Успішно застосовується при зварюванні:
- конструкцій, що мають велику кількість коротких швів (перила, двері, ворота та ін.),
- деталей, що мають велику товщину.
Маркування напівавтоматів для зварювання дротом виглядає так; ПДГ - напівавтомат дугового зварювання з використанням захисних газів. Далі в залежності від моделі можуть йти літерні та чисельні позначення характеристик пристрою, його кліматичного виконання та ін.
опис процесу
Виділяють кілька груп напівавтоматів для зварювання:
- суцільний сталевий або алюмінієвої порошковим дротом,
- суцільний сталевий і алюмінієвої дротами,
- суцільний алюмінієвим дротом,
- суцільний сталевий дротом.
Сам процес зварювання з використанням напівавтомата досить простий. Зварювальник перед початком роботи задає величину струму відповідно до характеру проведених робіт. Визначення величини струму він здійснює з урахуванням товщини зварювальних деталей і діаметра дроту. Сопло пальника спрямовується в область, де буде здійснюватися зварювання. При цьому відстань від пальника до виробу має становити 10-20 мм. Вказівним пальцем оператор (зварник) натискає мікроперемикач, тим самим запускаючи систему управління. З цього моменту починається подача напруги на зварювальний дріт, подача захисного газу. Активізується і механізм подачі дроту.
Дуже важливо в процесі зварювання, щоб подача дроту була рівномірною. Недотримання цього правила призводить до розбризкування металу, поганої якості шва.
Тип подає пристрою може бути різним:
Дріт стосується вироби, утворюється електричний розряд, що переходить в дугу.
Під час накладення першого шва зазвичай потрібно відрегулювати швидкість, з якою подається дріт, з'ясувати, стійко чи горіння дуги. В кінці роботи зварнику потрібно просто відпустити перемикач.
Сучасні напівавтомати (трифазні) можуть давати можливість працювати більш складними циклами. Можна, наприклад, на початку зварювання нарощувати силу струму і знижувати її ближче до закінчення. Вони дозволяють організувати подачу газу до початку роботи (продування). а також після закінчення зварювальних робіт. До того ж таке обладнання розраховане на більш високий струм, можуть використовуватися для більш тривалих і інтенсивних робіт.
Але, в кінцевому рахунку, вибір напівавтомата залежить від поставлених завдань: товщина, вид металу, протяжність швів, кліматичні умови і ціновий діапазон.
переваги
У порівнянні з іншими методами зварювання, розглянутий має ряд незаперечних переваг:
- можливість спостереження і контролю всіх етапів формування шва,
- висока якість шва,
- легке підпалювання дуги,
- висока ефективність і швидкість роботи зварника (він звільнений від необхідності міняти електроди),
- низький рівень шкідливих викидів.
недоліки
Конструктивні особливості напівавтоматів, а також нюанси зварювального процесу виявляють ряд недоліків:
- неможливо здійснювати зварювання в місцях, де є вітер і протяги (загроза видування газового захисту),
- прив'язка балону з газом.