
2. при необхідності знеструмити насосний блок;
3. включити систему пожежогасіння від кнопки, виведеної на пульт управління насосним блоком, або запустивши пожежні насоси вручну;
4. переконатися в працездатності системи пожежогасіння, при виникненні несправностей усунути їх.
На об'єкті повинні проводиться випробування системи пожежогасіння за графіком, встановленим керівництвом підприємства і погодженим з пожежною охороною. Так само приміщення насосного блоку має бути забезпечено первинними засобами пожежогасіння в кількості, передбаченій «Правилами пожежної безпеки» і в залежності від площі приміщення.
Опалення приміщення насосного блоку використовується, як правило, в зимовий період (при негативних температурах). Застосовується в основному два види опалення:
1. електричні обігрівачі;
2. водяне опалення.
Режим роботи електрообігрівачів регулюється за допомогою манометричного термометра, за яким заздалегідь задається теплової діапазон. Водяне опалення використовують при наявності в безпосередній близькості від об'єкту, де знаходиться насосний блок котельні. Тому використання водяного опалення зустрічається рідко, хоч воно і безпечніше електричного.
Так як перекачується насосами рідина (нафта, нафтова емульсія) відноситься до класу вибухопожежонебезпечних та в приміщеннях насосних блоків можливо вибухонебезпечної суміші при нормальних експлуатаційних умовах, до них пред'являються підвищені вимоги безпеки при експлуатації. Приміщення насосних блоків відносяться до класу вибухонебезпечної зони «Зона 1» «В1а». Зважаючи на це приміщення насосних станцій повинні бути виконані відповідно до вимог будівельних норм і правил. На самому приміщенні повинні бути нанесені попереджувальні знаки і написи «ВОГНЕНЕБЕЗПЕЧНО», «Зона 1» «В1а», «Відповідальний за протипожежний стан ...».
При обслуговуванні насосного блоку в обов'язки оператора ООУ входить:
· Перевірка стану приміщення насосного блоку;
· Перевірка працездатності насосного обладнання;
· Перевірка стану допоміжного обладнання;
· Перевірка стану і працездатності контрольно-вимірювальних приладів;
· Зняття показань приладів;
· Підтримання параметрів роботи обладнання в межах регламентних значень;
· Дрібний ремонт обладнання;
· Здача устаткування в ремонт, контроль над роботою ремонтних служб, прийом обладнання з ремонту.
Повна перевірка обладнання насосних блоків здійснюється оператором ООУ в процесі прийому і передачі зміни, а контроль над його роботою - протягом всієї робочої зміни. Найбільшу увагу при обслуговуванні оператору доводиться приділяти насосів ЦНС.
Генерація сторінки за: 0.006 сек.