Наплавлення - чавунна деталь - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1

Наплавлення - чавунна деталь

Наплавлення чавунних деталей проводиться в: тому випадку, коли потрібно отримати обробляється шар, і виконується за тією ж технологією, що і зварювання чавунних деталей. Наплавлення виконується нормальним полум'ям з відношенням кисню і ацетилену в суміші р 1 1: 1 при мінімальній глибині розплавлення основного металу. У ряді випадків для наплавлення досить нагріти наплавляється поверхню до 850 - 900 С і до нагрітої поверхні під флюсом ФНЧ-1 сідати розплавлений метал прутка. Глибина розплавлення регулюється зміною утла нахилу пальника до наплавлюваного поверхні. [1]

При наплавленні чавунних деталей необхідно строго стежити, щоб не було глибокого розплавлення чавуну. Чавуни, що знаходилися тривалий час в вогні (горілі) або піддавалися тривалому впливу парів, високої температури, сильної вологості, а також чавуни низької якості (з домішкою піску і інших неметалічних включень) для покриття твердими сплавами не придатні. [3]

При наплавленні чавунних деталей неминуче відбувається змішання основного металу з твердим сплавом, тому для отримання якісної наплавлення слід наплавляти спочатку тонкий шар твердого сплаву, а потім більш товстий до необхідної товщини. [4]

При заварці тріщин і наплавленні чавунних деталей представляють інтерес способи холодної зварювання: електрозварника А. Г. Назарова (зварювання комбінованим пучком електродів) і доц. [5]

ОМЧ-1, виготовлені з литих чавунних прутків зі спеціальним покриттям, застосовуються для зварювання і наплавлення чавунних деталей і виливків з сірого чавуну з попереднім підігрівом. Ці електроди придатні для зварювання тільки в нижньому положенні на постійному струмі зворотної полярності і змінному струмі і забезпечують отримання в наплавленого металу - звареному шві сірого чуг уна. Стійкість дуги і формування шва у електродів ОМЧ-1 задовільний. [6]

Електроди марки ОМЧ-1, виготовлені з литих чавунних прутків зі спеціальним покриттям, застосовуються для зварювання і наплавлення чавунних деталей і виливків з сірого чавуну з попереднім підігрівом. Ці електроди придатні для зварювання тільки в нижньому положенні на постійному струмі зворотної полярності і змінному струмі і забезпечують отримання в наплавленого металу - звареному шві сірого чавуну Стійкість дуги і формування шва у електродів ОМЧ-1 задовільний. [7]

Електроди марки ОМЧ-1, виготовлені з литих чавунних прутків зі спеціальним покриттям, застосовуються для зварювання і наплавлення чавунних деталей і виливків з сірого чавуну з попереднім підігрівом. Ці електроди придатні для зварювання тільки в нижньому положенні на постійному струмі зворотної полярності і змінному струмі і забезпечують отримання в наплавленого металу - звареному шві сірого чавуну. Стійкість дуги і формування шва у електродів ОМЧ-1 задовільний. [8]

Наплавлення деталей з твердістю робочих поверхонь в межах HRC 40 - - 55 виробляють високовуглецевого наплавочной дротом з подачею до наплавляти валика охолоджуючої рідини. Наплавлення чавунних деталей виконують в два проходи низьковуглецевої електродної дротом. [9]

Електровібраціонной наплавленням можуть наплавляти деталі, виготовлені зі сталі різних марок, термічно оброблені і термічно не оброблені. При наплавленні чавунних деталей надійне зчеплення наплавленого шару з основним виходить при невеликому вмісті вільного вуглецю у вигляді графіту. [10]

При зварюванні чавунних деталей застосовують як газову (для складних деталей гарячу з температурою нагріву 600 - 650 С), так і електродугову (зазвичай холодну) зварювання. Для розчинення тугоплавких оксидів при газовому зварюванні застосовують флюси. При холодній дугового зварювання використовують спеціальні електроди і обмазки. З метою зменшення отбела металу при зварюванні деталей з сірого і ковкого чавуну застосовують також газову пайку присадних прутків з кольорових сплавів, що мають температуру плавлення нижче, ніж у чавуну. У табл. 86 дамл склади покриттів спеціальних електродів для зварювання чавуну, в табл. 87 вказано хімічний склад чавунних присадних прутків, а в табл. 88 - компоненти найбільш поширених флюсів, що застосовуються для газового зварювання і наплавлення чавунних деталей. [12]

Сторінки: 1

Поділитися посиланням:

Схожі статті